一种立式可调储气罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式可调储气罐，包括罐体，所述罐体顶端设有上封头，所述上封头顶端中部设有安全阀接头；所述罐体左侧上部设有出气口，所述罐体右侧下部设有进气口；所述罐体底端设有下封头，所述下封头底端中部设有排污接头，所述下封头底端设有三个支撑座，所述支撑座包括支撑杆，所述支撑杆套设在套筒内，所述套筒与支撑杆上均设有多个互相匹配的限位孔，所述套筒底端设有第一支撑板，所述第一支撑板两侧均贯穿有支撑柱，两个所述支撑柱底端固定连接有第二支撑板，两个所述支撑柱下部的外壁上均套设有第一弹簧。本实用新型专利技术使用方便，能够自由调节安装高度，不受场地限制，同时具备减震装置，能够防止运输过程中损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种立式可调储气罐
本技术涉及储存装置
，尤其涉及一种立式可调储气罐。
技术介绍
储气罐是指专门用来储存气体的设备，同时起稳定系统压力的作用，根据储气罐的承受压力不同可以分为高压储气罐，低压储气罐，常压储气罐。储气罐不同分：碳素钢储气罐、低合金钢储气罐、不锈钢储气罐。储气罐一般由筒体、封头、法兰、接管、密封元件和支座等零件和部件组成，然而现有的储气罐高度不可调节，在安装过程中因场地限制易导致安装不便，因此，亟待设计一种立式可调储气罐，能够调节安装高度，为现场安装调节带来便利性。经检索，中国专利授权公告号为CN205535068U公开了一种储气罐，包括罐体，与罐体连通的进气管和出气管，设置在罐体外的防护壳，以及设置在防护壳上的压力表；进气管内设有过滤器，出气管上设有第一排气阀和流量计；罐体的底部设有排水管，排水管上设有自动加热装置；罐体与防护壳之间设有气敏元件，气敏元件与设置在防护壳外的报警器电性连接；过滤器包括一端开口的呈圆桶状的过滤网，以及设置在过滤网内的无纺布过滤层。现有的储气罐存在以下不足之处：该装置结构复杂、造价成本高，储气罐安装高度不可调节，易造成安装不便，增加工作量，缺乏减震装置，运输过程中易损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种立式可调储气罐，具备结构简单、使用方便，能够自由调节安装高度，不受场地限制，具备减震装置，能够防止运输过程中损坏的优点，解决了现有装置安装高度不可调节，易造成安装不便，增加工作量，缺乏减震装置，运输过程中易损坏的问题。根据本技术实施例的一种立式可调储气罐，包括罐体，所述罐体顶端设有上封头，所述上封头顶端中部设有安全阀接头；所述罐体左侧上部设有出气口，所述罐体右侧下部设有进气口；所述罐体底端设有下封头，所述下封头底端中部设有排污接头，所述下封头底端设有三个支撑座，所述支撑座包括支撑杆，所述支撑杆套设在套筒内，所述套筒与支撑杆上均设有多个互相匹配的限位孔，所述套筒底端设有第一支撑板，所述第一支撑板两侧均贯穿有支撑柱，两个所述支撑柱底端固定连接有第二支撑板，两个所述支撑柱下部外壁上均套设有第一弹簧，两个所述第一弹簧顶端、底端分别与第一支撑板、第二支撑板固定连接，所述第二支撑板中部贯穿有竖杆，所述竖杆顶端与第一支撑板固定连接，所述竖杆底端延伸至凹槽内且端头处固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧底端与凹槽底壁固定连接，所述凹槽设置在底座的顶端中部。进一步的，所述支撑座两两间的夹角均为120°。进一步的，所述罐体上部一侧设有压力表。进一步的，所述罐体与上封头、下封头的连接方式均为焊接。进一步的，所述第二支撑板底端两侧均设有第二弹簧，两个所述第二弹簧底端均与底座固定连接。进一步的，两个所述支撑座与下封头的连接处均设有垫板。本技术与现有技术相比具有的有益效果是：1、套筒与支撑杆能够相对移动，通过改变插入的螺栓在限位孔内的位置能够改变储气罐的安装高度，从而适用于不同的场地安装，使安装更加便利，通过第一弹簧与第二弹簧的弹力能够为储气罐在运输过程中受到的冲击进行减震，保护其不受损坏；2、三个底座呈三角状设置利用了三角形的稳定性，使储气罐不易侧翻，垫板使下封头受力分散而不集中在某一点，增加了设备的使用安全性；该装置结构简单、使用方便，能够自由调节安装高度，不受场地限制，同时具备减震装置，能够防止运输过程中损坏。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术提出的一种立式可调储气罐的结构示意图；图2为图1中A区域的结构放大示意图；图3为本技术提出的一种立式可调储气罐的仰视图。