一种具有减震功能的经编机制造技术

技术编号:20479558 阅读:28 留言:0更新日期:2019-03-02 16:58
本实用新型专利技术公开了一种具有减震功能的经编机,包括机架以及机架上设有的水平工作台、编织机构、送经机构、牵拉卷取机构,还包括设置在工作台和编织机构之间的减震装置,所述减震装置包括连杆、底座、挡板以及第一弹簧,所述底座内下方设有空腔,底座顶部开设有连通空腔的第一通孔,所述空腔中部设有横置的挡板,所述挡板下方连接所述第一弹簧,第一弹簧另一端固定在底座上,所述连杆下端与挡板固定连接,连杆顶部中心处设有第二通孔,所述减震装置通过螺栓固定在工作台上。本实用新型专利技术通过设置减震装置,可以有效地减少在编织机工作中产生的震动感,使织针进行更加精准的工作,利于经编机工作的精准性,从而提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有减震功能的经编机
本技术涉及纺织机械领域,具体涉及一种具有减震功能的经编机。
技术介绍
用一组或几组平行排列的纱线,于经向喂入机器的所有工作针上,同时成圈而形成针织物,这种方法称为经编,所得织物称为经编织物,完成这种经编的机器称为经编机,经编机主要由编织机构、梳栉横移机构、送经机构、牵拉卷取机构和传动机构组成,经编机对原料和织物品种的适应性广,机器生产率较高,因而发展较快,经编机有很多种类,为了适应专门制品的需要,尚有许多专门用途的经编机,例如花边机、渔网经编机、长毛绒经编机、包装袋经编机、纹板提花经编机、全幅衬纬经编机和缝经编机。在实际工作过程中,送经机构和牵拉卷取机构在工作过程中会产生一定的震动,通过机架的传导,使震动感扩散,影响编织机上的织针正常工作,使精准性降低,从而工作效率降低,浪费了资源,增加了成本。
技术实现思路
本技术为了解决上述问题,提供了一种具有减震功能的经编机,可以提高工作效率。本技术采用如下技术方案:一种具有减震功能的经编机,包括机架,所述机架上设有水平工作台,所述工作台上方设有编织机构,在所述机架上端设有送经机构,所述送经机构与所述编织机构通过纱线相互连接,在所述工作台底部设有牵拉卷取机构,还包括设置在工作台和编织机构之间的减震装置,所述减震装置包括连杆、底座、挡板以及第一弹簧,所述底座内部下方设有空腔,底座顶部开设有连通空腔的第一通孔,所述空腔中部设有横置的挡板,所述挡板下方连接所述第一弹簧的一端,第一弹簧另一端固定在底座上,所述连杆下端穿过第一通孔与挡板固定连接,连杆顶部中心处设有第二通孔,所述减震装置两端通过螺栓分别固定在工作台和编织机构上。作为本技术的一种优选技术方案,所述连杆顶部设有顶板,所述顶板覆盖住第一通孔,顶板中心处设有贯穿顶板且与第二通孔中心对齐的第三通孔;作为本技术的一种优选技术方案,所述第一弹簧至少有3个;作为本技术的一种优选技术方案,所述底座下端外侧壁上设有安装耳,所述安装耳上设有第四通孔,底座通过螺栓固定在工作台上;作为本技术的一种优选技术方案,所述底座内部上方设有一环绕第一通孔一周并与空腔连通的第一凹槽,所述第一凹槽的外侧壁不超出挡板的边沿;作为本技术的一种优选技术方案,所述第一凹槽内固定有一第二弹簧,所述第二弹簧的另一端连接挡板;作为本技术的一种优选技术方案,所述底座内部上方环绕第一通孔一周处设有若干第二凹槽,所述第二凹槽远离底座中心的侧壁不超出挡板的边沿;作为本技术的一种优选技术方案,所述若干第二凹槽中固定有第三弹簧,所述第三弹簧的另一端连接挡板;作为本技术的一种优选技术方案,所述减震装置至少设有3个。本技术的有益效果是:本技术通过设置减震装置,可以有效地减少在编织机工作中产生的震动感,使织针进行更加精准的工作,利于经编机工作的精准性,从而提高工作效率。附图说明图1为本技术主视图;图2为减震装置结构示意图;图3为实施例1沿A-A剖切图;图4为实施例2沿A-A剖切图。图中符号说明:1:机架,2:工作台,3:编织机构,4:送经机构,5:牵拉卷取机构,6:减震装置,7:连杆,71:第二通孔,72:顶板,73:第三通孔,8:底座,81:空腔,82:第一通孔,83:安装耳,84:第四通孔,85:第一凹槽,86:第二凹槽,9:挡板,10:第一弹簧,11:第二弹簧。具体实施方式现在结合附图对本技术行进一步详细说明。