一种电子屏幕的双面胶贴合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及贴合机技术领域，特别涉及一种电子屏幕的双面胶贴合装置，第二输送带的输出方向上设置有下真空吸附板；第一输送带设置在第二输送带的正上方；顶板上设置有旋转机构；旋转机构的输出端与固定杆一端相固定连接；固定杆另一端固定有升降机构；U型定位板设置在第一输送带的正上方；U型定位板的开口方向指向第一输送带的输入端；上真空吸附板设置在第一输送带的正上方；下真空吸附板上远离第二输送带的一端设置有挡料板。在使用本实用新型专利技术时，该结构实现屏幕与双面胶之间的贴合自动化，极大限度地提高电子屏幕贴合生产效率，降低劳动强度，节约生产成本。

A double-sided gluing device for electronic screen

The utility model relates to the technical field of a laminator, in particular to a double-sided gluing device of an electronic screen, in which a lower vacuum absorption plate is arranged in the output direction of the second conveyor belt, a first conveyor belt is arranged directly above the second conveyor belt, a rotating mechanism is arranged on the top plate, the output end of the rotating mechanism is fixed with one end of the fixed rod, and a lifter is fixed at the other end of the fixed rod. The U-type positioning plate is positioned directly above the first conveyor belt; the opening direction of the U-type positioning plate points to the input end of the first conveyor belt; the upper vacuum adsorption plate is positioned directly above the first conveyor belt; and the lower vacuum adsorption plate is positioned far from the end of the second conveyor belt with a baffle. When the utility model is used, the structure realizes the automatic bonding between the screen and the double-sided glue, greatly improves the production efficiency of the electronic screen bonding, reduces the labor intensity and saves the production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种电子屏幕的双面胶贴合装置
本技术涉及贴合机
，特别涉及一种电子屏幕的双面胶贴合装置。
技术介绍