图中：1-罐体、2-上封头、3-安全阀接头、4-出气口、5-支撑座、6-排污接头、7-下封头、8-进气口、9-压力表、10-支撑杆、11-套筒、12-限位孔、13-支撑柱、14-第一支撑板、15-第一弹簧、16-第二支撑板、17-第二弹簧、18-底座、19-第三弹簧、20-竖杆、21-垫板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-3，一种立式可调储气罐，包括罐体1，罐体1顶端设有上封头2，上封头2顶端中部设有安全阀接头3；罐体1左侧上部设有出气口4，罐体1右侧下部设有进气口8；罐体底端设有下封头7，下封头7底端中部设有排污接头6，下封头7底端设有三个支撑座5，支撑座5包括支撑杆10，支撑杆10套设在套筒11内，套筒11与支撑杆10上均设有多个互相匹配的限位孔12，使得设备高度能够调节，套筒11底端设有第一支撑板14，第一支撑板14两侧均贯穿有支撑柱13，两个支撑柱13底端固定连接有第二支撑板16，两个支撑柱13下部的外壁上均套设有第一弹簧15，起到一级减震作用，两个第一弹簧15顶端、底端分别与第一支撑板14、第二支撑板16固定连接，第二支撑板16中部贯穿有竖杆20，竖杆20顶端与第一支撑板14固定连接，竖杆20底端延伸至凹槽内且端头处固定连接有第三弹簧19，起到二级减震作用，第三弹簧19底端与凹槽底壁固定连接，凹槽设置在底座18的顶端中部。支撑座5两两间的夹角均为120°，利用三角形的稳定性，罐体1上部一侧设有压力表9，罐体1与上封头2、下封头7的连接方式均为焊接，第二支撑板16底端两侧均设有第二弹簧17，两个第二弹簧17底端均与底座18固定连接，两个支撑座5与下封头7的连接处均设有垫板21，将支撑力分散；运输时，因颠簸震动设备受到冲击，第一支撑板14压缩第一弹簧15，通过第一弹簧15的弹力进行一级减震，同时使得第二支撑板16压缩第二弹簧17、竖杆20压缩第三弹簧19，通过第二弹簧17、第三弹簧19的弹力进行二级减震，减少设备冲击；安装时，首先将设备移至指定地点，根据场地情况开始调节安装高度，使用千斤顶将设备顶起，使得支撑杆10与套筒12相对移动，至合适高度时，向限位孔12内插入与之相匹配的螺栓，使支撑杆10与套筒12固定，安装高度固定，撤出千斤顶，在进气口8、出气口4、安全阀接头3、排污接头6上安装管道即可。本技术未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式可调储气罐，其特征在于：包括罐体(1)，所述罐体(1)顶端设有上封头(2)，所述上封头(2)顶端中部设有安全阀接头(3)；所述罐体(1)左侧上部设有出气口(4)，所述罐体(1)右侧下部设有进气口(8)；所述罐体底端设有下封头(7)，所述下封头(7)底端中部设有排污接头(6)，所述下封头(7)底端设有三个支撑座(5)，所述支撑座(5)包括支撑杆(10)，所述支撑杆(10)套设在套筒(11)内，所述套筒(11)与支撑杆(10)上均设有多个互相匹配的限位孔(12)，所述套筒(11)底端设有第一支撑板(14)，所述第一支撑板(14)两侧均贯穿有支撑柱(13)，两个所述支撑柱(13)底端固定连接有第二支撑板(16)，两个所述支撑柱(13)下部的外壁上均套设有第一弹簧(15)，两个所述第一弹簧(15)顶端、底端分别与第一支撑板(14)、第二支撑板(16)固定连接，所述第二支撑板(16)中部贯穿有竖杆(20)，所述竖杆(20)顶端与第一支撑板(14)固定连接，所述竖杆(20)底端延伸至凹槽内且端头处固定连接有第三弹簧(19)，所述第三弹簧(19)底端与凹槽底壁固定连接，所述凹槽设置在底座(18)的顶端中部。...

【技术特征摘要】
1.一种立式可调储气罐，其特征在于：包括罐体(1)，所述罐体(1)顶端设有上封头(2)，所述上封头(2)顶端中部设有安全阀接头(3)；所述罐体(1)左侧上部设有出气口(4)，所述罐体(1)右侧下部设有进气口(8)；所述罐体底端设有下封头(7)，所述下封头(7)底端中部设有排污接头(6)，所述下封头(7)底端设有三个支撑座(5)，所述支撑座(5)包括支撑杆(10)，所述支撑杆(10)套设在套筒(11)内，所述套筒(11)与支撑杆(10)上均设有多个互相匹配的限位孔(12)，所述套筒(11)底端设有第一支撑板(14)，所述第一支撑板(14)两侧均贯穿有支撑柱(13)，两个所述支撑柱(13)底端固定连接有第二支撑板(16)，两个所述支撑柱(13)下部的外壁上均套设有第一弹簧(15)，两个所述第一弹簧(15)顶端、底端分别与第一支撑板(14)、第二支撑板(16)固定连接，所述第二支撑板(16)中部贯穿有...

【专利技术属性】
技术研发人员：何斌荣，
申请(专利权)人：上海申江压力容器有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31