一种锚固钢绞线张紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种锚固钢绞线张紧装置。包括桥梁，安装在桥梁中的预埋管、螺旋筋和锚杯包括定位板，定位板上固接张拉支架，张拉支架成U形且在其两竖直支杆下部对称设有定位块，在定位块上设有防回弹组件，在定位块上方、张拉支架上设有一组下限位板，在下限位板上方、张拉支架上设有上限位板，在两限位板之间设有滑轨，在滑轨上设有锁紧滑座，在锁紧滑座上设有锁紧件，所述锁紧件上开有多个楔形孔供钢绞线通过且在所述楔形孔中设有楔形套，在楔形套上方、钢绞线上设有锁紧螺母，所述锁紧件上设有牵引架，所述牵引架上端固接连接板，连接板与连接轴固接，连接轴与穿心千斤顶固接。本实用新型专利技术提供了一种高效利用外漏钢绞线，预应力损失小。

【技术实现步骤摘要】
一种锚固钢绞线张紧装置
本技术属于钢绞线辅助设备领域，尤其涉及一种锚固钢绞线张紧装置。
技术介绍
预应力钢绞线的张拉施工作为后张法预应力桥梁施工中的核心技术，对控制桥梁的质量起着至关重要的作用。张拉时需要将钢绞线穿过成品锁具再穿过穿心千斤顶进行张拉，由于张拉锁定过程中外露钢绞线需要足够长，会造成钢绞线的浪费，且钢绞线在实际张拉过程中，存在长短不一的情况，导致张拉过程出现断丝和滑丝现象。同时利用钢绞线被释放后钢绞线的回弹，使锥形夹片塞入预埋锚具垫的孔位中张紧钢绞线，这种做法需要施加比设计的预应力更大的力将钢绞线拉伸，拉力产生较为困难，特别是，钢绞线回弹后，钢绞线施加在桥梁上的预应力往往与设计的预应力有较大的差异，这必然对工程质量产生很大的影响。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种高效利用外漏钢绞线、预应力损失小的锚固钢绞线张紧装置。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种锚固钢绞线张紧装置包括桥梁，安装在桥梁中的预埋管、螺旋筋和锚杯，包括锥形夹片和定位板，所述锥形夹片设在锚杯对应的钢绞线出口中，定位板上固接张拉支架，张拉支架成U形且在其两竖直支杆下部对称设有定位块，在定位块上设有防回弹组件，在定位块上方、张拉支架上设有一组下限位板，在下限位板上方、张拉支架上设有上限位板，在两限位板之间设有滑轨，在滑轨上设有锁紧滑座，在锁紧滑座上设有锁紧件，所述锁紧件上开有多个楔形孔供钢绞线通过且在所述楔形孔中设有楔形套，在楔形套上方、钢绞线上设有锁紧螺母，所述锁紧件上设有牵引架，所述牵引架上端固接连接板，连接板与连接轴固接，连接轴与穿心千斤顶固接。本技术的优点和积极效果是：本技术提供了一种锚固钢绞线张紧装置。通过锁紧件在锁紧滑座上设置，在锁紧件上开有多个楔形孔通过楔形套和锁紧螺母将钢绞线固定在锁紧件上，通过穿心千斤顶对锁紧件中的钢绞线进行张拉，通过上述结构组合，避免了因穿心千斤顶张拉需要预留很长的钢绞线，对钢绞线造成浪费，节省了钢绞线预留长度，降低了成本。通过防回弹组件设在锚杯上方，当张拉完成时，只需将防回弹组件打开，使得钢绞线不会随着千斤顶的卸力而发生回弹。因而使得钢绞线预留长度短且预应力损失小。优选地：所述防回弹组件包括套筒、上盖和推板活塞，在套筒上、下两端面分别设有进油孔和出油孔，推板活塞前端设有压板。优选地：所述定位板采用永磁体制成。优选地：所述楔形套包括上楔形片和下楔形片，所述上楔形片和下楔形片结构相同，所述上楔形片为中部有空腔，空腔中设有垫片和金刚砂，所述垫片外侧壁上设有凸起。附图说明图1是本技术的主视结构示意图；图2是本技术的防回弹组件主视结构示意图；图3是本技术的楔形套结构示意图。图中：1、桥梁；2、钢绞线束；3、预埋管；4、螺旋筋；5、钢绞线；6、锥形夹片；7、定位板；8、张拉支架；9、定位块；10、防回弹组件；10-1、套筒；10-2、上盖；10-3、推板活塞；10-4、进油孔；10-5、出油孔；10-6、压板；11、下限位板；12、上限位板；13、滑轨；14、滑座；15、锁紧件；16、楔形套；17、锁紧螺母；18、牵引架；19、连接板；20、连接轴；21、穿心千斤顶。