一种AGM隔板静态保压能力的测试方法技术

本发明专利技术公开一种AGM隔板静态保压能力的测试方法，其包括如下步骤：a）、裁剪得到若干片AGM隔板试样，将其叠放得到试样堆，共准备2组；b）、依据国标中加压吸酸方法对第一组试样堆进行测试，测得吸酸饱和度；c）、称取第二组试样堆的质量G1，计算所需的硫酸量G2；d）、使用压力检测仪对第二组试样堆进行检测，记录N干和N湿，压力显示器显示AGM隔板干态保压百分比变化曲线以及加酸后AGM隔板湿态保压百分比变化曲线；e）、计算湿态保压能力M和干态保压能力D。本发明专利技术实时记录了AGM隔板干态压力变化与湿态压力变化，真实模拟了铅酸蓄电池用AGM隔板从干态到90%酸饱和度情况下的压力变化，测试时间较短，操作方便，适用于AGM隔板来料检验。

【技术实现步骤摘要】
一种AGM隔板静态保压能力的测试方法
本专利技术涉及AGM隔板检测
，尤其涉及一种AGM隔板静态保压能力的测试方法。
技术介绍
AGM隔板对铅酸蓄电池性能方面起着至关重要的作用。电池循环寿命、装配压力的保持以及失水干涸等问题都与AGM隔板有关。AGM隔板理化性能包括最大孔径、毛细吸酸高度（5min和24h）、定量、湿回弹率测试。在基本物理化学性能满足的前提下，隔板的湿回弹性能对于电池循环寿命起着重要的作用。在解剖退回电池的时经常会发现有些电池从电池槽难以拔出，而有些却很容易。这主要是因为电池在多次循环后活性物质膨胀引起的，隔板的保压能力下降所导致。为了延长动力电池的循环寿命，AGM隔板的湿回弹性能研究尤为重要。主要从制备AGM隔板的原材料着手，通过改变粗细棉比例来改善隔板的湿回弹性能。通过有效的方法控制AGM隔板的保压能力（包括干态与湿态），从而提升电池的循环性能。但是对于铅酸蓄电池制造厂商对于AGM隔板湿回弹性能的检测，一直缺乏简单、有效的方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，针对现有技术的上述不足，提出一种AGM隔板静态保压能力的测试方法。本专利技术解决其技术问题，采用的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种AGM隔板静态保压能力的测试方法，其特征在于，包括如下步骤：a）、按照100mm×100mm的规格裁剪得到若干片AGM隔板试样，将若干片AGM隔板试样叠放整齐得到试样堆，试样堆的厚度范围为 20mm±2mm，共准备2组试样堆待用；b）、依据国标中加压吸酸方法对第一组试样堆进行测试，测得第一组试样堆在50kpa压强下的吸酸饱和度△D，酸为硫酸且密度为1.280 g/mL；c）、准确称取第二组试样堆的质量G1，并计算该组试样所需的硫酸量G2，其中G2=△D ×G1；d）、将第二组试样堆装入聚乙烯密封袋内并放入压力检测仪（1）内，启动压力检测仪（1），使用压力传感器（14）对放入聚乙烯密封袋...

【技术特征摘要】
1.一种AGM隔板静态保压能力的测试方法，其特征在于，包括如下步骤：a）、按照100mm×100mm的规格裁剪得到若干片AGM隔板试样，将若干片AGM隔板试样叠放整齐得到试样堆，试样堆的厚度范围为20mm±2mm，共准备2组试样堆待用；b）、依据国标中加压吸酸方法对第一组试样堆进行测试，测得第一组试样堆在50kpa压强下的吸酸饱和度△D，酸为硫酸且密度为1.280g/mL；c）、准确称取第二组试样堆的质量G1，并计算该组试样所需的硫酸量G2，其中G2=△D×G1；d）、将第二组试样堆装入聚乙烯密封袋内并放入压力检测仪（1）内，启动压力检测仪（1），使用压力传感器（14）对放入聚乙烯密封袋内的第二组试样堆进行加压，当压力显示器（15）显示压力传感器（14）的压力值为500N时，停止加压,压力显示器（15）开始自动记录数据，待读数稳定6min时记录干态压力，记为N干，然后向聚乙烯密封袋内缓慢加入90%G2的饱和酸量，压力显示器运行到1100s时，记录N湿，压力显示器（15）自动显示AGM隔板干态保压百分比变化曲线以及加酸后AGM隔板湿态保压百分比变化曲线；e）、按M=N湿/N干×100%计算湿态保压能力M，按...

【专利技术属性】
技术研发人员：李娟，闫大龙，马洪涛，杨云珍，
申请(专利权)人：超威电源有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33