一种铅酸蓄电池铜基体板栅连续热镀铅锡合金的方法技术

本发明专利技术属于铅蓄电池领域，具体涉及一种铅酸蓄电池铜基体板栅连续热镀铅锡合金的方法。所述的铅酸蓄电池铜基体板栅连续热镀铅锡合金的方法，主要包括热碱超声波除油、热水洗、流动自来水洗、浸混合酸、超声波流动自来水洗、流动蓄电池用水洗、吹热风、热镀锡、火焰烘烤、压缩空气风带吹、制成单片网状铜网、浇铸附加挂耳等12个加工过程，制成成品铜板栅。本发明专利技术能够对铜基体板栅连续热镀锡，提高了生产效率，降低了运行成本。

A Method of Continuous Hot-dip Lead-Tin Alloy Plating on Copper Matrix Grid of Lead-acid Battery

The invention belongs to the field of lead-acid batteries, in particular to a method for continuously hot-dipping lead-tin alloy on copper matrix grids of lead-acid batteries. The method for continuous hot-dipping of lead-tin alloy on the copper matrix grid of lead-acid battery mainly includes 12 processes, such as hot-alkali ultrasonic degreasing, hot-water washing, flowing tap water washing, dipping mixed acid, ultrasonic flowing tap water washing, flowing battery water washing, hot-air blowing, hot-tin plating, flame baking, compressed air belt blowing, making single mesh copper mesh, casting additional ear hanging, etc. The finished copper grids are manufactured. The invention can continuously hot-dip tin on copper matrix grids, improve production efficiency and reduce operation cost.

【技术实现步骤摘要】
一种铅酸蓄电池铜基体板栅连续热镀铅锡合金的方法
本专利技术属于铅蓄电池领域，具体涉及一种铅酸蓄电池铜基体板栅连续热镀铅锡合金的方法。
技术介绍
目前，铅酸蓄电池生产厂家为提高电池的重量比能量，特殊用途的铅酸蓄电池采用铜基体作为板栅，板栅表面电镀铅后用作负极，作为承载负极活性物质的骨架。传统生产工艺见附图1。传统工艺生产该种板栅时，首先将成卷铜带制成单片，拉成网状，网状单片(以下简称铜网)再加工带有挂耳的板栅，在加工板耳时，为了使铜与铅锑合金更好地结合，需要将铜网上部约100mm处进行氯化锌除油、热镀锡(铅锡合金)、浇铸挂耳。浇铸后的铜网，除了浇铸挂耳时100mm的高度表面为铅锡合金，其它部位仍为铜网，为了使铜网更好地与活性物质结合，表面电镀一层铅。因此，电镀前表面处理及电镀后的清洗、废电镀液的处理等过程等比较繁琐，且清洗过程中消耗大量水，造成水资源的严重浪费。同时，电镀液主要由氢氟酸、硼酸、氧化铅、骨胶等成分组成，使用过程中需定期更换，更换后的电镀液中含有一定量的铅，处理难度大。
技术实现思路
根据以上现有技术中的不足，本专利技术的目的是提供一种铅酸蓄电池铜基体板栅连续热镀铅锡合金的方法本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铅酸蓄电池铜基体板栅连续热镀铅锡合金的方法，其特征在于：包括以下步骤：1)热碱超声波除油：将网状铜带用热碱液超声波清洗，其中，热碱液为碳酸钠和磷酸钠的水溶液；2)水洗：首先，将热碱超声波除油后的铜带用热水清洗，然后，再用流动自来水洗；3)浸混合酸：将水洗后的铜带浸混合酸液，其中，混合酸液为硫酸、浓硝酸、盐酸的水溶液；4)水洗、干燥：浸混合酸后的铜带使用超声波流动自来水洗后进行吹热风干燥；5)热镀锡：干燥后的铜带经过铅锡合金锅，进行表面热镀锡，铅锡合金的锡含量控制在30‑40％，合金锅温度控制在330‑370℃；6)火焰烘烤：热镀锡后的铜带进入火焰烘烤区，去除铜带网格内多余的铅锡合金以及...

【技术特征摘要】
1.一种铅酸蓄电池铜基体板栅连续热镀铅锡合金的方法，其特征在于：包括以下步骤：1)热碱超声波除油：将网状铜带用热碱液超声波清洗，其中，热碱液为碳酸钠和磷酸钠的水溶液；2)水洗：首先，将热碱超声波除油后的铜带用热水清洗，然后，再用流动自来水洗；3)浸混合酸：将水洗后的铜带浸混合酸液，其中，混合酸液为硫酸、浓硝酸、盐酸的水溶液；4)水洗、干燥：浸混合酸后的铜带使用超声波流动自来水洗后进行吹热风干燥；5)热镀锡：干燥后的铜带经过铅锡合金锅，进行表面热镀锡，铅锡合金的锡含量控制在30-40％，合金锅温度控制在330-370℃；6)火焰烘烤：热镀锡后的铜带进入火焰烘烤区，去除铜带网格内多余的铅锡合金以及网格上的毛刺；7)压缩空气风带吹：经火焰烘烤后的铜带使用压缩空气吹，去除网格中残留的铅锡合金；8)裁片、浇铸：进入裁片机，按要求裁切成片状铜网，片状铜网按产品设计要求浇铸附加板耳，制成成品铜板栅。2.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池铜基体板栅连续热镀铅锡合金的方法，其特征在于：步骤1)中，所述的热碱液，每升热碱液中含有40-60g碳酸钠、90-110g磷酸钠、余量为水，密度为1.015-1.020g/cm3。...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈默，陈龙霞，杨涛，唐胜群，王玉莹，李敏，陈龙涛，马玉竹，
申请(专利权)人：淄博火炬能源有限责任公司，
类型：发明
国别省市：山东,37