【技术实现步骤摘要】
自动装管机
本技术涉及电器自动化
，特别涉及自动装管机。
技术介绍
该产品为光学摄像头模组马达的零部件，产品十分精细，使用前需要将若干数量的产品串在一起进行检测，并将产品摆放在相同的角度上；目前摆放方式为手工翻面摆放，这样的加工方式存在以下缺陷：加工速度太慢，且需要大量的人工操作，导致资源成本过高且异常发生率过高。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术提供自动装管机。为了实现上述目的，本技术提供以下技术方案：自动装管机，包括振动盘、流道、透明胶管和气缸，所述振动盘固定在电控箱上表面，所述透明胶管安装于型材框架上方，所述振动盘与透明胶管通过流道连接，所述流道上方设有气缸；所述透明胶管并排设有五个，通过托台固定在托盘座上方，所述托盘座滑动连接在支撑板上方的滑轨上，所述滑轨设有两根，其中间设有丝杆，所述丝杆的一端连接有伺服马达；所述流道下方设有震动机构，所述震动机构通过支撑座固定在电控箱与型材框架的连接处；所述气缸位于流道正上方，所述气缸下方连接有气缸推杆，所述气缸推杆一侧连接有挡块，所述挡块悬空于流道出口处。进一步的，所述流道正对的透明胶管的入口处上方设有光...
【技术保护点】
1.自动装管机，其特征在于，包括振动盘（1）、流道（2）、透明胶管（3）和气缸（4），所述振动盘（1）固定在电控箱（12）上表面，所述透明胶管（3）安装于型材框架（17）上方，所述振动盘（1）与透明胶管（3）通过流道（2）连接，所述流道（2）上方设有气缸（4）；所述透明胶管（3）并排设有五个，通过托台（6）固定在托盘座（5）上方，所述托盘座（5）滑动连接在支撑板（9）上方的滑轨（8）上，所述滑轨（8）设有两根，其中间设有丝杆（7），所述丝杆（7）的一端连接有伺服马达（19）；所述流道（2）下方设有震动机构（14），所述震动机构（14）通过支撑座（15）固定在电控箱（12）与...
【技术特征摘要】
1.自动装管机，其特征在于，包括振动盘（1）、流道（2）、透明胶管（3）和气缸（4），所述振动盘（1）固定在电控箱（12）上表面，所述透明胶管（3）安装于型材框架（17）上方，所述振动盘（1）与透明胶管（3）通过流道（2）连接，所述流道（2）上方设有气缸（4）；所述透明胶管（3）并排设有五个，通过托台（6）固定在托盘座（5）上方，所述托盘座（5）滑动连接在支撑板（9）上方的滑轨（8）上，所述滑轨（8）设有两根，其中间设有丝杆（7），所述丝杆（7）的一端连接有伺服马达（19）；所述流道（2）下方设有震动机构（14），所述震动机构（14）通过支撑座（15）固定在电控箱（12）与型材框架（17）的连接处；所述气缸（4）位于流道（2）正上方，所述气缸（4）下方连接有气缸推杆（13），所述气缸推杆（13）一侧连接有挡块（20），所述挡块（20）悬空于流道（2）出口处。2.根据权利要求1所述的自动装管机，其特征在于，所述流道（2）正对的透明胶管（3）的入口处上方设有光纤传感器（18），所述光纤传感器（18）通过连接杆（21）固定在型材框架（17）上...
【专利技术属性】
技术研发人员：李子豪，
申请(专利权)人：苏州昀钐精密冲压有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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