一种防泄漏的安全型化工用料桶制造技术

本实用新型专利技术涉及化工设备技术领域，具体涉及一种防泄漏的安全型化工用料桶。进料装置包括进料管、缓冲料斗、流道和倒置进料斗，倒置结构状的进料斗可以有效防止粉末状的化工原料在进料过程中产生扬尘释放到环境中污染环境和危害人体健康，也可以有效降低挥发性化工原料泄漏，缓冲料斗可以降低进料速度，进一步降低扬尘或挥发风险；推料装置可以将物料推向出料口，加快出料速度；刮料环可以不仅起到了限位固定的作用还将内胆内壁的物料刮下，减少浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种防泄漏的安全型化工用料桶
本技术涉及化工设备
，具体涉及一种防泄漏的安全型化工用料桶。
技术介绍
人类与化工的关系十分密切，普及到生活的方方面面，在现代生活中，几乎都离不开化工产品，从食衣住行等物质生活到文化艺术、娱乐等都需要化工产品。无论是化工厂还是高校实验室，一般都会用到化工料桶来盛放化工原料，化工料桶大都采用塑料制造而成，但是现有的化工料桶还存在各种问题，安全性方面还需要提高，很多化工用品存在着挥发性或者产生粉尘，在盛放过程中会挥发或者扬尘释放到空气中危害工作环境和人类健康；同时会有很多原料黏着化工料桶内壁造成浪费。
技术实现思路
为解决上述存在的问题，本技术的目的在于提供一种防泄漏的安全型化工用料桶。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种防泄漏的安全型化工用料桶，包括设有内胆的桶体、桶盖、进料装置和出料口，所述内胆内设有盛放化工原料的容置腔；所述桶盖开拆卸式密封覆盖于桶体的开口上端；所述进料装置包括进料管、缓冲料斗、流道和进料斗，所述进料管为伸缩管状结构，所述进料管贯穿桶盖的中间部位且与桶盖间可上下滑动连接，便于调节进料斗和缓冲料斗在容置腔内的位置；所述缓冲料斗设置于容置腔上端且和进料管相通，所述流道设置于缓冲料斗下端且和缓冲料斗、进料斗相连通，所述进料斗为倒置料斗且设置在流道下端；所述出料口设置在桶体下端一侧且出料口上设有出料阀。优选地，所述内胆和桶体间设有空腔，所述空腔容纳有用于制冷制热的压缩空气或者相变调温液，所述桶体外壁上端设有进气口或进液口，下端设有出气口或出液口。通过压缩空气或相变调温液来调节温度，出气口或出液口的设置便于排出压缩空气或相变调温液以便更换。优选地，还包括控制面板，所述控制面板设置于桶体外壁表面。优选地，所述容置腔内还设有推料装置，所述推料装置包括推料轴和驱动推料轴工作的驱动电机，所述推料轴上设有螺旋推料片，所述推料装置和出料口对应设置，所述驱动电机和控制面板电性连接。便于出料。优选地，所述进料斗外周设有刮料环，所述刮料环和内胆内壁间隙配合。随着化工桶内化工原料越来越少，电动伸缩杆带动进料斗往下移，刮料环将黏着在内壁的化工原料刮落于容置腔底，减少浪费。优选地，所述内胆内壁上端设有上限位环，下端设有下限位环。优选地，所述上限位环上端设有温度传感器，下限位环下端设有压力传感器，所述温度传感器和压力传感器均和控制面板电性连接。优选地，所述桶盖上设有泄压阀，所述泄压阀和控制面板电性连接。优选地，所述桶盖上方还设有横杆，所述横杆和桶盖间通过电动伸缩杆连接，所述进料管上端和横杆中间设置的空槽固定连接，所述电动伸缩杆和控制面板电性连接。当容置腔内的化工原料逐渐增多时，进料装置慢慢往上移，当进料斗外圈的刮料环到达上限位环位置表示容置腔内化工原料已满，可以停止进料；当容置腔内的化工原料越来越少时，缓冲料斗、进料斗在电动伸缩杆的带动下往下移动，当刮料环达到下限位环，电动伸缩杆停止同时表示容置腔内原料已不多。优选地，所述进料管和桶盖间设有密封圈。提高料桶的密封性，防止粉尘或有毒气体挥发逸出。本技术的有益效果在于：本技术的一种防泄漏的安全型化工用料桶，进料装置包括进料管、缓冲料斗、流道和倒置进料斗，倒置结构状的进料斗可以有效防止粉末状的化工原料在进料过程中产生扬尘释放到环境中污染环境和危害人体健康，也可以有效降低挥发性化工原料泄漏，缓冲料斗可以降低进料速度，进一步降低扬尘或挥发风险；推料装置可以将物料推向出料口，加快出料速度；刮料环可以不仅起到了限位固定的作用还将内胆内壁的物料刮下，减少浪费。