一种用于输送稻壳的上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种用于输送稻壳的上料装置，包含输送机、第一管道、上料风机以及旋风分离器。输送机具有第一出口，该输送机用于输送稻壳原料；第一管道连接于该第一出口，该第一管道具有第二出口，该稻壳原料自该第一出口排出并进入该第一管道；上料风机对应该第一管道设置，以提供第一高压气流至该第一管道；该稻壳原料在该第一高压气流的驱使下自该第一管道的该第二出口排出并进入该旋风分离器，该旋风分离器将该稻壳原料中的稻壳分离出来后排出至炉前料仓。本实用新型专利技术可以解决炉前料仓较高、输送量较大的问题，且适用于工作环境要求较高的场所。

【技术实现步骤摘要】
一种用于输送稻壳的上料装置
本技术涉及一种输送稻壳的上料装置，尤其涉及一种能够进行大量输送的上料装置。
技术介绍
稻壳碳是指稻壳经过加热至其着火点温度以下，使其不充分燃烧而形成的木炭化物质，其具有体轻，导热性低的特性。在工业生产上可用作钢、铁等生产的保温隔热材料，在农业上可用于蔬菜、花卉、苗木、果树及其他作物栽培、改良土壤，在生活上可作清洁能源以供生火、取暖等，也可以作为生产炼钢辅料的原料。在生产过程中，需要将稻壳原料输送至炉前料仓。现有技术中一般直接使用普通皮带进行输送，但普通皮料的上料速度较慢，且跑冒滴漏严重，还容易扬尘，导致现场作业环境差，此外，输送的高度也会受到限制。因此，基于上述问题，如何设计一种高效率的上料装置为业界需要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于设计出一种高效率的稻壳上料装置，以解决输送效率低，且炉前料仓较高导致输送不便的问题。为了达到上述目的，本技术提出一种用于输送稻壳的上料装置，包含：输送机，具有第一出口，该输送机用于输送稻壳原料；第一管道，连接于该第一出口，该第一管道具有第二出口，该稻壳原料自该第一出口排出并进入该第一管道；上料风机，对应该第一管道设置，以提供第一高压气流至该第一管道；以及旋风分离器，该稻壳原料在该第一高压气流的驱使下自该第一管道的该第二出口排出并进入该旋风分离器，该旋风分离器将该稻壳原料中的稻壳分离出来后排出至炉前料仓。作为可选的技术方案，该上料装置还包含第一关风器，该第一关风器设置于该第一出口与该第一管道之间，该稻壳原料自该第一出口排出并经由该第一关风器进入该第一管道。作为可选的技术方案，该上料装置还包含第二关风器，该第二关风器设置于该旋风分离器与该炉前料仓之间，被分离出的该稻壳经过该第二关风器进入该炉前料仓。作为可选的技术方案，该上料装置还包含除尘器，该旋风分离器还具有第三出口，该旋风分离器将该稻壳原料中夹杂的灰尘及空气分离出来并自第三出口排出而进入该除尘器，该除尘器进行过滤除尘后将空气排出。作为可选的技术方案，该上料装置还包含第二管道，该第二管道设置于该第三出口与该除尘器之间，该稻壳原料中夹杂的灰尘及空气自该第二管道进入该除尘器。作为可选的技术方案，该上料装置还包含原料仓，该稻壳原料自该原料仓而进入该输送机。本技术的用于生产稻壳碳的上料装置，其通过上料风机提供大流量的高压气流进入管道，使得管道内具有大流量的高压气流。当稻壳原料进入管道后，由于稻壳原料属于密度较小的物料，其在大流量的高压气流的驱使下可以被输送到目标位置(例如旋风分离器内)，然后经过旋风分离器将稻壳原料内的稻壳分离出来而顺利送入炉前料仓。这样一来，本技术可以很好地解决炉前料仓较高、输送量较大的问题，大大的提高了输送量和输送效率。此外，由于稻壳原料通过管道进入旋风分离器，从而稻壳原料可以不外露于工作环境中，从而不会引起扬尘的问题，使得粉尘得到了有效的控制，生产环境得到了大大的改善，适用于工作环境要求较高的场所。以下结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述，但不作为对本技术的限定。附图说明图1为本技术的用于生产稻壳碳的上料装置的剖面示意图。具体实施方式以下各实施例的说明是参考附加的图式，用以例示本技术可用以实施的特定实施例。本技术所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本技术，而非用以限制本技术。在以下实施例中，在不同的图中，相同部分是以相同标号表示。请参考图1，图1为本技术的用于生产稻壳碳的上料装置。本技术的用于生产稻壳碳的上料装置，其包含输送机110、第一管道120、上料风机130、旋风分离器140以及炉前料仓150。输送机110具有第一出口，输送机110用于输送稻壳原料。第一管道120连接于输送机110的第一出口，第一管道120具有第二出口，稻壳原料自输送机110的第一出口排出后进入第一管道120。上料风机130对应第一管道120设置，以提供第一高压气流至第一管道120。