本实用新型专利技术公开了一种用于高温闸阀的电器元件安装结构，包括安装支架，所述安装支架上设置有用于固定电器元件的安装板；所述安装支架的高度小于闸阀本体的高度；所述安装板的一端固定于安装支架的外侧壁，另一端连接电器元件；所述安装板与电器元件的连接处设置有第一隔热板，所述安装板与安装支架的连接处设置有第二隔热板。本实用新型专利技术通过在安装支架与安装板以及安装板与电器元件之间分别增加导热率极低的隔热板，使温度传递衰减，起到隔热效果；有效阻断阀腔内高温传递到电器元件，使电器元件温度降低到自身适用温度范围内；阀门附件安装位置不必远离阀体，有效降低成本；降低阀门电器附件的安装高度，更加有利于阀门地震试验。试验。试验。
【技术实现步骤摘要】
一种用于高温闸阀的电器元件安装结构
[0001]本技术涉及阀门领域，尤其涉及一种用于高温闸阀的电器元件安装结构。
技术介绍
[0002]闸阀是一种在工业系统中被广泛使用的阀门，可用于不同的工况，尤其是火电、石化、空分高温吹扫系统中均大量使用。主要用来隔离管道中的介质。
[0003]目前，匹配闸阀进行控制的电器元件的使用温度远低于阀门中介质的温度，少数耐高温电器元件价格较昂贵。为了节约成本，合理优化使用资源，高温闸阀为了使电器附件安装处温度降低到使用范围内，通常采用增加安装支架高度（安装支架高度大于闸阀本体的高度）的方式，或在支架上增加薄壁散热片。当安装支架高度增加或带薄壁特征时，对闸阀的抗震计算和地震试验均带来较大负面影响，薄壁使计算较难收敛，高度增加使重心高度增加不利于地震试验，同时增加制造成本。因此，现有技术还有待改进和提高。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种用于高温闸阀的电器元件安装结构，解决现有的高温闸阀的电器元件安装结构抗震性能不足的问题。
[0005]本技术为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种用于高温闸阀的电器元件安装结构，包括安装支架，所述安装支架上设置有用于固定电器元件的安装板；所述安装支架的高度小于闸阀本体的高度；所述安装板的一端固定于安装支架的外侧壁，另一端连接电器元件；所述安装板与电器元件的连接处设置有第一隔热板，所述安装板与安装支架的连接处设置有第二隔热板。
[0006]进一步地，所述电器元件设置有安装孔，所述第一隔热板设置有与安装孔匹配的通孔，所述安装板设置有与安装孔匹配的固定孔，所述电器元件通过依次穿过安装孔、通孔和固定孔的锁紧螺钉配合锁紧螺母固定到安装板。
[0007]进一步地，所述第二隔热板为两个，两个所述第二隔热板分别设置在安装板与安装支架连接的端部的上侧和下侧，所述安装板通过穿过第二隔热板和安装板的固定螺钉固定到安装支架。
[0008]进一步地，所述安装支架底部设置有与闸阀阀体的中法兰匹配的安装法兰；所述安装法兰通过安装螺母和螺柱与阀体的中法兰固定安装。
[0009]进一步地，所述安装支架和安装板的材质均为不锈钢。
[0010]进一步地，所述第一隔热板和第二隔热板均由导热率低于0.5w/m℃的隔热材料制成。
[0011]本技术对比现有技术有如下的有益效果：本技术提供的用于高温闸阀的电器元件安装结构，通过在安装支架与安装板以及安装板与电器元件之间分别增加导热率极低的隔热板，使温度传递衰减，起到隔热效果；有效阻断阀腔内高温传递到电器元件，使电器元件温度降低到自身适用温度范围内；阀门附件安装位置不必远离阀体，有效降低成
本；降低阀门电器附件的安装高度，更加有利于阀门地震试验。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例的用于高温闸阀的电器元件安装结构示意图；
[0013]图2为本技术实施例的用于高温闸阀的电器元件安装结构安装示意图。
[0014]图中：
[0015]1、阀体；2、安装支架；3、螺柱；4、安装螺母；5、安装板；6、第一隔热板；7、电器元件； 8、锁紧螺钉；9、锁紧螺母；10、固定螺钉；11、第二隔热板。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的描述。
