双模式烟气排放二次燃烧采暖炉制造技术

本发明专利技术公开了一种双模式烟气排放二次燃烧采暖炉，包括炉体、炉膛与炉膛连通的排烟管道，排烟管道上设置有排烟口，排烟口处设置有排烟阀门，炉体上位于炉膛的后部设置有通炕接口，通炕接口设置有通炕阀门；炉膛的顶部设置有出火口，出火口处设置有二次燃烧供风系统，炉口上安装有烟气引导配火装置，烟气引导配火装置设置在二次燃烧供风系统上方；炉体的前部设置有加煤口，加煤口外对应铰接安装有加煤防倒烟密封装置；炉膛与排烟管道上设置有连通的换热水套，排烟管道内设置有与换热水套连通的高效集热系统，排烟管道的外壁上设置有与高效集热系统对应的烟道清灰装置；结构简单设计合理、可实现通炕、通暖气两用，提高了采暖炉的热效率。

【技术实现步骤摘要】
双模式烟气排放二次燃烧采暖炉
本专利技术涉及采暖炉设备
，尤其涉及一种双模式烟气排放二次燃烧采暖炉。
技术介绍
广大北方农村家庭冬季取暖大部分都在使用民用水暖燃煤采暖炉具，既可以用来做饭，又可以用于带暖气进行采暖，使用起来十分方便，普及率很高。随着生活水平的提高，人们对水暖燃煤采暖炉具的性能要求越来越高，即应寻求一种安全节煤、无污染、热效率高、家庭使用便捷的炉具，来满足目前民用水暖燃煤采暖炉具的市场需求。现有技术中的采暖炉主要存在以下几点问题：(1)采暖炉内的煤得不到充分燃烧，会产生大量的CO、SO2等有害且易燃易爆烟气，而这些烟气会直接从烟道流走，当烟气直接被排放至室外后，会造成环境污染；(2)当烟气直接从烟道流走时，会将炉内的大量热量带走，造成热量散失较多，使得采暖炉的热效率降低；(3)传统的采暖炉仅具有单一作用，不能实现通炕、通暖气两用。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种结构设计合理、能充分燃烧、提高热效率、实现通炕与通暖气两用的双模式烟气排放二次燃烧采暖炉。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：双模式烟气排放二次燃烧采暖炉，包括炉体，所述炉体前部内设置有锥形炉膛，所述炉体顶端设置有位于所述炉膛上方的炉口，所述炉膛的下方设置有炉箅，所述炉箅的下方设置有储灰膛，所述炉体的后部上方设置有与所述炉膛连通的排烟管道，所述排烟管道竖直向上设置，所述排烟管道的顶部末端设置有排烟口，所述排烟口处对应设置有排烟阀门，所述炉体上位于所述炉膛的后部设置有通炕接口，所述通炕接口处对应设置有通炕阀门；所述炉膛的顶部设置有出火口，所述出火口处设置有二次燃烧供风系统，所述出火口与所述炉口之间设置有与所述排烟管道连通的换热腔，所述炉口上安装有位于所述换热腔内的烟气引导配火装置，所述烟气引导配火装置设置在所述二次燃烧供风系统上方；所述炉体的前部设置有与所述炉膛连通的加煤口，所述加煤口外对应铰接安装有加煤防倒烟密封装置；所述炉膛与所述排烟管道上设置有连通的换热水套，所述排烟管道内设置有与所述换热水套连通的高效集热系统，所述排烟管道的外壁上设置有与所述高效集热系统对应的烟道清灰装置，所述炉体的后部下方设置有与所述换热水套连通的防爆阀；所述换热水套与供暖终端连接。作为优选的技术方案，所述烟气引导配火装置包括安装在所述炉膛上方的配火盘，所述配火盘的底部设置有进火口，所述进火口的尺寸大于所述炉膛上所述出火口的尺寸，所述配火盘的顶部边缘设置有卡放在所述炉口边缘的盘沿，所述配火盘自顶部到底部向内倾斜延伸，所述配火盘的侧壁上周向设置有多个用于引导烟气与热量的配火口，靠近所述排烟管道处的所述配火口的尺寸小于远离所述排烟管道处所述配火口的尺寸，所述盘沿上设置有定位孔，所述炉口边缘处设置有与所述定位孔插接配合的定位柱。作为优选的技术方案，所述二次燃烧供风系统包括设置在所述炉膛顶部的二次进风腔，所述二次进风腔环绕设置在所述炉膛上所述出火口的上方，所述二次进风腔的内壁上设置有多个二次出风口，所述二次出风口环绕布置在所述二次进风腔内壁上；所述炉体侧壁上设置有与所述二次进风腔连通的进风口，远离所述进风口处的所述二次出风口的尺寸大于靠近所述进风口处的所述二次出风口的尺寸；所述炉体侧壁位于所述进风口外安装有进风盒，所述进风盒的外侧设置有固定进风孔，所述固定进风孔位于所述进风口的下侧。