一种丝扣式铜温控阀制造技术

技术编号:20476934 阅读:11 留言:0更新日期:2019-03-02 16:03
本发明专利技术公开了一种丝扣式铜温控阀,包括阀体,所述阀体上设置有进液端、出液端,位于所述进液端、出液端之间的所述阀体内腔中设有阀芯,所述阀体的上端设有阀头,其特征在于,所述阀头包括设于外周的调节手轮、设于所述调节手轮内腔顶端的感温包,所述阀芯设于所述感温包的下部,所述感温包的包壳内具有腔室,所述腔室内填充有感温填充物;所述感温包的包壳外侧沿其轴向方向上设有若干外肋片,所述感温包的内部设有导热柱体;所述调节手轮的外壳端面上竖直间隔排列有若干个内凹通孔。本发明专利技术能够更加快速的感应到周围环境的温度变化,并及时对其中的感温填充物进行加热或者冷却,大大提高了温控阀的控温精度。

【技术实现步骤摘要】
一种丝扣式铜温控阀
本专利技术涉及阀门
,更具体的说是涉及一种丝扣式铜温控阀。
技术介绍
在以暖气管道取暖的场合中,通常在暖气管道上会安装有一个温控阀门,该温控阀门可通过调节热水进量大小来达到调节温度、节约能源的目的,目前,现有的温控阀门分为手动阀门和自动阀门,手动阀门生产成本低,但无法反映室温的变化值,需要经过多次调试才能调节好阀门的开度,既耗费时间,又浪费能源,因此,在供暖系统中,人们越来越倾向于使用自动温控阀门。但是,现有的自动温控阀门又多因感温时间长、灵敏度低、使用效果差的缺陷让人们倍感苦恼。因此,如何提供出一种灵敏度好、工作稳定可靠的温控阀是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术提供了一种丝扣式铜温控阀。为了实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:一种丝扣式铜温控阀,包括阀体,所述阀体上设置有进液端、出液端,位于所述进液端、出液端之间的所述阀体内腔中设有阀芯,所述阀体的上端设有阀头,所述出液端采用铜材料制成;所述阀头包括设于外周的调节手轮、设于所述调节手轮内腔顶端的感温包,所述阀芯设于所述感温包的下部,所述感温包的包壳内具有腔室,所述腔室内填充有感温填充物,该感温填充物能够通过所述感温包底端连接的毛细管影响所述阀芯的移动;所述感温包整体为长圆筒状或椭圆筒状结构,所述感温包的包壳外侧沿其轴向方向上设有若干外肋片且该外肋片与所述调节手轮的内周壁贴合,所述感温包的内部设有导热柱体;所述调节手轮的外壳端面上竖直间隔排列有若干个内凹通孔。通过采用上述技术方案,一方面,本专利技术通过对感温包的结构进行优化改进,使其能够更加快速的感应到周围环境的温度变化,并及时对其中的感温填充物进行加热或者冷却,大大提高了温控阀的控温精度;另一方面,本专利技术通过在调节手轮上设计若干内凹通孔,不仅大大增加了感温包与外界环境接触的范围,增大了其感温灵敏度,同时还提高了调节手轮外周的摩擦力,方便了人们对该温控阀进行手动调节控制。在上述技术方案的基础上,本专利技术还可做出如下改进:优选的,所述内凹通孔为长方形、正方形或者椭圆形形状,或者其它等同的类似形状,以使足够的外界空气进入温控阀内,让感温包能够快速反应,使得感温填充物的压力通过毛细管朝阀芯传播,从而影响开度。优选的,所述调节手轮的内周壁采用铜材料制成,方便感温包的温度传递,外部采用普通塑料材料制成,方便人们对其进行手动调节。优选的,所述调节手轮上设有对应的温度标识,使人们能够更为直观的通过手动调节手轮达到调节效果。优选的,所述感温包的包壳采用铜材料制成。更优选的,所述感温包的包壳为刚性紫铜或黄铜。本专利技术通过选用上述高导热率的铜材料,大大提高了包壳的导热性能,增加了包壳与感温填充物之间的热传输效果,减少了阀门响应的时间。优选的,所述导热柱体采用铜材料制成,同样优选采用刚性紫铜或黄铜。优选的,所述导热柱体位于所述感温包腔室的中心位置。优选的,所述导热柱体的高度为所述感温包整体内腔高度的1/2。经由上述的技术方案可知,与现有技术相比,本专利技术公开提供了一种丝扣式铜温控阀,其有益效果为:1、通过将铜作为感温包的包壳、调节手轮的内周壁、导热柱体、出液端的制作材料,进一步提高了该温控阀相应结构的导热效率和散热效果,从而加快了温控阀的反应时间,提高了其灵敏度。2、通过在感温包的包壳外侧沿其轴向方向上设置外肋片,并使该外肋片与调节手轮的内周壁贴合,显著强化了感温包的传热效果,其原理是利用加大传热面积的办法来降低换热的热阻,起到增强传热的作用,而且这一结构设计不仅可以提高包壳与感温填充物间的热量传递速度,还可以利用肋片对包壳起到一定的加固定型作用。3、通过在感温包的内部中心位置处设置铜制导热柱体,使感温包的中心位置被铜制导热柱体所替代,铜制导热柱体将腔室底部分成了两部分,并成为了底壁面的扩展表面,减少了导热柱体与感温包内壁面之间的流体量,使流体得以充分加热,从而强化了传热效果。