[0017]图1为本技术实施例的用于高温闸阀的电器元件安装结构示意图；图2为本技术实施例的用于高温闸阀的电器元件安装结构安装示意图。
[0018]请参见图1和图2，本技术实施例的用于高温闸阀的电器元件安装结构，包括安装支架2，安装支架2上设置有用于固定电器元件7的安装板5，电器元件7通常为限位开关；安装支架2的高度小于闸阀本体的高度；安装板5的一端固定于安装支架2的外侧壁，另一端连接电器元件7；安装板5与电器元件7的连接处设置有第一隔热板6，安装板5与安装支架2的连接处设置有第二隔热板11。
[0019]具体地，电器元件7设置有安装孔，第一隔热板6设置有与安装孔匹配的通孔，安装板5设置有与安装孔匹配的固定孔，电器元件7通过依次穿过安装孔、通孔和固定孔的锁紧螺钉8配合锁紧螺母9固定到安装板5。
[0020]具体地，第二隔热板11为两个，两个第二隔热板11分别设置在安装板5与安装支架2连接的端部的上侧和下侧，安装板5通过穿过第二隔热板11和安装板5的固定螺钉10固定到安装支架2。
[0021]具体地，安装支架2底部设置有与闸阀阀体1的中法兰匹配的安装法兰；安装法兰通过安装螺母4和螺柱3与阀体1的中法兰固定安装。
[0022]优选地，安装支架2和安装板5的材质均为不锈钢。不锈钢材质的导热系数为20w/m℃。第一隔热板6和第二隔热板11均由导热率低于0.5w/m℃的隔热材料制成。第一隔热板6和第二隔热板11通常采用导热率为0.25w/m℃橡胶材质制成。
[0023]本技术提供的用于高温闸阀的电器元件安装结构，在实际使用时，安装支架2和安装板5之间设置有导热率为0.25w/m℃的第二隔热板11，当安装支架2温度传递到第二隔热板11和安装板5时，导热系数由20w/m℃降低到0.25w/m℃，使温度第一次极速降低；安装板5和电器元件7之间设置有导热系数为0.25w/m℃的第一隔热板6，温度经过第一重衰减后，再经过第二重导热率较低的隔热板传递到电器元件7处，经过双重隔热降温后，温度成指数级形式下降。
[0024]综上所述，本技术实施例的用于高温闸阀的电器元件安装结构，通过在安装支架2与安装板5以及安装板5与电器元件7之间分别增加导热率极低的隔热板，使温度传递衰减，起到隔热效果；有效阻断阀腔内高温传递到电器元件7，使电器元件7温度降低到自身适用温度范围内；阀门电器附件安装位置不必远离阀体1，有效降低成本；降低阀门电器附
件的安装高度，更加有利于阀门地震试验。
[0025]虽然本技术已以较佳实施例揭示如上，然其并非用以限定本技术，任何本领域技术人员，在不脱离本技术的精神和范围内，当可作些许的修改和完善，因此本技术的保护范围当以权利要求书所界定的为准。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于高温闸阀的电器元件安装结构，其特征在于，包括安装支架，所述安装支架上设置有用于固定电器元件的安装板；所述安装支架的高度小于闸阀本体的高度；所述安装板的一端固定于安装支架的外侧壁，另一端连接电器元件；所述安装板与电器元件的连接处设置有第一隔热板，所述安装板与安装支架的连接处设置有第二隔热板。2.如权利要求1所述的用于高温闸阀的电器元件安装结构，其特征在于，所述电器元件设置有安装孔，所述第一隔热板设置有与安装孔匹配的通孔，所述安装板设置有与安装孔匹配的固定孔，所述电器元件通过依次穿过安装孔、通孔和固定孔的锁紧螺钉配合锁紧螺母固定到安装板。3.如权利要求1所述的用于高温闸阀的电器元件安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：江云富，陈忠鑫，吴健伟，洪进元，洪诗聪，徐家毛，
申请(专利权)人：上海一核阀门股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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