一种辅助电泳挂具更换悬挂的机构制造技术

本实用新型专利技术提供的一种辅助电泳挂具更换悬挂的机构，包括配合使用的电泳挂具与运输轨道线，所述运输轨道线上设有悬挂头，悬挂头下方设置有用于悬挂工件的电泳挂具，所述电泳挂具包括竖直设置的承重杆，承重杆下方还设有开脱座，开脱座用于将承重杆与悬挂头连接或分离。相比于现有技术，本实用新型专利技术具有如下有益效果：需要将电泳挂具进行更换时直接通过开脱座与悬挂头的配合使用就能将电泳挂具进行悬挂与更换，不需要通过人工直接接触挂具将其进行更换，避免人工操作失误导致的安全问题。

【技术实现步骤摘要】
一种辅助电泳挂具更换悬挂的机构
本技术涉及电泳加工技术用品领域，具体涉及一种辅助电泳挂具更换悬挂的机构。
技术介绍
电泳漆膜工艺在汽车部件的加工生产中是常用技术，现有技术中，电泳工序都是半自动化生产，如图1所示，生产工人先将电泳挂具通过悬挂钩与可在运输轨道上移动的圆环进行悬挂连接，然后生产工人将需要进行电泳加工的工件悬挂在电泳挂具上设置的挂钩上，通过控制运输轨道上的圆环移动将挂具与工件移动至电泳槽内进行电泳加工，电泳过程中，将正电荷或负电荷导入电泳挂具上，正电荷或负电荷移动至工件上使工件带电，工件带电后，方便带负电荷或正电荷的漆膜在工件表面附着完成电泳漆膜工序；在工件电泳漆膜的过程中，电泳挂具就不可避免也会渡上一层漆膜，为保证挂具与工件之间的良好导电性，挂具使用一段时间后将挂具取下，打磨掉挂具挂钩上渡上的漆膜，为不影响生产，在打磨挂具的同时也会更换上新的挂具使工件继续镀膜；在挂具更换的时候，生产工人通过手动的方式将挂具与圆环进行分离更换，由于电泳挂具的一般设置得是高于工人身高，同时还还悬挂设置，工人在手持取挂具的时候存在挂具下滑重伤工人的情况，存在安全隐患。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种辅助电泳挂具更换悬挂的机构，解决了现有技术中更换电泳挂具存在安全隐患的问题。为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：一种辅助电泳挂具更换悬挂的机构，包括配合使用的电泳挂具与运输轨道线，所述运输轨道线上设有悬挂头，悬挂头下方设置有用于悬挂工件的电泳挂具，所述电泳挂具包括竖直设置的承重杆，承重杆下方还设有开脱座，开脱座用于将承重杆与悬挂头连接或分离。相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：需要将电泳挂具进行更换时直接通过开脱座与悬挂头的配合使用就能将电泳挂具进行悬挂与更换，不需要通过人工直接接触挂具将其进行更换，避免人工操作失误导致的安全问题。附图说明图1为现有技术中电泳挂具与运输轨道线的配合连接图；图2为本技术组合结构示意简图；图3为本技术结构示意简图；图4为图3另一状态下的结构示意简图；图5为图3的A部放大图；图6为图4的C部放大图；图7为图3、与4的B部放大图；图8为本技术棘爪作用端与棘轮配合使用结构示意简图；图9为本技术滑动壳与支撑板配合使用部分结构示意简图。附图中：运输轨道线1、电泳挂具2、丝杆部21、承重杆22、转动盘23、悬挂头4、安装部41、磁铁块42、螺纹孔43、连接部44、导向孔45、升降座5、动支撑壳51、摇杆52、棘轮53、连接件54、万向轮55、转轴56、定支撑壳57、蜗杆58、伸缩杆59、驱动箱510、环形轨道通孔512、棘爪513、复位弹簧514、蜗轮515、移动推杆6、开脱座7、固定板71、壳盖板72、开脱蜗杆73、开脱蜗轮74、外壳75、螺纹座76、驱动轴77、电机78、滑动壳79、限位销791、限位弹簧792、安装块793、支撑板710、滑槽7101、限位槽7102、卡块711、连接轴712、卡接槽713、固定套714。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的说明。如图2～图9所示，本技术所述的一种辅助电泳挂具更换悬挂的机构，包括配合使用的电泳挂具2与运输轨道线1，所述运输轨道线1上设有悬挂头4，悬挂头4下方设置有用于悬挂工件的电泳挂具2，所述电泳挂具2包括竖直设置的承重杆22，承重杆22下方还设有开脱座7，开脱座7用于将承重杆22与悬挂头4连接或分离。所述悬挂头4包括相互连接的安装部41与连接部44，安装部41与运输轨道线1连接，连接部44与承重杆22配合使用；所述连接部44包括依次相通设置的导向孔45、螺纹孔43与放置腔，其中承重杆22上设有与螺纹孔43螺纹连接的丝杆部21，放置腔内设有磁铁块42；磁铁块42通过磁力驱动丝杆部21穿过导向孔45从螺纹孔43远离放置腔的一端向靠近放置腔的一端移动。导向孔45的设置是方便丝杆部21与螺纹孔43的对接。所述开脱座7包括上端开口设置的外壳75及外壳75外开口端设置的壳盖板72，所述外壳75内设有开脱组件，开脱组件包括配合使用的开脱蜗轮74与开脱蜗杆73，所述开脱蜗杆73顶部穿过壳盖板72连接有固定板71，固定板71上开有插接槽，承重杆22底部设有与插接槽插接配合的转动盘23，开脱蜗杆73底部设有螺纹连接有螺纹座76，开脱蜗轮74通过驱动组件间歇驱动转动，开脱蜗轮74转动带动开脱蜗杆73转动并移动，开脱蜗杆73转动并移动带动固定板71转动并移动，固定板71转动并移动带动承重杆22转动并移动，承重杆22移动并移动带动丝杆部21与螺纹孔43分离。本技术设置的固定板71是镶嵌设置在壳盖板72上开设的安装槽内的，其中开脱蜗杆73通过滚动轴承与壳盖板72连接，当开脱蜗杆73转动上升时，壳盖板72上升不转动，固定板71在安装槽内转动，设置壳盖板72是为了避免固定板71在转动过程中会意外碰伤操作工人。为保证壳盖板72与外壳75连接的稳定性，在壳盖板72底部设置有多个固定杆，固定杆与外壳75侧壁开口处设置的向下凹陷的固定插接孔插接，同时可以在固定杆外套设伸缩弹簧，伸缩弹簧一端与固定插接孔固定，伸缩弹簧另一端与固定杆固定，减小壳盖板72在上升过程的阻力。所述驱动组件包括连接轴712、固定套714、驱动轴77及电机78，固定套714与开脱座7固定且设有空腔结构，连接轴712一端与开脱蜗轮74连接，连接轴712另一端位于固定套714空腔内与驱动轴77的一端滑动连接，驱动轴77另一端与电机78连接，所述连接轴712的一端设有沿周向向外凸起的多个卡块711，所述驱动轴77一端面设有向内凹陷的多个卡接槽713，滑动驱动杆使多个卡接槽713与多个卡块711卡接或分离，如图5所示是卡接槽713与卡块711卡接状态，图6是卡接槽713与卡块711分离状态。为方便驱动轴77的滑动，驱动杆是贯穿外壳75侧壁设置，在外壳75侧壁上设置安装通孔，可供驱动轴77滑动，与驱动轴77连接的电机78设置在外壳75外，电机78安装在滑动壳79内，为方便电机78的更换，可以在滑动壳79上设置开关门，开关门通过合页与滑动壳79连接，电机78输出端与驱动轴77连接，驱动轴77通过轴承与滑动壳79连接，滑动壳79是滑动设置在外壳75外壁固定的支撑板710上的，如图9所示，在支撑板710上设置滑槽7101，滑槽7101底部设置多个限位槽7102，由于本技术滑动驱动轴77主要是使驱动轴77上设置的卡接槽713与卡块711卡接与分离两个状态，所以可以只设置两个限位槽7102，在滑动壳79外壁上设有可以上下移动的限位销791，限位销791与限位槽7102插接设置，在滑动壳79上固定安装块793，限位销791贯穿安装块793设置，在限位销791位于安装块793内的部分还套设有限位弹簧792，限位弹簧792一端与安装块793固定，限位弹簧792另一端与限位销791固定，在滑动滑动壳79时需要将限位销791与限位槽7102分离进行滑动。需要特别说明的是运输轨道线1是现有技术中自动生产线的运输轨道线1。本技术的运用原理：需要将已经悬挂在运输轨道线1上已经工作一段时间的电泳挂具2进行更换时，第一步是拆卸旧电泳挂具2，如图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种辅助电泳挂具更换悬挂的机构，包括配合使用的电泳挂具(2)与运输轨道线(1)，其特征在于：所述运输轨道线(1)上设有悬挂头(4)，悬挂头(4)下方设置有用于悬挂工件的电泳挂具(2)，所述电泳挂具(2)包括竖直设置的承重杆(22)，承重杆(22)下方还设有开脱座(7)，开脱座(7)用于将承重杆(22)与悬挂头(4)连接或分离。

