一种合成氨变换热水余热发电的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种合成氨变换热水余热发电的装置，蒸发器内的第一有机工质通道、透平机内的第二有机工质通道、冷凝器内设有第三有机工质通道、储液罐内设有储液腔首尾依次通过管路连通形成有机工质循环流路，透平机的输出端与发电机连接，变换热水通过蒸发器进行热交换。通过上述优化设计的合成氨变换热水余热发电的装置，结构设计合理，在降低变换热水温度的同时，利用多个热交换装置的有机工质循环，进行有机工质与变换热水进行热交换，将热能转换为机械能最终转换为电能，实现变换热水的余热回收利用，降低了企业能耗，增加企业经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种合成氨变换热水余热发电的装置
本技术涉及热量回收
，尤其涉及一种合成氨变换热水余热发电的装置。
技术介绍
合成氨工业是基础化学工业的重要组成部分，有十分广泛的用途。氨可生产多种氮肥，如尿素、硫酸铵、硝酸铵、碳酸氢铵等；还可生产多种复合肥，如磷肥等。中国目前有中型合成氨装置55套，生产能力约为500万吨/年；其下游产品主要是尿素和硝酸铵。其中以煤、焦为原料的装置有34套，以渣油为原料的装置有9套，以气为原料的装置有12套。目前，中国有小型合成氨装置700多套，生产能力约为3,000万吨/年。中国合成氨生产装置原料以煤、焦为主；其中以煤、焦为原料的占总装置的96％，以气为原料的仅占4％。中国引进大型合成氨装置的总生产能力为1,000万吨/年，只占中国合成氨总产能的1/4左右，因此可以说我国合成氨行业对外依赖性并不高。中国自行研发了多套工艺技术，促进了氮肥生产的发展和技术水平的提高。如合成气制备、CO变换、脱硫脱碳、气体精制和氨合成技术。目前国内的合成氨装置，变换热水温度约140℃，绝大多数企业都是采用循环水直接冷却降温至80℃再循环使用，白白浪费了变换热水的余热，同时增加了循环本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种合成氨变换热水余热发电的装置，其特征在于，包括：蒸发器(1)、透平机(2)、发电机(3)、冷却器(4)、储液罐(5)；蒸发器(1)设有第一换热腔室，所述第一换热腔室内设有用于容纳变换热水的第一热水通道和第一有机工质通道，透平机(2)内设有第二有机工质通道，透平机(2)的输出端与发电机(3)连接，冷凝器内设有第二换热腔室，所述第二换热腔室内设有第三有机工质通道，储液罐(5)内设有储液腔，所述第一有机工质通道、所述第二有机工质通道、所述第三有机工质通道、储液罐(5)首尾依次通过管路连通形成有机工质循环流路。

【技术特征摘要】
1.一种合成氨变换热水余热发电的装置，其特征在于，包括：蒸发器(1)、透平机(2)、发电机(3)、冷却器(4)、储液罐(5)；蒸发器(1)设有第一换热腔室，所述第一换热腔室内设有用于容纳变换热水的第一热水通道和第一有机工质通道，透平机(2)内设有第二有机工质通道，透平机(2)的输出端与发电机(3)连接，冷凝器内设有第二换热腔室，所述第二换热腔室内设有第三有机工质通道，储液罐(5)内设有储液腔，所述第一有机工质通道、所述第二有机工质通道、所述第三有机工质通道、储液罐(5)首尾依次通过管路连通形成有机工质循环流路。2.根据权利要求1所述的合成氨变换热水余热发电的装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：程中先，邵从龙，黄兰，武云，
申请(专利权)人：安徽节源环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34