排模设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种排模设备，涉及半导体制冷技术领域。其中，这种排模设备包括：本体，其设有一收容槽，两侧分别设有贯穿孔；定位架，其固设于收容槽内，顶部设有定位槽；焊用模具，其放置于定位槽当中，且其顶部设有若干排模孔；两个筛板，每一筛板的顶部均设有若干筛孔，且当两个筛板层叠在一起时，两个筛板上的筛孔呈依次交替间隔排布，当任一筛板放置于定位架上时，其位于焊用模具的上方，且与定位架之间设有隔离间隙，隔离间隙与贯穿孔相对，每一筛孔与一排模孔相对；隔离板，其可活动穿设在贯穿孔和隔离间隙当中；振动发生器，其与定位架连接。本实用新型专利技术中的排模设备，采用自动化机构来进行晶粒排模，效率高，降低了人工劳动强度。

Molding equipment

The utility model provides a die arrangement device, which relates to the technical field of semiconductor refrigeration. Among them, the die arrangement equipment includes: the body is provided with a receiving groove with perforations on both sides; the positioning frame is fixed in the receiving groove with a positioning groove on the top; the welding die is placed in the positioning groove with several die arrangement holes on the top; the two sieve boards are provided with several sieve holes on the top of each sieve board, and when the two sieve boards are stacked together, two sieve boards are arranged on the top. The sieve holes on the sieve plate are arranged alternately. When any sieve plate is placed on the positioning frame, it is located above the welding die, and there is an isolation gap between the sieve plate and the positioning frame. The isolation gap is opposite to the through hole, and each sieve hole is opposite to a row of die holes. The isolation plate can be movably arranged between the through hole and the isolation gap. The vibration generator is connected with the positioning frame. The die arrangement device in the utility model adopts an automatic mechanism to carry out grain layout, which has high efficiency and reduces the labor intensity.