【技术特征摘要】
1.一种辅助电泳挂具更换悬挂的机构，包括配合使用的电泳挂具(2)与运输轨道线(1)，其特征在于：所述运输轨道线(1)上设有悬挂头(4)，悬挂头(4)下方设置有用于悬挂工件的电泳挂具(2)，所述电泳挂具(2)包括竖直设置的承重杆(22)，承重杆(22)下方还设有开脱座(7)，开脱座(7)用于将承重杆(22)与悬挂头(4)连接或分离。2.根据权利要求1所述的一种辅助电泳挂具更换悬挂的机构，其特征在于：所述悬挂头(4)包括相互连接的安装部(41)与连接部(44)，安装部(41)与运输轨道线(1)连接，连接部(44)与承重杆(22)配合使用；所述连接部(44)包括依次相通设置的导向孔(45)、螺纹孔(43)与放置腔，其中承重杆(22)上设有与螺纹孔(43)螺纹连接的丝杆部(21)，放置腔内设有磁铁块(42)；磁铁块(42)通过磁力驱动丝杆部(21)穿过导向孔(45)从螺纹孔(43)远离放置腔的一端向靠近放置腔的一端移动。3.根据权利要求1或2所述的一种辅助电泳挂具更换悬挂的机构，其特征在于：所述开脱座(7)包括上端开口设置的外壳(75)及外壳(75)外开口端设置的壳盖板(72)，所述外壳(75)内设有开脱组件，开脱组件包括配合使用的开脱蜗轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹纯杰，
申请(专利权)人：湖北杰亚特表面科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42