贴附式反光节能窗帘制造技术

一种贴附在窗体上使用的贴附式反光节能窗帘，包括帘体、多枚帘体基座和多枚窗体基座，每枚所述帘体基座定位固接在所述帘体上，每枚所述窗体基座定位固接在窗体上，所述帘体基座与所述窗体基座能对位吻合相连并且能相互拆分，实现所述帘体贴附在窗体上的贴附式悬挂并能拆卸，所述帘体的表面设有反光层，能通过反射的方式阻挡阳光和热量，起到节能作用。它具有结构简单，价廉物美，装卸简便，轻巧实用，节省空间，通用性强等优点。适用于建筑物、车辆或船舶的窗户，玻璃幕墙或采光屋顶等。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种窗帘，具体说是涉及一种适合于在阳光强烈时贴 附在窗体上使用的贴附式反光节能窗帘，适用于建筑物、车辆或船舶的窗 户，玻璃幕墙或采光屋顶等。
技术介绍
目前，为了控制阳光热辐射从窗面进入建筑物、车辆、船舶等室内， 人们采用了以下含有弊端的措施1、使用低辐射玻璃的措施成本高难普及， 将老建筑物的普通窗玻璃换成低辐射玻璃则会带来资源浪费、建筑物停用、 工程大、投资大、施工周期长等弊端，另外，低辐射玻璃在冬季阳光稀缺 时仍在控制阳光进入室内，阻碍了对阳光的利用，违背了节能的宗旨；2、 在普通玻璃内侧贴低辐射窗膜的措施存在着国产膜品质低、进口膜成本高、 施工专业度高、易损、短期更换浪费大、难拆除等弊端，另外，低辐射玻 璃贴膜在冬季阳光稀缺时仍在控制阳光进入室内，阻碍了对阳光的利用， 违背了节能的宗旨；3、使用高反光面料做成窗帘的措施，因其反光层大多 是金属层，存在容易折伤、手感僵硬、垂感差、美观性差等缺点，只能勉 强做成巻帘，导致款式单一、适用场所少、美感不足、不适合非夏季使用 等弊端，另外因为巻帘本身须占用较大的空间，致使巻帘与其它窗帘并用 的愿望较难实现。
技术实现思路
针对上述现有措施中存在的弊端，本技术提供一种价格低廉、装 卸简便的贴附式反光节能窗帘，当阳光强烈时用来反射阳光，当阳光稀缺 时可以卸下，不影响对阳光的利用；因为本窗帘是贴附在窗体上使用的， 不占用传统窗帘所需的空间，所以传统窗帘可以被继续使用，其优点可被保留，其不节能的缺点可被本窗帘弥补。本技术的技术方案是包括帘体、多枚帘体基座和多枚窗体基座， 每枚所述帘体基座定位固接在所述帘体上，每枚所述窗体基座定位固接在 窗体上，所述帘体基座与所述窗体基座能对位吻合相连并且能相互拆分， 实现所述帘体贴附在窗体上的贴附式悬挂并能拆卸，所述帘体的表面设有 反光层，将设有反光层的一面面向室外悬挂时，能通过反射的方式阻挡阳 光和热量进入室内，将设有反光层的一面面向室内悬挂时，能起到保温的 作用。所述帘体的背光面可以设有反光层、图案、字画或装饰，可在所述帘 体的迎光、背光两面同时定位固接所述帘体基座，可制成双面使用的所述 帘体。所述帘体是单层结构或多层复合结构，按窗面的大小裁切，单层结构 的所述帘体可用金属片材、合金片材或含有反光金属丝的织物等制成，其 迎光面有反光功能且具有高反射率；多层复合结构的所述帘体包含基材层 和具有高反射率的反光层，其中的反光层为反光涂料或该反光层中含有金 属或合金，其中的基材层为薄膜状或片状材料，可用纸、织物、无纺布、 革、塑料、橡胶、金属或合金等制成，所述帘体的总厚度一般以0.3mm-2mm 为宜，可根据对其平整度、美观性、牢固性、支撑力、柔韧性及拆卸后展 平存放还是巻曲存放等要求来确定其厚度，所述帘体可经防水、防火、防 老化、防紫外线、加装支撑杆、加装护边条等处理。所述窗体包括窗户玻璃、窗户框、幕墙玻璃、采光屋顶玻璃、窗户所 在的墙面等。多枚所述帘体基座主要分布并固接在所述帘体的边缘，多枚所述窗体 基座主要分布并固接在所述窗体的边缘。所述贴附式悬挂的操作方式为将所述帘体拎起平贴在所述窗体上，把所述帘体基座和所述窗体基座逐一对位相连即可；所述拆卸的操作方式为掀起所述帘体的任一边缘，把所述帘体基座和所述窗体基座逐一分离 即可。所述帘体基座与所述窗体基座的相连方式有4种1、 磁吸式连接所述帘体基座、所述窗体基座之一由永磁体制成，另 一由永磁体或导磁材料制成，所述帘体基座、所述窗体基座均以薄片状为 宜，厚度以0.2111111-3111111为宜，其形状和面积大小可根据美观、磁力适度 等要求来确定，均可设有金属、塑料或橡胶外壳。