一种滚筒的挂具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种滚筒的挂具，属于挂具领域，包括垂直于底板设置的中间柱和与中间柱滑动连接的顶板，底板和顶板上一一对应的设有若干堵头，顶板上还设有锁紧装置使其固定在中间柱上。在需要挂滚筒时，先将滚筒的一端放置在底板上的堵头上，在移动顶板封堵另一端并施加压力，再利用锁紧装置将顶板固定在中间柱上锁紧。本实用新型专利技术具有封堵挂置简单的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种滚筒的挂具
本技术涉及一种挂具，更具体的说，涉及一种滚筒的挂具。
技术介绍
在进行滚筒的电镀时，将滚筒的两端堵住，防止滚筒的内部产生镀层，影响后序生产，也浪费原料，电镀时又需让滚筒悬在电镀液中，防止与高温槽壳接触，发生事故。目前，电镀时一般采用夹持或者中间穿杆悬挂的方式悬空。前者的夹持部位会出现镀层无法覆盖的现象，影响整体的电镀效果；后者不适用于内部无需电镀的情况，若穿轴再两端封堵，十分耗费人力。
技术实现思路
本技术要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种滚筒的挂具，解决了电镀滚筒时两端封堵时悬挂操作麻烦的问题。为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：一种滚筒的挂具，包括底板、垂直于底板设置的中间柱和与中间柱滑动连接的顶板，底板与顶板相互正对的侧面上均设有一排间隔布置的用于堵住滚筒端口的堵头，底板和顶板上一一对应的设有若干堵头，顶板上还设有锁紧装置使其固定在中间柱上。相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：本技术利用两个堵头分别堵住滚筒的两端，安装时，先将滚筒的一端放置在底板上的堵头上，在移动顶板封堵另一端并施加压力，再利用锁紧装置将顶板固定在中间柱上锁紧；实现了对滚筒的两端封堵的同时，利用底板和顶板夹持，再通过中间柱悬挂，滚筒需要电镀的部分没有收到遮挡，电镀效果好；完成封堵的同时，实现了对滚筒的夹持，操作方便。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为挂具放置滚筒未封堵时的结构示意图；图2为螺栓锁紧是中间柱的结构示意图；图3为锁紧装置为锁具结构是的结构示意图；图4为锁具结构锁紧时中间柱结构示意图；图5为摩擦锁紧时原理图；图6为安装装置的简易视图。其中，底板1、中间柱2、顶板3、锁紧装置4、堵头5、挂钩6、滚筒7、倾斜面8、筒台9、底板槽10、锁孔21、螺孔22、摩擦面23、螺栓41、摩擦板42、锁舌43、锁尾44、支撑杆51、压缩弹簧52、防脱板53、筒槽91。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步阐述：如图1-6所示，本技术提出了一种滚筒的挂具，包括垂直于底板1设置的中间柱2和与中间柱2滑动连接的顶板3，底板1与顶板3相互正对的侧面上均设有一排间隔布置的用于堵住滚筒7端口的堵头5，底板1和顶板3上一一对应的设有若干堵头5，顶板3上还设有锁紧装置4使其固定在中间柱2上。在需要挂滚筒7时，先将滚筒7的一端放置在底板1上的堵头5上，在移动顶板3封堵另一端并施加压力，再利用锁紧装置4将顶板3固定在中间柱2上锁紧。挂滚筒7过程中，如果堵头5较多，想要同时对齐后移动顶板3夹紧比较困难，因此采用一种挂滚筒安装装置来方便定位，所述挂滚筒安装装置包括若干设置在倾斜面8上的滚筒7台，所述滚筒7台上设有放置滚筒7的筒槽91，各筒台9的中间位置设有放置中间柱2的间隔，一般为了悬挂后的稳定性，滚筒7在中间柱2两侧对称挂置；相应的筒台9也是对称设置的。滚筒7台下方的所述倾斜面8上还设有放置底板1的底板槽10，筒台9与底板槽10之间垂直设置，顶板3沿所述倾斜面8向下压紧，这样为滚筒7的安装提供了极大的便捷。图中仅给出两个滚筒7台时的示例，实际情况根据需求设置，中间柱2与顶板3之间采用常用的不脱落为滑动连接即可。