稻壳原料在第一高压气流的驱使下自第一管道120的第二出口排出并进入旋风分离器140，旋风分离器140将稻壳原料中的稻壳分离出来后排出至炉前料仓150。实际操作中，由于炉前料仓150的高度较高，可以将第一管道120设置于倾斜状，其一端连接位于较高位置的旋风分离器140，另一端可连接位于较低位置的输送机110的第一出口。第一管道120的长度、倾斜角度以及第一高压气流的大小均可根据实际需求进行调整。在输送过程中，利用第一管道120内的第一高压气流将稻壳原料顺利输送至目标位置，解决了现有技术中因炉前料仓的位置较高而导致输送不便的问题，且运输效率高。本技术的用于生产稻壳碳的上料装置，其通过上料风机130提供大流量的高压气流进入第一管道120，使得第一管道120内具有大流量的高压气流。当稻壳原料进入第一管道后，由于稻壳原料属于密度较小的物料，其在大流量的高压气流的驱使下可以被输送到目标位置(例如旋风分离器140内)，然后经过旋风分离器140将稻壳原料内的稻壳分离出来而顺利送入炉前料仓150。这样一来，本技术可以很好地解决炉前料仓较高、输送量较大的问题。此外，由于稻壳原料经由第一管道120进入旋风分离器140，这段过程中，稻壳原料可以不外露于工作环境中，从而不会引起扬尘的问题，适用于工作环境要求较高的场所。如图1所示，上料装置还包含第一关风器160，第一关风器160设置于输送机110的第一出口与第一管道120之间，稻壳原料自输送机110的第一出口排出后经由第一关风器160进入第一管道120。如图1所示，上料装置还包含第二关风器170，第二关风器170设置于旋风分离器140与炉前料仓150之间，被分离出的稻壳经过第二关风器170进入炉前料仓150。如图1所示，上料装置还包含除尘器180，旋风分离器140还具有第三出口，旋风分离器140将稻壳原料中夹杂的灰尘及空气分离出来并自第三出口排出而进入除尘器180，除尘器180进行过滤除尘后将空气排出。如图1所示，上料装置还包含第二管道190，第二管道190设置于第三出口与除尘器180之间，稻壳原料中夹杂的灰尘及空气自第二管道190进入除尘器180。这样一来，输送稻壳原料中夹杂的灰尘及空气处于一个封闭的环境中，避免出现扬尘等问题，从而适用于工作环境要求较高的场所。如图1所示，上料装置还包含原料仓200，稻壳原料自原料仓200而进入输送机110。生产时，可先将稻壳原料置于原料仓200内，然后自原料仓200内按照一定速率进入输送机110。本技术的用于生产稻壳碳的上料装置，其通过上料风机提供大流量的高压气流进入管道，使得管道内具有大流量的高压气流。当稻壳原料进入管道后，由于稻壳原料属于密度较小的物料，其在大流量的高压气流的驱使下可以被输送到目标位置(例如旋风分离器内)，然后经过旋风分离器将稻壳原料内的稻壳分离出来而顺利送入炉前料仓。这样一来，本技术可以很好地解决炉前料仓较高、输送量较大的问题，大大的提高了输送量和输送效率。此外，由于稻壳原料通过管道进入旋风分离器，从而稻壳原料可以不外露于工作环境中，从而不会引本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于输送稻壳的上料装置，其特征在于包含：输送机，具有第一出口，该输送机用于输送稻壳原料；第一管道，连接于该第一出口，该第一管道具有第二出口，该稻壳原料自该第一出口排出并进入该第一管道；上料风机，对应该第一管道设置，以提供第一高压气流至该第一管道；以及旋风分离器，该稻壳原料在该第一高压气流的驱使下自该第一管道的该第二出口排出并进入该旋风分离器，该旋风分离器将该稻壳原料中的稻壳分离出来后排出至炉前料仓。

【技术特征摘要】
1.一种用于输送稻壳的上料装置，其特征在于包含：输送机，具有第一出口，该输送机用于输送稻壳原料；第一管道，连接于该第一出口，该第一管道具有第二出口，该稻壳原料自该第一出口排出并进入该第一管道；上料风机，对应该第一管道设置，以提供第一高压气流至该第一管道；以及旋风分离器，该稻壳原料在该第一高压气流的驱使下自该第一管道的该第二出口排出并进入该旋风分离器，该旋风分离器将该稻壳原料中的稻壳分离出来后排出至炉前料仓。2.根据权利要求1所述的用于输送稻壳的上料装置，其特征在于：该上料装置还包含第一关风器，该第一关风器设置于该第一出口与该第一管道之间，该稻壳原料自该第一出口排出并经由该第一关风器进入该第一管道。3.根据权利要求1所述的用于输送稻壳的上料装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈平，屈立强，石胤，
申请(专利权)人：廊坊达能新能源技术股份有限公司，泰州达能新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13