一种快速气力混合输送罐制造技术

技术编号:20475998 阅读:28 留言:0更新日期:2019-03-02 15:44
本实用新型专利技术公开了一种快速气力混合输送罐,所述混合罐体上侧设置有进料阀,所述进料阀上侧设置有储料仓,所述进料阀左侧设置有排气阀,所述排气阀上侧设置有排气收尘器,所述混合罐体下侧设置有混合罐体下锥体,所述混合罐体下锥体下侧设置有喷吹分气管,所述喷吹分气管左侧设置有第二气力输送阀,所述第二气力输送阀左侧设置有压缩气体储气罐,所述第二气力输送阀上侧设置有第一气力输送阀,所述喷吹分气管下侧设置有向上喷吹混合喷嘴,所述向上喷吹混合喷嘴下侧设置有水平切向喷吹混合喷嘴,所述水平切向喷吹混合喷嘴下侧设置有排料阀,所述排料阀下侧设置有气力输送管,所述气力输送管左侧连接有第三气力输送阀组。

【技术实现步骤摘要】
一种快速气力混合输送罐
本技术涉及混合机械
,具体为一种快速气力混合输送罐。
技术介绍
传统的干粉混合,是采用机械搅拌,例如犁刀式搅拌机、螺带式搅拌机、桨叶式V形搅拌机等。这些搅拌机将干粉物料混合到均匀性达到95%甚至100%往往很困难或需用很长时间。现有的气力混合设备,都是在下锥体底部安装若干喷嘴,如图四所示,气力混合时,锥体底部安装的若干喷嘴从不同方向喷出高速射流将的部物料由底部在中心向上喷涌,罐内周边的粉料向下运动,连续脉冲喷吹,把粉体物料混合均匀。这种混合。为了混合均匀,对体积较大的混合罐,还需把锥体底部安装的若干喷嘴分为几个区,分区喷嘴轮流喷射气流,其目的是让罐内粉体充分混合,所以需要连续脉冲喷吹的次数比较多,时间相对较长,消耗压缩气体较多。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种快速气力混合输送罐,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:包括混合罐体、进料阀、排气阀、混合罐体下锥体、喷吹分气管、向上喷吹混合喷嘴、水平切向喷吹混合喷嘴、排料阀、气力输送管、压缩气体储气罐、第一气力输送阀组、第二气力输送阀组、第三气力输送阀组、排气收尘器和储料仓,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速气力混合输送罐,包括混合罐体(1)、进料阀(2)、排气阀(3)、混合罐体下锥体(4)、喷吹分气管(5)、向上喷吹混合喷嘴(6)、水平切向喷吹混合喷嘴(7)、排料阀(8)、气力输送管(9)、压缩气体储气罐(10)、第一气力输送阀组(11)、第二气力输送阀组(12)、第三气力输送阀组(13)、排气收尘器(14)和储料仓(15),其特征在于:所述混合罐体(1)上侧设置有进料阀(2),所述进料阀(2)上侧设置有储料仓(15),所述进料阀(2)左侧设置有排气阀(3),所述排气阀(3)上侧设置有排气收尘器(14),所述混合罐体(1)下侧设置有混合罐体下椎体(4),所述混合罐体下椎体(4)下侧设...

【技术特征摘要】
1.一种快速气力混合输送罐,包括混合罐体(1)、进料阀(2)、排气阀(3)、混合罐体下锥体(4)、喷吹分气管(5)、向上喷吹混合喷嘴(6)、水平切向喷吹混合喷嘴(7)、排料阀(8)、气力输送管(9)、压缩气体储气罐(10)、第一气力输送阀组(11)、第二气力输送阀组(12)、第三气力输送阀组(13)、排气收尘器(14)和储料仓(15),其特征在于:所述混合罐体(1)上侧设置有进料阀(2),所述进料阀(2)上侧设置有储料仓(15),所述进料阀(2)左侧设置有排气阀(3),所述排气阀(3)上侧设置有排气收尘器(14),所述混合罐体(1)下侧设置有混合罐体下椎体(4),所述混合罐体下椎体(4)下侧设置有喷吹分气管(5),所述喷吹分气管(5)左侧设置有第二气力输送阀组(12),所述第二气力输送阀组(12)左侧设置有压缩气体储气罐(10),所述第二气力输送阀组(12)上侧设置有第一气力输送阀组(11),所述第二气力输送阀组(12)下侧设置有第三气力输送阀组(13),所述喷吹分气管(5)下...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛丹薛彬秦烨薛冬尹克奇
申请(专利权)人:南京威普粉体工程有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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