【技术实现步骤摘要】
排模设备
本技术涉及半导体制冷
，具体而言，涉及一种排模设备。
技术介绍
半导体制冷又称电子制冷，或者温差电制冷，是从50年代发展起来的一门介于制冷技术和半导体技术边缘的学科，它利用特种半导体材料构成的P-N结，形成热电偶对，产生珀尔帖效应，即通过直流电制冷的一种新型制冷方法，与压缩式制冷和吸收式制冷并称为世界三大制冷方式。半导体制冷的典型产品为半导体制冷片，半导体制冷片通常包括上陶瓷板、下陶瓷板及连接在上、下陶瓷板之间的N型晶粒(即N型半导体)和P型晶粒(即P型半导体)，N型晶粒和P型晶粒依次交替间隔布置。当直流电通过这两种不同半导体材料串联成的电偶时，上、下陶瓷板分别吸收热量和放出热量，从而实现制冷的目的。在半导体制冷片的生成过程当中，通常需要将晶粒与上、下陶瓷板焊接在一起，而在焊接之前需要将晶粒一粒粒准确的放入焊接模具内，然而，现有技术当中，目前采用人工手动的方式将晶粒一粒粒放入焊用模具内或者通过连杆结构水平晃动将晶粒晃入模具内，现有技术的排模方法排模效率低，人工劳动强度大。
技术实现思路
本技术提供了一种排模设备，旨在改善现有技术当中人工排模效率低的技术问题。本技术是这样实现的：根据本技术实施例当中的一种排模设备，包括：一本体，其顶部设有一收容槽，所述本体的两侧分别设有一贯穿孔，所述贯穿孔与所述收容槽连通，且两个所述贯穿孔相对布置；一定位架，其固设于所述收容槽的内壁上，且其顶部设有一定位槽；一焊用模具，其放置于所述定位槽当中，且其顶部设有呈阵列排布的若干排模孔；两个筛板，每一所述筛板的顶部均设有贯通的且呈阵列排布的若干筛孔，且当两个所述筛板层叠在一起时，两个所述筛板上的筛孔呈依次交替间隔排布，当任一所述筛板放置于所述定位架上时，其位于所述焊用模具的上方，且与所述定位架之间设有隔离间隙，所述隔离间隙与所述贯穿孔相对，每一所述筛孔与一所述排模孔相对；一隔离板，其可活动穿设在所述贯穿孔和隔离间隙当中；以及一振动发生器，其设于所述收容槽内，并与所述定位架连接。另外，在本技术较佳的实施例中，上述排模设备还可以具有以下附加技术特征：进一步地，所述定位架的顶部还突出有两根定位柱，两根所述定位柱对称分布在所述定位槽的相对两侧，当所述筛板放置于所述定位架上时，其两侧分别与所述定位柱卡接。进一步地，所述筛板的两侧分别设有半圆形的卡接缺口，所述卡接缺口与所述定位柱卡接。进一步地，所述筛板的两侧分别固设有一提把，当所述筛板放置于所述定位架上时，所述提把的底部抵靠在所述定位架的顶部。进一步地，两个所述提把呈斜对角分布。进一步地，当所述筛板放置于所述定位架上时，每一所述提把的底部分别通过一磁吸组件磁吸固定于所述定位架的顶部。进一步地，所述磁吸组件包括分别嵌装在所述定位架和所述提把上的第一磁吸元件及第二磁吸元件。进一步地，所述定位架包括一底板及固设于所述底板顶部的定位框，所述定位框及所述底板围成所述收容槽。进一步地，所述底板上设有若干螺纹通孔，所述螺纹通孔连通所述定位槽，每一所述螺纹通孔上均装配有一高度调节螺栓，所述高度调节螺栓的长度大于所述螺纹通孔的深度。进一步地，所述定位架的底部设有一安装支架，所述振动发生器包括一电动马达及偏心配重块，所述电动马达固设于所述安装支架上，所述偏心配重块偏心设置于所述电动马达的输出轴上。本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的排模设备，使用时，可将其中一筛板放置于定位架上，使其上的每一筛孔与下方焊用模具的一个排模孔相对，然后从贯穿孔中插入隔离板，以使隔离板隔离在筛板和焊用模具之间，然后在筛板上倒入P型晶粒(也可以先倒入N型晶粒)，并启动振动发生器，以带动筛板振动，使P型晶粒均匀分布在筛板上并落入筛板的各筛孔内，当每一筛孔或大多数筛孔内都装入了P型晶粒时，关闭振动发生器，并将筛板上多余的P型晶粒移开，然后水平抽出隔离板，然后再启动振动发生器，以再次带动筛板振动，使每一筛孔内的P型晶粒均掉入各自下方的一排模孔当中，然后关闭振动发生器，取下当前筛板，并将另一筛板放置于定位架上时，并在其上倒入N型晶粒，然后再次重复执行一次上述的排模动作，以将N型晶粒排入到焊用模具的各排模孔当中，两个筛板上的筛孔呈依次交替间隔排布，因此最终在焊用模具上排入的P型晶粒和N型晶粒也将呈依次交替间隔排布，从而完成半导体晶粒的排布，此时即可取下焊用模具，经检验后转焊接区，以在晶粒上下两侧焊接陶瓷板。因此本排模设备采用自动化机构来进行晶粒排模，效率高，降低了人工劳动强度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术第一实施例当中的排模设备的俯视结构示意图；图2为沿图1当中A-A线的剖面结构示意图；图3为沿图1当中A-A线的另一状态下的剖面结构示意图；图4为本技术第一实施例当中的焊用模具的结构示意图；图5为本技术第二实施例当中的排模设备的结构示意图；图6为本技术第三实施例当中的排模设备的结构示意图。主要元件符号说明：如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本技术。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“径向”、“厚度”、“上”、“顶”、“底”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种排模设备，其特征在于，包括：一本体，其顶部设有一收容槽，所述本体的两侧分别设有一贯穿孔，所述贯穿孔与所述收容槽连通，且两个所述贯穿孔相对布置；一定位架，其固设于所述收容槽的内壁上，且其顶部设有一定位槽；一焊用模具，其放置于所述定位槽当中，且其顶部设有呈阵列排布的若干排模孔；两个筛板，每一所述筛板的顶部均设有贯通的且呈阵列排布的若干筛孔，且当两个所述筛板层叠在一起时，两个所述筛板上的筛孔呈依次交替间隔排布，当任一所述筛板放置于所述定位架上时，其位于所述焊用模具的上方，且与所述定位架之间设有隔离间隙，所述隔离间隙与所述贯穿孔相对，每一所述筛孔与一所述排模孔相对；一隔离板，其可活动穿设在所述贯穿孔和隔离间隙当中；以及一振动发生器，其设于所述收容槽内，并与所述定位架连接。

【技术特征摘要】
1.一种排模设备，其特征在于，包括：一本体，其顶部设有一收容槽，所述本体的两侧分别设有一贯穿孔，所述贯穿孔与所述收容槽连通，且两个所述贯穿孔相对布置；一定位架，其固设于所述收容槽的内壁上，且其顶部设有一定位槽；一焊用模具，其放置于所述定位槽当中，且其顶部设有呈阵列排布的若干排模孔；两个筛板，每一所述筛板的顶部均设有贯通的且呈阵列排布的若干筛孔，且当两个所述筛板层叠在一起时，两个所述筛板上的筛孔呈依次交替间隔排布，当任一所述筛板放置于所述定位架上时，其位于所述焊用模具的上方，且与所述定位架之间设有隔离间隙，所述隔离间隙与所述贯穿孔相对，每一所述筛孔与一所述排模孔相对；一隔离板，其可活动穿设在所述贯穿孔和隔离间隙当中；以及一振动发生器，其设于所述收容槽内，并与所述定位架连接。2.根据权利要求1所述的排模设备，其特征在于，所述定位架的顶部还突出有两根定位柱，两根所述定位柱对称分布在所述定位槽的相对两侧，当所述筛板放置于所述定位架上时，其两侧分别与所述定位柱卡接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮秀沧，阮秀清，
申请(专利权)人：泉州市依科达半导体致冷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35