一种3D钢片自动上料检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种3D钢片自动上料检测装置，包括有设备本体，在所述设备本体上设置有工作台，所述工作台设置有能将钢片送入的输入装置和能将钢片送出的输出装置，在所述输入装置和输出装置之间设置有能放置钢片的双向翻转放置平台，所述工作台上固定设置有能检测双向翻转放置平台上钢片尺寸的CCD检测器，所述设备本体上设置有能记录CCD检测器所检测到尺寸的储存装置，所述双向翻转放置平台包括有设置在输入装置和输出装置之间的翻转板本体，所述工作台上设置有能带动翻转板本体围绕横向轴线进行翻转的前翻机构，能够通过本方案快速的检测钢片尺寸，自动储存数据，不用人工进行测量。

【技术实现步骤摘要】
一种3D钢片自动上料检测装置
本技术特别涉及五金产品检验设备。
技术介绍
五金产品一般分为机械五金、建筑五金、装饰五金和日用五金这几大版。现代社会中，五金产品在生活中无处不在，在电子、化工、航空航天等各个行业中都已得到广泛的应用。由于钢片中每个零件的轮廓、形状、大小都必须和最初设计时的精度一致才能满足生产需求，因此，在高速发展的工业环境下，对产品的尺寸检测检验是加工产业不可缺少的环节之一。目前大部分工厂对于检测钢片尺寸的方法主要是依靠人工进行测量，占用大量人力，而且由于受到个人的视力、情绪、疲劳、光线等因素的影响，造成测量效率低，分选差异大，而且现有的检测设备不能提供进行三维尺寸能快速测量，即因此，如何保证减少资源浪费、提高检测检验效率和改善检测检验效果，如何能快速的测量钢片三维的尺寸是我们要解决的问题。故此，现有的五金产品检验设备进一步改善。
技术实现思路
本技术的目的是为了提供一种3D钢片自动上料检测装置。为了达到上述目的，本技术采用以下方案：一种3D钢片自动上料检测装置，包括有设备本体，在所述设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种3D钢片自动上料检测装置，包括有设备本体(1)，在所述设备本体(1)上设置有工作台(2)，所述工作台(2)设置有能将钢片送入的输入装置(3)和能将钢片送出的输出装置(4)，其特征在于：在所述输入装置(3)和输出装置(4)之间设置有能放置钢片的双向翻转放置平台(5)，所述工作台(2)上固定设置有能检测双向翻转放置平台(5)上钢片尺寸的CCD检测器(12)，所述设备本体(1)上设置有能记录CCD检测器(12)所检测到尺寸的储存装置(13)；/n所述双向翻转放置平台(5)包括有设置在输入装置(3)和输出装置(4)之间的翻转板本体(14)，所述工作台(2)上设置有能带动翻转板本体(14)围绕横...

【技术特征摘要】
1.一种3D钢片自动上料检测装置，包括有设备本体(1)，在所述设备本体(1)上设置有工作台(2)，所述工作台(2)设置有能将钢片送入的输入装置(3)和能将钢片送出的输出装置(4)，其特征在于：在所述输入装置(3)和输出装置(4)之间设置有能放置钢片的双向翻转放置平台(5)，所述工作台(2)上固定设置有能检测双向翻转放置平台(5)上钢片尺寸的CCD检测器(12)，所述设备本体(1)上设置有能记录CCD检测器(12)所检测到尺寸的储存装置(13)；
所述双向翻转放置平台(5)包括有设置在输入装置(3)和输出装置(4)之间的翻转板本体(14)，所述工作台(2)上设置有能带动翻转板本体(14)围绕横向轴线进行翻转的前翻机构(15)，在所述工作台(2)上设置有能带动翻转板本体(14)围绕纵向轴线进行翻转的右翻机构(16)，所述翻转板本体(14)前边缘设置有前档条(31)，所述翻转板本体(14)右边缘设置有右档条(32)。


2.根据权利要求1所述的一种3D钢片自动上料检测装置，其特征在于所述输入装置(3)包括有设置在双向翻转放置平台(5)左侧的输入传送带(6)，所述输入传送带(6)固定设置在工作台(2)上，所述工作台(2)上设置有能夹取输入传送带(6)上的钢片至双向翻转放置平台(5)上的机械手臂(7)。


3.根据权利要求1所述的一种3D钢片自动上料检测装置，其特征在于所述输出装置(4)包括有设置在双向翻转放置平台(5)右侧的输出传送带(8)，所述输出传送带(8)固定设置在工作台(2)上，所述工作台(2)上设置有能夹取双向翻转放置平台(5)上的钢片至输出传送带(8)上的机械手臂(7)。


4.根据权利要求2或3所述的一种3D钢片自动上料检测装置，其特征在于所述机械手臂(7)上设置有电动吸盘(11)，所述机械手臂(7)上设置有能通过钢片位置驱使机械手臂(7)带动电动吸盘(11)进行工作的红外检...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹刚，谭艳青，叶加军，
申请(专利权)人：深圳市宝易升精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44