电动伸缩门的一体化机头制造技术

一种电动伸缩门的一体化机头，其包括外壳以及设于该外壳底部的底座，其中所述底座包括基座和设于该基座两侧并与外壳相连接的侧壁，其中，所述外壳内侧壁上设有配线腔，基座上部设有安装面，该安装面上开设有多组适配不同形式电机的安装孔，该底座的下部向下延伸出与之一体的安装座，该安装座上设有多组轴孔，各组轴孔的轴心线与电机的输出轴的轴线相平行，且轴孔处设有与之一体成型的轴承座。本实用新型专利技术的机头可适配不同形式的立式或卧式电机，且安装、配线方便快捷，装配效率高。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于伸缩门的机头，特别涉及一种电动伸缩门的一体化机头。
技术介绍
目前用于伸缩门的机头一般包括外壳以及设于该外壳底部用于承载电机的底座。该底座上设有可拆卸的用于安装轮轴的安装座。因此，在用于伸缩门的机头的组装时，需先将安装座通过连接件固定在底座上，然后再安装轴承座、轮轴、电机等部件，且不同形式的电机安装工艺也不同。由于该安装座与该底座不是一体成型，从而导致不仅在安装用于伸缩门的机头时安装工序较复杂；而且由于需安装的零件越多，从而较容易产生安装误差，安装定位性能差的缺点，从而降低用于伸缩门的机头的性能。因此，提供一种克服上述问题的电动伸缩门的一体化机头成为目前有待解决的技术课题。
技术实现思路
本技术旨在解决上述问题，而提供一种可适配多种不同形式的电机，安装、配线方便快捷，装配效率高的电动伸缩门的一体化机头。为实现上述目的，本技术提供一种电动伸缩门的一体化机头，其包括外壳以及设于该外壳底部的底座，其中所述底座包括基座和设于该基座两侧并与外壳相连接的侧壁，其中，所述外壳内侧壁上设有配线腔，基座上部设有安装面，该安装面上开设有多组适配不同形式电机的安装孔，该底座的下部向下延伸出与之一体的安装座，该安装座上设有多组轴孔，各组轴孔的轴心线与电机的输出轴的轴线相平行，且轴孔处设有与之一体成型的轴承座。所述安装孔分为两组，每组适配一种立式或卧式电机，且该两组安装孔相对该安装面的横向中心线相对称设置。每组轴孔设在四个间隔的一体设于所述安装座上的座体上，其中位于两端的两座体分别设于所述两侧壁的下端，中间的两座体则位于所述基座的下面。所述安装座的轴孔在所述安装座的前后方向上形成两平行的所述轴心线，该两平行的轴心线与所述电机的输出轴的轴线的截面连线构成三角形。所述侧壁上对应该电机的输出轴设有轴槽。所述侧壁的外侧上设有若干横竖交叉排列的加强肋。所述外壳侧壁上设有与所述底座连接的布线架，该布线架包括与该外壳连接的相对两侧臂、连接该两侧臂上端的连接部以及连接该两侧臂下端并与所述底座连接的安装部，所述的配线腔设于该连接部和该两侧臂上，该配线腔的相对两内侧壁上设有交错间隔凸伸设置的卡部，该配线腔的底壁对应该卡部开设有通孔。所述布线架的两侧臂、连接部和安装部是一体成型。所述布线架的两侧臂、所述连接部与所述安装部之间一体设置若干加强筋。所述侧壁的顶端向外水平延伸出第一延伸翼部，该第一延伸翼部与该连接部上对应设有安装孔位。本技术的贡献在于，通过该安装座以及轴承座与该底座一体成型，有效解决了现有电机的承载装置由于零件过多，组装不便，而且也容易产生安装误差，安装定位性能差等缺陷，从而达成快速安装，并确保安装位置准确的功效。附图说明图1是本技术电动伸缩门的一体化机头未装电机的立体结构示意图。图2是图1中电动伸缩门的一体化机头装上底座后的立体结构示意图。图3是图1中布线架的立体示意图。图4、图5、图6、图7、图8和图9是图3中布线架的俯视图、主视图、右视图、左视图、后视图和仰视图。图10是图1中底座的立体示意图。图11、图12、图13、图14、图15和图16是图10中底座的俯视图、后视图、主视图、左视图、右视图和仰视图。图17是在图1中底座上装设轮轴和轮子的立体示意图。图18是另一种方式在图1中底座上装设轮轴和轮子的立体示意图。图19至图22为四种不同方式在图1中底座上装设电机的立体示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术进行详细说明。图1和图2所示本技术电动伸缩门的一体化机头10，其包括外壳20、设于该外壳20底部用于承载电机50的一体底座30以及设于该外壳20侧边并与该底座30连接的布线架40。