双面胶贴合是触摸屏制造工艺中的一个关键环节，主要是将屏幕与双面胶进行贴合，目前生产所采用的大张双面胶贴合的方式主要是手动对位方式贴合，现有双面胶的贴合方式，效率低、操作繁琐且加工成本较高，不利于电子屏幕生产工艺的优化。故有必要对现有电子屏幕的双面胶贴合装置进行进一步地技术革新。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种电子屏幕的双面胶贴合装置。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：本技术所述的一种电子屏幕的双面胶贴合装置，它包括有固定杆、顶板、第一输送带和第二输送带；所述第二输送带的输出方向上设置有下真空吸附板；所述下真空吸附板的上表面设置有偏心轴送料机构；所述第一输送带设置在第二输送带的正上方；所述顶板上设置有旋转机构；所述旋转机构的输出端与固定杆一端相固定连接；所述固定杆另一端固定有升降机构；所述升降机构上固定有上真空吸附板；所述第一输送带的输出端处固定设置有固定支架；所述固定支架上固定有U型定位板；所述U型定位板设置在第一输送带的正上方；所述U型定位板的开口方向指向第一输送带的输入端；所述上真空吸附板设置在第一输送带的正上方；所述下真空吸附板上远离第二输送带的一端设置有挡料板。进一步地，所述偏心轴送料机构包括有送料电机、从动齿轮和偏心轴；所述送料电机固定在下真空吸附板的外侧壁上；所述下真空吸附板的上表面设置有条形槽孔；所述偏心轴的两端分别与条形槽孔的内侧壁转动连接；所述偏心轴的轴向方向与第二输送带的输送方向之间相互平行设置；所述送料电机的输出端上固定有主动齿轮；所述偏心轴一端伸出到下真空吸附板的外部后与从动齿轮相固定连接；所述从动齿轮与主动齿轮相啮合。进一步地，所述升降机构包括有导向轴和气缸；所述固定杆上设置有与导向轴相匹配的导向孔；所述气缸一端固定在固定杆上；气缸另一端固定在上真空吸附板上；所述导向轴一端固定在上真空吸附板上；导向轴另一端从下往上穿过导向孔。进一步地，所述旋转机构为无刷直流电机。采用上述结构后，本技术有益效果为：本技术所述的一种电子屏幕的双面胶贴合装置，第二输送带的输出方向上设置有下真空吸附板；下真空吸附板的上表面设置有偏心轴送料机构；第一输送带设置在第二输送带的正上方；顶板上设置有旋转机构；旋转机构的输出端与固定杆一端相固定连接；固定杆另一端固定有升降机构；升降机构上固定有上真空吸附板；第一输送带的输出端处固定设置有固定支架；固定支架上固定有U型定位板；U型定位板设置在第一输送带的正上方；U型定位板的开口方向指向第一输送带的输入端；上真空吸附板设置在第一输送带的正上方；下真空吸附板上远离第二输送带的一端设置有挡料板。在使用本技术时，玻璃板通过第一输送带运送，直到玻璃板的前端面压紧在U型定位板的内底壁上，实现玻璃板的定位；双面胶贴合面朝上的工件经过第二输送带输送到下真空吸附板上，通过挡料板定位，然后下真空吸附板把工件吸附固定在下真空吸附板上；旋转机构把上真空吸附板运送到玻璃板的正上方，升降机构使上真空吸附板贴合在玻璃板上，通过上真空吸附板把玻璃板吸附固定后，升降机构上升一段距离，通过旋转机构把玻璃板转动至下真空吸附板的正上方，利用升降机构把玻璃板压紧在双面胶贴合面上，使工件固定，然后下真空吸附板和上真空吸附板的吸附力消失后，通过偏心轴送料机构把偏把工件送出下真空吸附板外；该结构实现屏幕与双面胶之间的贴合自动化，极大限度地提高电子屏幕贴合生产效率，降低劳动强度，节约生产成本。附图说明图1是本技术的结构示意图；附图标记说明：1、下真空吸附板；101、条形槽孔；102、挡料板；2、送料电机；3、主动齿轮；4、从动齿轮；5、偏心轴；6、U型定位板；7、导向轴；8、固定杆；801、导向孔；9、旋转机构；10、顶板；11、气缸；12、上真空吸附板；13、玻璃板；14、第一输送带；1401、固定支架；15、第二输送带。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1所示，本技术所述的一种电子屏幕的双面胶贴合装置，它包括有固定杆8、顶板10、第一输送带14和第二输送带15；所述第二输送带15的输出方向上设置有下真空吸附板1；所述下真空吸附板1的上表面设置有偏心轴送料机构；所述第一输送带14设置在第二输送带15的正上方；所述顶板10上设置有旋转机构9；所述旋转机构9的输出端与固定杆8一端相固定连接；所述固定杆8另一端固定有升降机构；所述升降机构上固定有上真空吸附板12；所述第一输送带14的输出端处固定设置有固定支架1401；所述固定支架1401上固定有U型定位板6；所述U型定位板6设置在第一输送带14的正上方；所述U型定位板6的开口方向指向第一输送带14的输入端；所述上真空吸附板12设置在第一输送带14的正上方；所述下真空吸附板1上远离第二输送带15的一端设置有挡料板102；玻璃板13通过第一输送带14运送，直到玻璃板13的前端面压紧在U型定位板6的内底壁上，实现玻璃板13的定位；双面胶贴合面朝上的工件经过第二输送