作为优选的技术方案，所述加煤防倒烟密封装置包括炉门外壳，所述炉门外壳包括炉门板和围合在所述炉门板上的炉门沿，所述炉门沿的一端铰接在所述加煤口上，所述炉门沿的另一端安装有迫使所述炉门外壳向着所述加煤口压紧的密封压紧装置；所述炉门板朝向所述加煤口的一侧安装有防火保温盒，所述防火保温盒焊接在所述炉门板上，所述防火保温盒内安装有防火保温浆，所述防火保温盒上设置有保温浆添加孔，所述防火保温盒与所述炉门板之间设置有多个保温浆外溢孔，所述防火保温盒与所述炉门沿之间固定安装有防火密封压条。作为优选的技术方案，所述密封压紧装置包括横向安装在所述加煤口上的卡接柱和横向安装在所述炉门板端部的铰接柱，所述铰接柱上铰接有压紧板，所述压紧板的一端设置有与所述卡接柱压紧配合的卡接槽，所述压紧板的另一端连接有压紧扳手，所述卡接槽上设置有迫使所述炉门外壳向着所述加煤口压紧的卡接面。作为优选的技术方案，所述高效集热系统包括与所述换热水套连通的多根阻流换热管，所述阻流换热管设置有三层且呈山状分布，相邻两层的所述阻流换热管纵向错位排列，相同一层的所述阻流换热管之间的间隙小于所述阻流换热管的外径。作为优选的技术方案，所述烟道清灰装置包括设置在所述排烟管道的外壁上的清灰口，所述清灰口穿过所述换热水套并与所述换热腔连通，所述清灰口上对应可拆卸安装有盖板，所述清灰口与所述盖板之间设置有固定装置；所述清灰口包括分别对应设置在所述阻流换热管两侧的侧清灰口和对应设置在所述阻流换热管下方的落灰口，两所述侧清灰口对称设置在所述换热水套的侧壁上，所述落灰口设置在所述换热水套的底壁上。作为优选的技术方案，所述固定装置包括固定在所述清灰口上的固定横杆，所述固定横杆穿过所述清灰口的中心，所述固定横杆的两端分别焊接在所述清灰口的内壁上，所述清灰口的中心向外固定安装有螺纹柱，所述盖板套装在所述螺纹柱上，所述螺纹柱上位于所述盖板的外侧螺纹连接有紧固螺栓。作为优选的技术方案，所述排烟阀门包括转动安装在所述排烟口上的排烟调节杆，位于所述排烟口内的所述排烟调节杆上固定安装有开启与关闭所述排烟口的排烟调节板，所述排烟口内设置有限制所述排烟调节板转动90°的排烟起止限位杆，所述排烟起止限位杆倾斜固定在所述排烟口的内壁上，位于所述排烟口内的所述排烟调节杆上安装有排烟限制防脱杆，所述排烟限制防脱杆的一端抵靠在所述排烟口的内壁上；所述排烟调节杆的其中一端伸出所述排烟口外连接有排烟调节把手，所述排烟调节杆上设置有排烟压紧弹簧，所述排烟压紧弹簧套装在所述排烟调节杆上，所述排烟压紧弹簧的两端分别与所述排烟调节把手和所述排烟口外壁接触。作为优选的技术方案，所述通炕阀门包括转动安装在所述通炕接口上的通炕调节杆，位于所述通炕接口内的所述通炕调节杆上固定安装有开启与关闭所述通炕接口的通炕调节板，所述通炕接口内设置有限制所述通炕调节板转动90°的通炕起止限位杆，所述通炕起止限位杆倾斜固定在所述通炕接口的内壁上，位于所述通炕接口内的所述通炕调节杆上安装有通炕限制防脱杆，所述通炕限制防脱杆的一端抵靠在所述通炕接口的内壁上；所述通炕调节杆的其中一端伸出所述通炕接口外连接有通炕调节把手，所述通炕调节杆上设置有通炕压紧弹簧，所述通炕压紧弹簧套装在所述通炕调节杆上，所述通炕压紧弹簧的两端分别与所述通炕调节把手和所述通炕接口外壁接触。由于采用了上述技术方案，双模式烟气排放二次燃烧采暖炉，包括炉体，所述炉体前部内设置有锥形炉膛，所述炉体顶端设置有位于所述炉膛上方的炉口，所述炉膛的下方设置有炉箅，所述炉箅的下方设置有储灰膛，所述炉体的后部上方设置有与所述炉膛连通的排烟管道，所述排烟管道竖直向上设置，所述排烟管道的顶部末端设置有排烟口，所述排烟口处对应设置有排烟阀门，所述炉体上位于所述炉膛的后部设置有通炕接口，所述通炕接口处对应设置有通炕阀门；所述炉膛的顶部设置有出火口，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.