如图1所示,一种具有减震功能的经编机,包括机架1,所述机架1上设有水平工作台2,所述工作台2上方设有编织机构3,在所述机架1上端设有送经机构4,所述送经机构4与所述编织机构3通过纱线相互连接,在所述工作台2底部设有牵拉卷取机构5,所述工作台2和编织机构3之间设有减震装置6,所述减震装置6包括连杆7、底座8、挡板9以及第一弹簧10,所述底座8内部下方设有空腔81,底座8顶部中央开设有连通空腔81的第一通孔82,所述挡板9横置在空腔81中部,挡板9下方连接所述第一弹簧10,所述第一弹簧10的一端固定连接在挡板9的底部,第一弹簧10的另一端固定在挡板9下方的底座8内壁上,第一弹簧10起到支撑挡板9的作用,所述连杆7下端穿过第一通孔82与挡板9固定连接在一起,连杆7顶部中心处设有第二通孔71,所述底座8下端外侧壁上设有安装耳83,所述安装耳83上设有第四通孔84,底座8和连杆7分别通过螺栓固定在工作台2和编织机构3上,所述减震装置6至少设有3个。实施例1所述挡板9的直径大于第一通孔82的直径,所述连杆7的直径适配于第一通孔82的直径,连杆7顶部固定连接有一顶板72,所述顶板72覆盖住第一通孔82,顶板72中心处设有贯穿顶板72且与第二通孔71中心对齐的第三通孔73,所述第一弹簧10至少有3个,第一弹簧10均匀布置在挡板9下方,确保挡板9受力平衡,所述底座8内部上方设有一环绕第一通孔82一周并与空腔81连通的第一凹槽85,所述第一凹槽85的外侧壁不超出挡板9的边沿,第一凹槽85内固定有一第二弹簧11,所述第二弹簧11的一端固定在凹槽85中,第二弹簧11的另一端连接挡板9。实施例2实施例2与实施例1的区别之处在于:实施例1中的第一凹槽85是环绕第一通孔82一周连成一体的,而实施例2中由一个第一凹槽85改为环绕第一通孔82一周均匀布置的若干第二凹槽86,所述若干第二凹槽86远离底座8中心的侧壁不超出挡板9的边沿,所述若干第二凹槽86中分别固定有第三弹簧,所述第三弹簧的的一端固定在第二凹槽86中,第三弹簧86的另一端连接挡板9。最后应说明的是:这些实施方式仅用于说明本技术而不限制本技术的范围。此外,对于所属领域的技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有减震功能的经编机,包括机架(1),所述机架上设有水平工作台(2),所述工作台(2)上方设有编织机构(3),在所述机架(1)上端设有送经机构(4),所述送经机构(4)与所述编织机构(3)通过纱线相互连接,在所述工作台(2)底部设有牵拉卷取机构(5),其特征在于:还包括设置在工作台(2)和编织机构(3)之间的减震装置(6),所述减震装置(6)包括连杆(7)、底座(8)、挡板(9)以及第一弹簧(10),所述底座(8)内部下方设有空腔(81),底座(8)顶部开设有连通空腔(81)的第一通孔(82),所述空腔(81)中部设有横置的挡板(9),所述挡板(9)下方连接所述第一弹簧(10)的一端,第一弹簧(10)另一端固定在底座(8)上,所述连杆(7)下端穿过第一通孔(82)与挡板(9)固定连接,连杆(7)顶部中心处设有第二通孔(71),所述减震装置(6)两端通过螺栓分别固定在工作台(2)和编织机构(3)上。

【技术特征摘要】
1.一种具有减震功能的经编机,包括机架(1),所述机架上设有水平工作台(2),所述工作台(2)上方设有编织机构(3),在所述机架(1)上端设有送经机构(4),所述送经机构(4)与所述编织机构(3)通过纱线相互连接,在所述工作台(2)底部设有牵拉卷取机构(5),其特征在于:还包括设置在工作台(2)和编织机构(3)之间的减震装置(6),所述减震装置(6)包括连杆(7)、底座(8)、挡板(9)以及第一弹簧(10),所述底座(8)内部下方设有空腔(81),底座(8)顶部开设有连通空腔(81)的第一通孔(82),所述空腔(81)中部设有横置的挡板(9),所述挡板(9)下方连接所述第一弹簧(10)的一端,第一弹簧(10)另一端固定在底座(8)上,所述连杆(7)下端穿过第一通孔(82)与挡板(9)固定连接,连杆(7)顶部中心处设有第二通孔(71),所述减震装置(6)两端通过螺栓分别固定在工作台(2)和编织机构(3)上。2.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的经编机,其特征在于:所述连杆(7)顶部设有顶板(72),所述顶板(72)覆盖住第一通孔(82),顶板(72)中心处设有贯穿顶板(72)且与第二通孔(71)中心对齐的第三通孔(73)。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱建华
申请(专利权)人:浙江新铭龙经编织物有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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