带15输送到下真空吸附板1上，通过挡料板102定位，然后下真空吸附板1把工件吸附固定在下真空吸附板1上；旋转机构9把上真空吸附板12运送到玻璃板13的正上方，升降机构使上真空吸附板12贴合在玻璃板13上，通过上真空吸附板12把玻璃板13吸附固定后，升降机构上升一段距离，通过旋转机构9把玻璃板13转动至下真空吸附板1的正上方，利用升降机构把玻璃板13压紧在双面胶贴合面上，使工件固定，然后下真空吸附板1和上真空吸附板12的吸附力消失后，通过偏心轴送料机构把偏把工件送出下真空吸附板1外；该结构实现屏幕与双面胶之间的贴合自动化，极大限度地提高电子屏幕贴合生产效率，降低劳动强度，节约生产成本。作为本技术的一种优选方式，所述偏心轴送料机构包括有送料电机2、从动齿轮4和偏心轴5；所述送料电机2固定在下真空吸附板1的外侧壁上；所述下真空吸附板1的上表面设置有条形槽孔101；所述偏心轴5的两端分别与条形槽孔101的内侧壁转动连接；所述偏心轴5的轴向方向与第二输送带15的输送方向之间相互平行设置；所述送料电机2的输出端上固定有主动齿轮3；所述偏心轴5一端伸出到下真空吸附板1的外部后与从动齿轮4相固定连接；所述从动齿轮4与主动齿轮3相啮合；送料电机2的主轴转动带动主动齿轮3和从动齿轮4转动，使偏心轴5转动，偏心轴5凸出部位旋转至朝上时，偏心轴5顶表面的高度高于下真空吸附板1的上表面，此时，利用偏心轴5把工件抬起一定距离，并依靠偏心轴5轴身与工件的摩擦力把工件逐步送出到下真空吸附板1外。作为本技术的一种优选方式，所述升降机构包括有导向轴7和气缸11；所述固定杆8上设置有与导向轴7相匹配的导向孔801；所述气缸11一端固定在固定杆8上；气缸11另一端固定在上真空吸附板12上；所述导向轴7一端固定在上真空吸附板12上；导向轴7另一端从下往上穿过导向孔801；气缸11驱动，带动上真空吸附板12沿导向轴7方向升降。作为本技术的一种优选方式，所述旋转机构9为无刷直流电机。在使用本技术时，玻璃板通过第一输送带运送，直本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子屏幕的双面胶贴合装置，其特征在于：它包括有固定杆（8）、顶板（10）、第一输送带（14）和第二输送带（15）；所述第二输送带（15）的输出方向上设置有下真空吸附板（1）；所述下真空吸附板（1）的上表面设置有偏心轴送料机构；所述第一输送带（14）设置在第二输送带（15）的正上方；所述顶板（10）上设置有旋转机构（9）；所述旋转机构（9）的输出端与固定杆（8）一端相固定连接；所述固定杆（8）另一端固定有升降机构；所述升降机构上固定有上真空吸附板（12）；所述第一输送带（14）的输出端处固定设置有固定支架（1401）；所述固定支架（1401）上固定有U型定位板（6）；所述U型定位板（6）设置在第一输送带（14）的正上方；所述U型定位板（6）的开口方向指向第一输送带（14）的输入端；所述上真空吸附板（12）设置在第一输送带（14）的正上方；所述下真空吸附板（1）上远离第二输送带（15）的一端设置有挡料板（102）。

【技术特征摘要】
1.一种电子屏幕的双面胶贴合装置，其特征在于：它包括有固定杆（8）、顶板（10）、第一输送带（14）和第二输送带（15）；所述第二输送带（15）的输出方向上设置有下真空吸附板（1）；所述下真空吸附板（1）的上表面设置有偏心轴送料机构；所述第一输送带（14）设置在第二输送带（15）的正上方；所述顶板（10）上设置有旋转机构（9）；所述旋转机构（9）的输出端与固定杆（8）一端相固定连接；所述固定杆（8）另一端固定有升降机构；所述升降机构上固定有上真空吸附板（12）；所述第一输送带（14）的输出端处固定设置有固定支架（1401）；所述固定支架（1401）上固定有U型定位板（6）；所述U型定位板（6）设置在第一输送带（14）的正上方；所述U型定位板（6）的开口方向指向第一输送带（14）的输入端；所述上真空吸附板（12）设置在第一输送带（14）的正上方；所述下真空吸附板（1）上远离第二输送带（15）的一端设置有挡料板（102）。2.根据权利要求1所述的一种电子屏幕的双面胶贴合装置，其特征在于：所述偏心轴送料机构包括有送料...

【专利技术属性】
技术研发人员：张省，
申请(专利权)人：深圳市万通达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44