所述的永磁体是包括铁 氧体、钕铁硼等各种永磁材料做成的永磁体，且应在安装前预先充磁；所 述的导磁材料是包括铁片、铁皮等具有良好的导磁性能的材料。所述帘体 基座与所述帘体的固接方式是螺接、焊接、铆接或用粘合剂粘合等，固接 在所述帘体的外表面；所述窗体基座与窗体的固接方式是将所述窗体基座 预埋在中空玻璃的中空层里、玻璃体内或窗框里，嵌装、螺接或用粘合剂 粘合在玻璃、窗框或墙的内表面，与塑胶吸盘结合后吸附在玻璃的内表面 等。2、 粘扣带式连接通用的粘扣带由绒毛面和钩面两个面组成，裁剪其 中一面充当所述窗体基座并固接在窗体上，裁剪其中另一面充当所述帘体 基座并固接在所述帘体上，通过粘扣带两个面之间的粘接和拆分实现所述 贴附式悬挂和拆卸。所述帘体基座与所述帘体的固接方式是用粘合剂粘合; 所述窗体基座与所述窗体的固接方式是将所述窗体基座用粘合剂粘合在玻 璃、窗框或墙的内表面，与塑胶吸盘结合后吸附在玻璃的内表面等。3、 按扣式连接通用的按扣由阳、阴两个扣体组成，用其中之一充当 所述窗体基座并固接在窗体上，用另一扣体充当所述帘体基座并固接在所 述帘体上，通过按扣的两个扣体之间的扣接和拆分实现所述贴附式悬挂和 拆卸。所述帘体基座与所述帘体的固接方式是缝纫、螺接、焊接、铆接或 用粘合剂粘合等；所述窗体基座与所述窗体的固接方式是将所述窗体基座 嵌装、螺接或用粘合剂粘合在玻璃、窗框或墙的内表面，与塑胶吸盘结合 后吸附在玻璃的内表面等。4、挂钩式连接选择大小适宜的挂钩套件，包括钩体元件和环体元件 两部分，用其中之一充当所述窗体基座固接在窗体的顶端，固接多枚且排 列成行，用另一元件充当所述帘体基座固接在所述帘体的顶端，固接多枚 且排列成行，通过钩与环的一一对应挂接或分离，实现所述贴附式悬挂或 拆卸。所述帘体基座(3)与所述帘体(1)的固接方式是螺接、焊接、铆 接或用粘合剂粘合等；所述窗体基座(4)与所述窗体(2)的固接方式是 将所述窗体基座用粘合剂粘合在玻璃、窗框或墙的内表面，螺接在窗框或 墙的内表面，与塑胶吸盘结合后吸附在玻璃的内表面等。在本连接方式中， 在所述帘体的下端加装横杆(5)为宜；可在所述窗体的顶端加装横杆，同 时可将所述帘体基座固接在顶端的横杆上。本技术的优点如下1、结构简单，易制作，可根据成本、反射率、 透光率、私密性、图案、颜色等要求选材，制成多样化的系列产品。2、可 按需装卸，且拆换简便，操作无专业化要求。3、可制成双面使用帘，将反 光面面向室内悬挂可起到保温节能的作用。4、节省空间，与传统窗帘互不 干扰。4、轻巧实用、通用性强，施工破坏性小。5、价廉物美，易普及， 社会效益大。附图说明图1是本技术的单层结构的所述帘体剖视图。图2是本技术的多层复合结构的所述帘体剖视图。图3是本技术实施例1的固接着所述帘体基座的所述帘体迎光面 的正立面示意图。图4是本技术实施例1的固接着所述窗体基座的窗玻璃正立面示 意图。图5是本技术实施例1的所述贴附式悬挂侧立面示意图。图6是本技术的挂钩式连接方式中用圆环充当所述帘体基座铆接 在所述帘体迎光面的正立面示意图。图7是本技术的挂钩式连接方式中的单枚所述窗体基座固接在所述窗体内表面的侧立面示意图。图8是本技术的挂钩式连接方式中的所述贴附式悬挂的局部侧立面示意图。具体实施方式实施例1本实施例是本技术的优选方式，选用铝塑复合片材，其反光层为镀铝膜(6)，其基材层为厚度为0. 5mm的塑料片材(7)，裁切后作为所述帘体(l本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种贴附式反光节能窗帘，其特征在于：包括帘体、多枚帘体基座和多枚窗体基座，每枚所述帘体基座定位固接在所述帘体上，每枚所述窗体基座定位固接在窗体上，所述帘体基座与所述窗体基座能对位吻合相连并且能相互拆分，实现所述帘体贴附在窗体上的贴附式悬挂并能拆卸，所述帘体的表面设有反光层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：田东，
申请(专利权)人：田东，
类型：实用新型
国别省市：84[中国|南京]