4、通过将导热柱体的高度设计为感温包整体内腔高度的1/2,使导热柱体的强化传热效果达到了最佳,因为当导热柱体过长时,流体的充分发展得到了抑制;过短时,导热柱体的长度对强化传热来说,又难以达到理想的效果。5、通过在调节手轮上设计若干长方形、正方形或者椭圆形形状,或者其它等同的类似形状的内凹通孔,不仅大大增加了感温包与外界环境接触的范围,增大了温控阀的感温灵敏度,同时还提高了调节手轮外周的摩擦力,方便了人们对该温控阀进行手动调节控制。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1附图为本专利技术提供的一种丝扣式铜温控阀的整体结构示意图;图2附图为本专利技术提供的感温包的具体结构示意图;图3附图为本专利技术提供的调节手轮的具体结构示意图;其中,图中,1-进液端;2-出液端;3-阀芯;4-感温包;5-毛细管;6-外肋片;7-调节手轮,71-内凹通孔。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。本专利技术实施例公开了一种丝扣式铜温控阀,包括阀体,阀体上设置有进液端1、出液端2,位于进液端1、出液端2之间的阀体内腔中设有阀芯3,阀体的上端设有阀头,出液端2采用散热效果优异的铜材料制成。上述一种丝扣式铜温控阀中,阀头包括设于外周的调节手轮7、设于调节手轮7内腔顶端的感温包4。上述阀芯3设于感温包4的下部,感温包4的包壳内具有腔室,腔室内填充有感温填充物,该感温填充物能够通过感温包4底端连接的毛细管5影响阀芯3的移动。优选的,上述感温填充物可为温敏相变材料,如石蜡和纳米金属粉的混合物。上述感温包4整体为长圆筒状或椭圆筒状结构,以尽可能多的容纳感温填充物。感温包4的包壳采用铜材料(优选导热性能优异的刚性紫铜或黄铜材料)制成,在包壳外侧沿其轴向方向上均匀排列有若干外肋片6且该外肋片6与调节手轮7的内周壁贴合。在上述感温包4的内部还设有导热柱体,该导热柱体位于感温包4腔室的中心位置且采用铜材料(优选导热性能优异的刚性紫铜或黄铜材料)制成,导热柱体的高度为感温包整体内腔高度的1/2。上述调节手轮7的外壳端面上竖直间隔排列有若干个长方形、正方形或者椭圆形形状,或者其它等同的类似形状的内凹通孔71。上述调节手轮7的内周壁采用铜材料(优选导热性能优异的刚性紫铜或黄铜材料)制成,外部采用普通塑料材料制成。本专利技术的工作过程为:本专利技术在使用时,首先,转动调节手轮7,将其设定至合适的温度值,热水从进液端1进入到阀体内腔中,从出液端2流出进行散热;当外界环境温度超出设定的温度值时,感温包4通过外肋片6迅速感应,其中的感温填充物受压膨胀,将压力由毛细管5传递到阀芯3上,阀芯3向下移动,此时,热水进入量变少;当感温包4感应到的温度降低后,其逐渐收缩,由毛细管5传递到阀芯3上的压力慢慢变小,阀芯3向上移动,此时,热水进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种丝扣式铜温控阀,包括阀体,所述阀体上设置有进液端、出液端,位于所述进液端、出液端之间的所述阀体内腔中设有阀芯,所述阀体的上端设有阀头,其特征在于,所述出液端采用铜材料制成;所述阀头包括设于外周的调节手轮、设于所述调节手轮内腔顶端的感温包,所述阀芯设于所述感温包的下部,所述感温包的包壳内具有腔室,所述腔室内填充有感温填充物,该感温填充物能够通过所述感温包底端连接的毛细管影响所述阀芯的移动;所述感温包整体为长圆筒状或椭圆筒状结构,所述感温包的包壳外侧沿其轴向方向上设有若干外肋片且该外肋片与所述调节手轮的内周壁贴合,所述感温包的内部设有导热柱体;所述调节手轮的外壳端面上竖直间隔排列有若干个内凹通孔。

【技术特征摘要】
1.一种丝扣式铜温控阀,包括阀体,所述阀体上设置有进液端、出液端,位于所述进液端、出液端之间的所述阀体内腔中设有阀芯,所述阀体的上端设有阀头,其特征在于,所述出液端采用铜材料制成;所述阀头包括设于外周的调节手轮、设于所述调节手轮内腔顶端的感温包,所述阀芯设于所述感温包的下部,所述感温包的包壳内具有腔室,所述腔室内填充有感温填充物,该感温填充物能够通过所述感温包底端连接的毛细管影响所述阀芯的移动;所述感温包整体为长圆筒状或椭圆筒状结构,所述感温包的包壳外侧沿其轴向方向上设有若干外肋片且该外肋片与所述调节手轮的内周壁贴合,所述感温包的内部设有导热柱体;所述调节手轮的外壳端面上竖直间隔排列有若干个内凹通孔。2.根据权利要求1所述的一种丝扣式铜温控阀,其特征在于:所述内凹通孔为长方形、正方形或者...

【专利技术属性】
技术研发人员:应杰
申请(专利权)人:江苏沃慧德智能流体科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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