一种锻造闸板制造技术

技术编号:20485317 阅读:42 留言:0更新日期:2019-03-02 19:08
本实用新型专利技术公开了一种锻造闸板,包括闸板本体,所述闸板本体呈圆盘状,所述闸板本体端面设有密封面,所述密封面呈圆环形,所述密封面的中心孔中心点与闸板本体的闸板中心点错开,所述闸板本体顶部设有顶面平台,所述闸板本体侧面呈倒置梯形,所述闸板本体的侧面沿中线对称,所述闸板本体侧面顶部设有阀杆固定槽,所述闸板本体侧面底部设有弹性槽。本实用新型专利技术提供的锻造闸板,闸板中心和密封面中心错开的结构,使得密封面达到最大;结构简单除了T型槽外仅采用车床即可加工,同时毛坯可采用规则的圆板型,加工余量小,材料最省;弹性槽采用宽幅设计,便于加工,弹性槽同时兼做导向槽使用,减少了导向槽的铣削工序。

【技术实现步骤摘要】
一种锻造闸板
本技术涉及一种闸板,尤其涉及一种锻造闸板。
技术介绍
闸阀是一类广泛使用的阀门,有多种结构形式,可适应不同工况的使用要求。普通的闸阀一般按承压件(阀体、阀盖)工艺形式分为铸钢闸阀和锻钢闸阀:铸造的阀体制造成本低,工艺灵活性大,可以获得复杂形状和大型的毛坯,加工余量小、重量轻、美观紧凑,适用用于大批量生产,但是铸造阀体致密性、质量稳定性较差,某些特殊场合限制使用;锻造阀体的机械性能一般都很好,但是模锻只适用于小口径阀门,自由锻阀体的毛坯重量大、加工余量多,经济性较差。但是在某些关键位置或者特殊有限制的使用场合阀门必须采用锻造闸板,常见原因是原材料的单价贵,如钛合金阀门的闸板。因此,需要一种适用于大口径闸阀的锻造闸板。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种锻造闸板,结构简单,适用于大口径闸阀的锻造工艺。本技术为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种锻造闸板,包括闸板本体,所述闸板本体呈圆盘状,所述闸板本体端面设有密封面,所述密封面呈圆环形,所述密封面的中心孔中心点与闸板本体的闸板中心点错开,所述闸板本体顶部设有顶面平台,所述闸板本体侧面呈倒置梯形,所述闸板本体的侧面沿中线对称,所述闸板本体侧面顶部设有阀杆固定槽,所述闸板本体侧面底部设有弹性槽。进一步的,所述闸板本体两端面结构相同,且均设有密封面,所述闸板本体两端面密封面的中心孔连通。进一步的,所述阀杆固定槽为倒置的T形槽,所述阀杆固定槽底部中心呈半圆形。进一步的,所述弹性槽为长半圆槽。进一步的,所述密封面的中心孔中心点在闸板本体的闸板中心点正下方。进一步的,所述闸板本体从密封面顶部到顶面平台的厚度逐渐减小。本技术对比现有技术有如下的有益效果:本技术提供的锻造闸板,闸板中心和密封面中心错开的结构,使得密封面达到最大;结构简单除了T型槽外仅采用车床即可加工,同时毛坯可采用规则的圆板型,加工余量小,材料最省;弹性槽采用宽幅设计,便于加工,弹性槽同时兼做导向槽使用,减少了导向槽的铣削工序。附图说明图1为本技术实施例的锻造闸板的正视图;图2为本技术实施例的锻造闸板侧视图。图中:1密封面2弹性槽3阀杆固定槽4中心孔中心点5闸板中心点6顶面平台具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的描述。图1为本技术实施例的锻造闸板正视图;图2为本技术实施例的锻造闸板侧视图。请参见图1和图2,本技术提供的锻造闸板,包括闸板本体,所述闸板本体呈圆盘状,所述闸板本体端面设有密封面1,所述密封面1呈圆环形,所述闸板本体两端面结构相同,都设有密封面1,两端面的密封面1的中心孔连通;所述密封面1的中心孔中心点4与闸板本体的闸板中心点5错开,所述密封面1的中心孔中心点4在闸板本体的闸板中心点5正下方,使得密封面达到最大。本技术提供的锻造闸板,闸板本体侧面呈倒置梯形,所述闸板本体在侧面沿中线对称,所述闸板本体侧面顶部设有阀杆固定槽3,所述阀杆固定槽3为倒置的T形槽,T型槽3和阀杆配合实现闸板的运动;所述闸板本体侧面底部设有弹性槽1,增加闸板的密封性能,所述弹性槽2为长半圆槽,弹性槽2采用宽幅设计,便于加工,弹性槽2同时兼做导向槽使用,减少了导向槽的铣削工序。所述闸板本体顶部设有顶面平台6,所述阀杆固定槽3底部中心呈半圆形,便于与阀杆进行连接。所述闸板本体从密封面1顶部到顶面平台6的厚度逐渐减小,配合密封面1实现密封。综上所述,本技术提供的锻造闸板,闸板中心和密封面1中心错开,使得密封面1达到最大;结构简单除了T型槽外仅采用车床即可加工,同时毛坯可采用规则的圆板型,加工余量小,材料最省;弹性槽2采用宽幅设计,便于加工,弹性槽2同时兼做导向槽使用,减少了导向槽的铣削工序。虽然本技术已以较佳实施例揭示如上,然其并非用以限定本技术,任何本领域技术人员,在不脱离本技术的精神和范围内,当可作些许的修改和完善,因此本技术的保护范围当以权利要求书所界定的为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锻造闸板,其特征在于,包括闸板本体,所述闸板本体呈圆盘状,所述闸板本体端面设有密封面(1),所述密封面(1)呈圆环形,所述密封面(1)的中心孔中心点(4)与闸板本体的闸板中心点(5)错开,所述闸板本体顶部设有顶面平台(6),所述闸板本体侧面呈倒置梯形,所述闸板本体的侧面沿中线对称,所述闸板本体侧面顶部设有阀杆固定槽(3),所述闸板本体侧面底部设有弹性槽(2)。

【技术特征摘要】
1.一种锻造闸板,其特征在于,包括闸板本体,所述闸板本体呈圆盘状,所述闸板本体端面设有密封面(1),所述密封面(1)呈圆环形,所述密封面(1)的中心孔中心点(4)与闸板本体的闸板中心点(5)错开,所述闸板本体顶部设有顶面平台(6),所述闸板本体侧面呈倒置梯形,所述闸板本体的侧面沿中线对称,所述闸板本体侧面顶部设有阀杆固定槽(3),所述闸板本体侧面底部设有弹性槽(2)。2.如权利要求1所述的锻造闸板,其特征在于,所述闸板本体两端面结构相同,且均设有密封面(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈刚李林洪志兴洪志评洪政强
申请(专利权)人:上海一核阀门股份有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1