如图3至图9所示，该布线架40通过注塑工艺一体成型，从而避免了依靠焊接组拼加工，也保证了布线架40结构尺寸的精度。该布线架40包括相对两侧臂41以及连接该两侧臂41上端的连接部42。为了便于给电机50装配导线，该外壳20的内侧壁上设有配线腔43，具体地讲，该连接部42和该两侧臂41上设有配线腔43，该配线腔43的相对两内侧壁上设有交错间隔凸伸设置的卡部44，从而可便于将导线卡在该配线腔43中，从而使得整体美观。该配线腔43的底壁对应该卡部44开设有通孔48。该侧臂41向上延伸出延伸部46，该延伸部46和该侧臂41上间隔设置若干定位安装孔47，以便于通过固定件如螺钉与该外壳20固定连接。此外，该两侧臂41在远离该连接部42的一端相向水平延伸出安装部49，每个安装部49上间隔设置定位安装孔位491，以便于通过固定件如螺钉与底座30连接(以下详细说明)。而且该布线架40的两侧臂41、连接部42以及安装部49之间设置若干加强筋45，该加强筋45相互交错形成若干直角的三角形，从而增加该布线架40的强度。如图10至图16所示，该底座30通过注塑工艺一体成型，而且采用具有机械强度较高、抗震能力强、耐摩性能好的塑胶材料，同时在原料中加入其他元素，从而可使得产品的性能较佳。由于通过注塑成型，因此不容易生锈，无须二次再加工，产品的位置精度较高，从而提高产品的寿命。该底座30包括水平的基座31以及垂直设于该基座31相对两侧的侧壁32。该基座30设有夹设于该两侧壁32之间的安装面311，用于承载电机50。为了固定各种立式、卧式电机50，该安装面311上开设有多组适配不同形式电机50的安装孔312。在本实施例中，该安装孔312分为两组，每组安装单个立式、卧式电机50，且该两组安装孔312相对该安装面311的横向中心线对称设置，从而达到固定各种立式、卧式电机50的功能(以下详细说明)。该电机50的输出轴52一般伸出该底座30，为了定位该电机50的输出轴52，于侧壁32上开设有同轴心的轴槽321。为了增加该底座30的强度，每个侧壁32的外表面上设有若干横竖交叉排列的加强肋322，该加强肋322之间形成若干矩形，以加强该底座30的强度。而且侧壁32的顶端向外水平延伸出第一延伸翼部323，侧壁32的相对两侧向内和向外分别延伸出第二延伸翼部324，该第一延伸翼部323和第二延伸翼部324之设置也可加强该底座30的强度。该第二延伸翼部324以及侧壁32上设有若干安装孔326，以便于通过螺钉定位安装该底座30在该外壳20上或固定电机50等其他元部件。第一延伸翼部323对应该安装部49的安装孔位491也设置安装孔位3231，从而可通过连接件将底座30与布线架40固定连接。安装面311在远离定位结构的一侧并位于侧壁32之间的位置向上延伸出方形的环壁313，该环壁313在沿靠近安装面311设有定位结构一侧的方向上高度逐渐增加，该安装面311在该环壁313内向上延伸出若干定位凸起314，以定位其他元部件。如图17所示，该底座30的下面向下一体延伸出安装座33。该安装座33上设有多组轴孔，各组轴孔的轴线与电机50的输出轴52的轴线相平行，且轴孔处设有与之一体成型的轴承座，以下详细说明。在本实施例中，每组轴孔316、327设在四个间隔依次线性排列设置的一体设于该安装座33下方的座体315、325上，其中位于两端的两座体325分别设于两侧壁32的下端，夹在中间的座体315设于基座31的下面。该座体315、325上设有同轴心线的轴孔316，327，该轴孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电动伸缩门的一体化机头，其包括外壳以及设于该外壳底部的底座，其特征在于，所述底座包括基座和设于该基座两侧并与外壳相连接的侧壁，其中，所述外壳内侧壁上设有配线腔，基座上部设有安装面，该安装面上开设有多组适配不同形式电机的安装孔，该底座的下部向下延伸出与之一体的安装座，该安装座上设有多组轴孔，各组轴孔的轴心线与电机的输出轴的轴线相平行，且轴孔处设有与之一体成型的轴承座。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：余家红，
申请(专利权)人：深圳市红门机电设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]