一种永磁直流无刷电机定子结构制造技术

本发明专利技术提供一种永磁直流无刷电机定子结构，包括定子铁芯，定子铁芯包括定子齿组件(1)和定子轭组件(2)，定子齿组件(1)包括若干个定子齿(11)、且相邻的两个定子齿(11)之间形成隔磁桥，在隔磁桥区域设置缺口槽(13)；定子齿(11)与定子轭组件(2)之间形成嵌接式固定连接结构。本发明专利技术可有效减少电机定子的齿槽扭矩，同时通过调节隔磁桥的平均厚度，调节磁阻来调节定子齿组件的漏磁，使气隙磁场分布接近于正弦分布，降低了电机反电势谐波分量，使电机运行更加稳定，极大地降低了电机运行噪音，且定子齿与定子轭分离可增加电机定子绕线槽口宽度，应用于低压无刷直流电机粗线径的绕制，可以降低电机制造工艺成本。

A Stator Structure of Permanent Magnet DC Brushless Motor

The invention provides a stator structure of a permanent magnet brushless DC motor, which comprises a stator core, a stator core comprising a stator tooth assembly (1) and a stator yoke assembly (2), a stator tooth assembly (1) comprising several stator teeth (11), and a magnetic separation bridge is formed between two adjacent stator teeth (11), a notch groove (13) is arranged in the magnetic separation bridge area, and an embedded fixed connection is formed between the stator teeth (11) and the stator yoke assembly (2). Connect the structure. The invention can effectively reduce the cogging torque of the motor stator, adjust the leakage flux of the stator tooth assembly by adjusting the average thickness of the magnetic isolation bridge and the reluctance, make the air gap magnetic field distribution close to the sinusoidal distribution, reduce the harmonic component of the motor back EMF, make the motor run more stable, greatly reduce the noise of the motor, and the separation of the stator teeth from the stator yoke can increase the stator stator stator stator stator stator stator stator stator stator stator stator stator stator The slot width of sub-winding can be applied to the winding of thick wire diameter of low-voltage brushless DC motor, which can reduce the cost of motor manufacturing process.