由于滚筒7和挂具存在一定的制造误差，滚筒7的长度和堵头5的压紧位置不一定完全一致，一次压紧多个容易出现有几个压不仅的情况，因此将滚筒7的其中一端的堵头5沿滚筒7的轴向弹性设置，这样能保证存在一定误差的情况下，依旧能够全部压紧。也可以在误差不大的情况下，采用弹性材料的堵头5。在滚筒7较多的情况下，所需的压紧力较大，所述压紧过程可以在通过所述倾斜面8设置的压紧机构完成，例如气缸，涡轮蜗杆的压紧组合等，简图中未给出。至于锁紧装置4，可以采用常用的螺栓41锁紧方式，顶板3上设置垂直于中间柱2的螺栓41并在中间柱2上设置与其配合的若干螺孔22。当然螺栓41和螺孔22的位置可以调换，本领域技术人员可根据安装实际情况进行变换。图2中仅给出了中间柱2上螺孔22的设置形式，螺栓41的设置也可以采用锁具的结构，所述锁紧装置4包括顶板3上设置的自动锁装置和中间柱2上设置的与之配合的锁孔21，所述自动锁装置包括的沿垂直锁孔21弹性连接在顶板3上的锁舌43和拉动锁舌43回缩的锁尾44，所述锁舌43为斜舌，锁舌43的斜面部分朝下，所述锁尾44露出顶板3外。这样可以沿倾斜面8向下压顶板3，在未拉动锁尾44的时候，顶板3却不能向上，这种操作更为简便。为提高锁紧的连续性，还可以采用摩擦锁紧方式，所述锁紧装置4包括顶板3上垂直于中间柱2设置的螺栓41、螺栓41端部垂直于螺栓41设置的摩擦板42和中间柱2上与之配合的摩擦面23。这样待堵头5封堵滚筒7的两端后，可在任意位置锁紧。一般我们所用的滚筒7为圆滚筒，故所述堵头5为圆台型，截面较小的一端正对滚筒7中心。同时堵头5采用硬质的合成橡胶材料，不会损伤滚筒7的两端，且具有较好的封堵效果和夹持效果。当然，如果滚筒7的截面为多边形，相应的堵头5也做适应性变换。所述堵头5截面较大的一端设有支撑杆51，所述支撑杆51垂直于堵头5和顶板3或底板1设置。这种方式便于我们进行堵头5的维护和磨损更换；也便于我们将堵头5弹性连接，以弹性连接在顶板3上为例，所述堵头5与顶板3弹性连接，支撑杆51穿过顶板3且端部设有防脱板53，支撑杆51在所述堵头5与顶板3之间的部分外套有压缩弹簧52。在整体安装完成之后，通过中间柱2对多个滚筒7进行整体挂电镀，中间柱2上端设有挂钩6和挂孔，以便于悬挂。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚筒的挂具，其特征在于，包括底板(1)、垂直于底板(1)设置的中间柱(2)和与中间柱(2)滑动连接的顶板(3)，底板(1)与顶板(3)相互正对的侧面上均设有一排间隔布置的用于堵住滚筒(7)端口的堵头(5)，且底板(1)和顶板(3)上的所述堵头(5)一一对应设置，顶板(3)上还设有锁紧装置(4)使其固定在中间柱(2)上。

【技术特征摘要】
1.一种滚筒的挂具，其特征在于，包括底板(1)、垂直于底板(1)设置的中间柱(2)和与中间柱(2)滑动连接的顶板(3)，底板(1)与顶板(3)相互正对的侧面上均设有一排间隔布置的用于堵住滚筒(7)端口的堵头(5)，且底板(1)和顶板(3)上的所述堵头(5)一一对应设置，顶板(3)上还设有锁紧装置(4)使其固定在中间柱(2)上。2.如权利要求1所述的一种滚筒的挂具，其特征在于，所述锁紧装置(4)包括顶板(3)上垂直于中间柱(2)设置的螺栓(41)和中间柱(2)长度方向上与其配合的一列螺孔(22)。3.如权利要求1所述的一种滚筒的挂具，其特征在于，所述锁紧装置(4)包括顶板(3)上设置的自动锁装置和中间柱(2)长度方向上设置的与之配合的锁孔(21)，所述自动锁装置包括沿垂直于锁孔(21)弹性连接在顶板(3)上的锁舌(43)和拉动锁舌(43)回缩的锁尾(44)，所述锁舌(43)为斜舌，锁舌(43)的斜面部分朝下，所述锁尾(44)露出顶板(3)外。4.如权利要求1所述的一种滚筒的挂具，其特征在于，所述锁紧装置(4)包括顶板(3)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹纯杰，
申请(专利权)人：湖北杰亚特表面科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42