双模式烟气排放二次燃烧采暖炉，包括炉体，所述炉体前部内设置有锥形炉膛，所述炉体顶端设置有位于所述炉膛上方的炉口，所述炉膛的下方设置有炉箅，所述炉箅的下方设置有储灰膛，所述炉体的后部上方设置有与所述炉膛连通的排烟管道，所述排烟管道竖直向上设置，所述排烟管道的顶部末端设置有排烟口，其特征在于：所述排烟口处对应设置有排烟阀门，所述炉体上位于所述炉膛的后部设置有通炕接口，所述通炕接口处对应设置有通炕阀门；所述炉膛的顶部设置有出火口，所述出火口处设置有二次燃烧供风系统，所述出火口与所述炉口之间设置有与所述排烟管道连通的换热腔，所述炉口上安装有位于所述换热腔内的烟气引导配火装置，所述烟气引导配火装置设置在所述二次燃烧供风系统上方；所述炉体的前部设置有与所述炉膛连通的加煤口，所述加煤口外对应铰接安装有加煤防倒烟密封装置；所述炉膛与所述排烟管道上设置有连通的换热水套，所述排烟管道内设置有与所述换热水套连通的高效集热系统，所述排烟管道的外壁上设置有与所述高效集热系统对应的烟道清灰装置，所述炉体的后部下方设置有与所述换热水套连通的防爆阀；所述换热水套与供暖终端连接。

【技术特征摘要】
1.双模式烟气排放二次燃烧采暖炉，包括炉体，所述炉体前部内设置有锥形炉膛，所述炉体顶端设置有位于所述炉膛上方的炉口，所述炉膛的下方设置有炉箅，所述炉箅的下方设置有储灰膛，所述炉体的后部上方设置有与所述炉膛连通的排烟管道，所述排烟管道竖直向上设置，所述排烟管道的顶部末端设置有排烟口，其特征在于：所述排烟口处对应设置有排烟阀门，所述炉体上位于所述炉膛的后部设置有通炕接口，所述通炕接口处对应设置有通炕阀门；所述炉膛的顶部设置有出火口，所述出火口处设置有二次燃烧供风系统，所述出火口与所述炉口之间设置有与所述排烟管道连通的换热腔，所述炉口上安装有位于所述换热腔内的烟气引导配火装置，所述烟气引导配火装置设置在所述二次燃烧供风系统上方；所述炉体的前部设置有与所述炉膛连通的加煤口，所述加煤口外对应铰接安装有加煤防倒烟密封装置；所述炉膛与所述排烟管道上设置有连通的换热水套，所述排烟管道内设置有与所述换热水套连通的高效集热系统，所述排烟管道的外壁上设置有与所述高效集热系统对应的烟道清灰装置，所述炉体的后部下方设置有与所述换热水套连通的防爆阀；所述换热水套与供暖终端连接。2.如权利要求1所述的双模式烟气排放二次燃烧采暖炉，其特征在于：所述烟气引导配火装置包括安装在所述炉膛上方的配火盘，所述配火盘的底部设置有进火口，所述进火口的尺寸大于所述炉膛上所述出火口的尺寸，所述配火盘的顶部边缘设置有卡放在所述炉口边缘的盘沿，所述配火盘自顶部到底部向内倾斜延伸，所述配火盘的侧壁上周向设置有多个用于引导烟气与热量的配火口，靠近所述排烟管道处的所述配火口的尺寸小于远离所述排烟管道处所述配火口的尺寸，所述盘沿上设置有定位孔，所述炉口边缘处设置有与所述定位孔插接配合的定位柱。3.如权利要求1所述的双模式烟气排放二次燃烧采暖炉，其特征在于：所述二次燃烧供风系统包括设置在所述炉膛顶部的二次进风腔，所述二次进风腔环绕设置在所述炉膛上所述出火口的上方，所述二次进风腔的内壁上设置有多个二次出风口，所述二次出风口环绕布置在所述二次进风腔内壁上；所述炉体侧壁上设置有与所述二次进风腔连通的进风口，远离所述进风口处的所述二次出风口的尺寸大于靠近所述进风口处的所述二次出风口的尺寸；所述炉体侧壁位于所述进风口外安装有进风盒，所述进风盒的外侧设置有固定进风孔，所述固定进风孔位于所述进风口的下侧。4.如权利要求1所述的双模式烟气排放二次燃烧采暖炉，其特征在于：所述加煤防倒烟密封装置包括炉门外壳，所述炉门外壳包括炉门板和围合在所述炉门板上的炉门沿，所述炉门沿的一端铰接在所述加煤口上，所述炉门沿的另一端安装有迫使所述炉门外壳向着所述加煤口压紧的密封压紧装置；所述炉门板朝向所述加煤口的一侧安装有防火保温盒，所述防火保温盒焊接在所述炉门板上，所述防火保温盒内安装有防火保温浆，所述防火保温盒上设置有保温浆添加孔，所述防火保温盒与所述炉门板之间设置有多个保温浆外溢孔，所述防火保温盒与所述炉门沿之间固定安装有防火密封压条。5.如权利要求4所述的双模式烟气排放二...

【专利技术属性】
技术研发人员：付彬堂，
申请(专利权)人：潍坊中远天成采暖设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37