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹举以下实施例详细说明如下：请参见图1-图3，本技术的锚固钢绞线张紧装置包括桥梁1，安装在桥梁1中的预埋管2、螺旋筋3和锚杯5，包括包括锥形夹片6和定位板7，所述锥形夹片6设在锚杯5对应的钢绞线出口中，定位板7上固接张拉支架8，张拉支架8成U形且在其两竖直支杆下部对称设有定位块9，在定位块9上设有防回弹组件10，在定位块9上方、张拉支架8上设有一组下限位板11，在下限位板11上方、张拉支架8上设有上限位板12，在两限位板之间设有滑轨13，在滑轨13上设有锁紧滑座14，在锁紧滑座14上设有锁紧件15，所述锁紧件15上开有多个楔形孔供钢绞线4通过且在所述楔形孔中设有楔形套16，在楔形套16上方、钢绞线4上设有锁紧螺母17，所述锁紧件15上设有牵引架18，所述牵引架18上端固接连接板19，连接板19与连接轴20固接，连接轴20与穿心千斤顶21固接。为了防止钢绞线张拉后，预应力的损失，本实施例中，防回弹组件10包括套筒10-1、上盖10-2和推板活塞10-3，在套筒10-1上、下两端面分别设有进油孔10-4和出油孔10-5，推板活塞10-3前端设有压板10-6。为了便于重复利用，本实施例中，因张拉支架8一般为普碳钢，所以定位板7采用永磁体，方便拆卸，吸紧牢固。如图3所示，为了使得锁紧件15对钢绞线锁紧稳定牢固，本实施例中，所述楔形套16包括上楔形片16-1和下楔形片16-2，所述上楔形片16-1和下楔形片16-2结构相同，所述上楔形片16-1为中部有空腔，空腔中设有垫片16-3和金刚砂16-4，所述垫片16-3外侧壁上设有凸起。工作时，首先将钢绞线4穿过防回弹组件10，然后传至锁紧件15中，通过楔形套16和锁紧螺母17对钢绞线4进行锁紧固定，通过穿心千斤顶21对牵引架18进行张拉，从而使得锁紧件15同步进行张拉，随着张拉进行，楔形套16与钢绞线4的夹持力越紧，当达到预设值时，通过防回弹组件10进油口10-4进油打压，从而使得推板活塞10-3推动压板10-6下压，从而将锥形夹片6推入锚杯5中，从而使得钢绞线4保持应力状态，使得张拉的应力不损失。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锚固钢绞线张紧装置，包括桥梁(1)，安装在桥梁(1)中的预埋管(2)、螺旋筋(3)和锚杯(5)，其特征是：包括锥形夹片(6)和定位板(7)，所述锥形夹片(6)设在锚杯(5)对应的钢绞线出口中，定位板(7)上固接张拉支架(8)，张拉支架(8)成U形且在其两竖直支杆下部对称设有定位块(9)，在定位块(9)上设有防回弹组件(10)，在定位块(9)上方、张拉支架(8)上设有一组下限位板(11)，在下限位板(11)上方、张拉支架(8)上设有上限位板(12)，在两限位板之间设有滑轨(13)，在滑轨(13)上设有锁紧滑座(14)，在锁紧滑座(14)上设有锁紧件(15)，所述锁紧件(15)上开有多个楔形孔供钢绞线(4)通过且在所述楔形孔中设有楔形套(16)，在楔形套(16)上方、钢绞线(4)上设有锁紧螺母(17)，所述锁紧件(15)上设有牵引架(18)，所述牵引架(18)上端固接连接板(19)，连接板(19)与连接轴(20)固接，连接轴(20)与穿心千斤顶(21)固接。

【技术特征摘要】
1.一种锚固钢绞线张紧装置，包括桥梁(1)，安装在桥梁(1)中的预埋管(2)、螺旋筋(3)和锚杯(5)，其特征是：包括锥形夹片(6)和定位板(7)，所述锥形夹片(6)设在锚杯(5)对应的钢绞线出口中，定位板(7)上固接张拉支架(8)，张拉支架(8)成U形且在其两竖直支杆下部对称设有定位块(9)，在定位块(9)上设有防回弹组件(10)，在定位块(9)上方、张拉支架(8)上设有一组下限位板(11)，在下限位板(11)上方、张拉支架(8)上设有上限位板(12)，在两限位板之间设有滑轨(13)，在滑轨(13)上设有锁紧滑座(14)，在锁紧滑座(14)上设有锁紧件(15)，所述锁紧件(15)上开有多个楔形孔供钢绞线(4)通过且在所述楔形孔中设有楔形套(16)，在楔形套(16)上方、钢绞线(4)上设有锁紧螺母(17)，所述锁紧件(15)上设有牵引架(18)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨俊彪，杨其升，杨其泉，
申请(专利权)人：天津达陆钢绞线有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12