【技术实现步骤摘要】
一种永磁直流无刷电机定子结构
本专利技术涉及电机定子结构设计领域，尤其是涉及一种永磁直流无刷电机定子结构。
技术介绍
随着汽车行业的发展，永磁直流无刷电机由于具有体积小、重量轻、效率高、寿命长等优点，越来越受到汽车行业的青睐。但是，现有的永磁直流无刷电机在使用过程中存在如下缺点：第一，电机运行噪音较大。传统的定子结构设计中，为了提高电机效率而将定子设计为开口槽结构，从而忽略了电机运行噪音问题。由于定子结构中齿槽扭矩的存在，且齿槽扭矩越大，转矩脉动就越大，而开口槽结构是齿槽扭矩最大的一种定子结构设计方案，由此会导致永磁直流无刷电机的运行噪音较大。第二，工艺困难。传统的定子结构设计中，为了减小齿槽扭矩，将定子设计为闭口槽结构，但在工艺绕线上就会很困难，只能采用穿线绕线，对设备和工艺以及人员的要求都比较高，进而导致工艺成本提高。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：针对现有技术存在的问题，提供一种永磁直流无刷电机定子结构，降低电机运行噪音，减少工艺成本。本专利技术要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种永磁直流无刷电机定子结构，包括定子铁芯，所述的定子铁芯包括定子齿组件和定子轭组件，所述的定子齿组件包括若干个定子齿、且相邻的两个定子齿之间形成隔磁桥，在隔磁桥区域设置缺口槽；所述的定子齿与定子轭组件之间形成嵌接式固定连接结构。优选地，所述缺口槽为冲压件去料形成。优选地，所述缺口槽的底部厚度设置为0.3mm-1mm。优选地，相邻的两个定子齿之间均设置缺口槽，且缺口槽环定子齿组件均匀分布。优选地，所述的定子齿呈I形结构，其一端形成为齿根部、另一端形成为齿端部，所述的齿端部与定子轭组件之间形成嵌接式固定连接结构。优选地，所述的齿根部形成为锥台结构。优选地，所述的齿端部上形成圆弧过渡部。优选地，所述的齿端部上形成限位凸台，所述的定子轭组件上形成与限位凸台相匹配的卡槽，所述的卡槽与限位凸台之间形成卡接结构。优选地，所述的定子齿与定子轭组件之间形成过盈配合连接结构。优选地，所述定子轭组件的外圈上设置防转凸台。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过在相邻的两个定子齿之间形成隔磁桥、且在隔磁桥区域设置缺口槽，可以使定子齿组件形成闭口槽结构，有效地减少了电机定子的齿槽扭矩，同时通过调节隔磁桥的平均厚度，调节磁阻来调节定子齿组件的漏磁，使气隙磁场分布接近于正弦分布，降低了电机反电势谐波分量，使电机运行更加稳定，极大地降低了电机运行噪音，且定子齿与定子轭分离可增加电机定子绕线槽口宽度，应用于低压无刷直流电机粗线径的绕制，可以降低电机制造工艺成本，使电机运行的可靠性得以有效地提高。附图说明图1为本专利技术一种永磁直流无刷电机定子结构的总成示意图。图2为图1中的定子铁芯的立体结构示意图。图3为图1中的定子铁芯的俯视图。图中部品标记名称：1-定子齿组件，2-定子轭组件，3-漆包线，4-绝缘骨架，11-定子齿，12-限位凸台，13-缺口槽，14-齿根部，15-齿端部，16-圆弧过渡部，21-防转凸台。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。如图1、图2、图3所示的永磁直流无刷电机定子结构，主要包括定子铁芯、漆包线3和绝缘骨架4，所述的定子铁芯包括定子齿组件1和定子轭组件2，所述的定子齿组件1包括若干个定子齿11，所述的绝缘骨架4固定连接在定子齿11上，在定子齿11上绕制好漆包线3后，再通过热装工艺使定子齿组件1与定子轭组件2固定连接成一体。通常，是使定子齿11与定子轭组件2之间形成嵌接式固定连接结构；优选地，所述定子齿11与定子轭组件2之间形成过盈配合连接结构，以便能够达到一模两出的效果，减少了一套定子铁芯的模具费，一方面可以降低电机整体的制造成本，另一方面，与传统的间隙配合加打胶配合方式相比较，可以使电机的工作可靠性更高，因为电机在工作时，定子齿组件1会受到切向力，其与定子轭组件2之间存在相对旋转运动的风险。另外，由于定子齿组件1、定子轭组件2之间形成分离式结构，也便于低压大电流电机所需的大径线圈绕制。在相邻的两个定子齿11之间形成隔磁桥，所述隔磁桥区域设置缺口槽13。通常，所述的定子齿组件1与定子轭组件2形成分离式结构，可以在定子齿组件1的定子齿11之间开设去料隔磁槽，即所述缺口槽13可以是冲压件去料形成。所述缺口槽13的底部厚度B设置为0.3mm-1mm，优选为0.5mm。采用这种结构设计，可以使得定子齿组件1形成闭口槽结构，而闭口槽结构能有效地减少电机定子的齿槽扭矩，甚至可以使电机定子保持齿槽扭矩最低。通过设置缺口槽13调节隔磁桥的平均厚度，调节磁阻来调节定子齿组件的漏磁，使气隙磁场分布接近于正弦分布，降低了电机反电势谐波分量，使电机运行更加稳定，极大地降低了电机运行噪音，且定子齿与定子轭分离可增加电机定子绕线槽口宽度，应用于低压无刷直流电机粗线径的绕制，可以降低电机制造工艺成本，有利于提高电机运行的可靠性。通常，在相邻的两个定子齿11之间均设置缺口槽13，且缺口槽13环定子齿组件1均匀分布，如图3所示。为了便于漆包线3的绕制和固定，如图2、图3所示，可以将定子齿11设计成I形结构，其一端形成为齿根部14、另一端形成为齿端部15，其中，所述的齿根部14形成为锥台结构，所述的齿端部15上形成圆弧过渡部16，相应地，在定子轭组件2上设置与齿端部15相配合的仿形卡槽，以使得齿端部15可以与定子轭组件2之间形成嵌接式固定连接结构。采用这种结构设计，一方面可以更好地固定漆包线3，进而提高每槽漆包线3的一致性，一方面可以使定子线圈便于实现自动化绕制，有利于降低电机生产成本。如图2、图3所示，所述的齿端部15上可以形成限位凸台12，所述的定子轭组件2上形成与限位凸台12相匹配的卡槽，所述的卡槽与限位凸台12之间形成卡接结构。另外，在定子轭组件2的外圈上可以设置防转凸台21。通过设置限位凸台12、防转凸台21来用于线圈绕制定位及与机壳装配定位，不仅降低了工艺装配难度，而且减少了装配时间，生产节拍大约可以减低3S到5S。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，应当指出的是，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种永磁直流无刷电机定子结构，包括定子铁芯，其特征在于：所述的定子铁芯包括定子齿组件(1)和定子轭组件(2)，所述的定子齿组件(1)包括若干个定子齿(11)、且相邻的两个定子齿(11)之间形成隔磁桥，在隔磁桥区域设置缺口槽(13)；所述的定子齿(11)与定子轭组件(2)之间形成嵌接式固定连接结构。

【技术特征摘要】
1.一种永磁直流无刷电机定子结构，包括定子铁芯，其特征在于：所述的定子铁芯包括定子齿组件(1)和定子轭组件(2)，所述的定子齿组件(1)包括若干个定子齿(11)、且相邻的两个定子齿(11)之间形成隔磁桥，在隔磁桥区域设置缺口槽(13)；所述的定子齿(11)与定子轭组件(2)之间形成嵌接式固定连接结构。2.根据权利要求1所述的永磁直流无刷电机定子结构，其特征在于：所述缺口槽(13)为冲压件去料形成。3.根据权利要求1所述的永磁直流无刷电机定子结构，其特征在于：所述缺口槽(13)的底部厚度设置为0.3mm-1mm。4.根据权利要求1-3任一项所述的永磁直流无刷电机定子结构，其特征在于：相邻的两个定子齿(11)之间均设置缺口槽(13)，且缺口槽(13)环定子齿组件(1)均匀分布。5.根据权利要求1-3任一项所述的永磁直流无刷电机定子结构，其特征在于：所述的定子齿(11)呈I形结构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：向明朗，王军，郑易，陈小平，吴欢，邓治东，
申请(专利权)人：成都富临精工电子电器科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51