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。其中，1-桶体，2-内胆，3-空腔，4-桶盖，5-缓冲料斗，6-流道，7-进料斗，8-刮料环，9-驱动电机，10-推料轴，11-螺旋推料片，12-控制面板，13-进料管，14-进气口或进液口，15-出气口或出液口，16-上限位环，17-下限位环，18-压力传感器，19-温度传感器，20-出料口，21-容置腔，22-泄压阀，23-密封圈，24-横杆，25-电动伸缩杆。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合本技术的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。除非另作定义，此外使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术专利申请说明书以及权利要求书中使用的“一个”或“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。实施例1如图1所示，作为本技术的实施例，一种防泄漏的安全型化工用料桶，包括设有内胆2的桶体1、桶盖4、进料装置和出料口15，所述内胆2内设有盛放化工原料的容置腔21；所述桶盖4开拆卸式密封覆盖于桶体1的开口上端；所述进料装置包括进料管13、缓冲料斗5、流道6和进料斗7，所述进料管13为伸缩管状结构，所述进料管13贯穿桶盖4的中间部位且与桶盖4间可上下滑动连接，所述缓冲料斗5设置于容置腔21上端且和进料管13相通，所述流道6设置于缓冲料斗5下端且和缓冲料斗5、进料斗7相连通，所述进料斗7为倒置料斗且设置在流道6下端；所述出料口15设置在桶体1下端一侧且出料口15上设有出料阀（未图示）。所述内胆2和桶体1间设有空腔3，所述空腔3容纳有用于制冷制热的压缩空气或者相变调温液，所述桶体1外壁上端设有进气口或进液口14，下端设有出气口或出液口15。通过压缩空气或相变调温液来调节温度，出气口或出液口的设置便于排出压缩空气或相变调温液以便更换。还包括控制面板12，所述控制面板12设置于桶体1外壁表面。所述容置腔21内还设有推料装置，所述推料装置包括推料轴10和驱动推料轴10工作的驱动电机9，所述推料轴10上设有螺旋推料片11，所述推料装置和出料口20对应设置，所述驱动电机9和控制面板12电性连接。便于出料。所述进料斗7外周设有刮料环8，所述刮料环8和内胆2内壁间隙配合。所述内胆2内壁上端设有上限位环16，下端设有下限位环17。所述上限位环16上端设有温度传感器19，下限位环17下端设有压力传感器18，所述温度传感器19和压力传感器18均和控制面板12电性连接。所述桶盖4上设有泄压阀22，所述泄压阀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防泄漏的安全型化工用料桶，其特征在于，包括设有内胆的桶体、桶盖、进料装置和出料口，所述内胆内设有盛放化工原料的容置腔；所述桶盖开拆卸式密封覆盖于桶体的开口上端；所述进料装置包括进料管、缓冲料斗、流道和进料斗，所述进料管为伸缩管状结构，所述进料管贯穿桶盖的中间部位且与桶盖间可上下滑动连接，所述缓冲料斗设置于容置腔上端且和进料管相通，所述流道设置于缓冲料斗下端且和缓冲料斗、进料斗相连通，所述进料斗为倒置料斗且设置在流道下端；所述出料口设置在桶体下端一侧且出料口上设有出料阀。

【技术特征摘要】
1.一种防泄漏的安全型化工用料桶，其特征在于，包括设有内胆的桶体、桶盖、进料装置和出料口，所述内胆内设有盛放化工原料的容置腔；所述桶盖开拆卸式密封覆盖于桶体的开口上端；所述进料装置包括进料管、缓冲料斗、流道和进料斗，所述进料管为伸缩管状结构，所述进料管贯穿桶盖的中间部位且与桶盖间可上下滑动连接，所述缓冲料斗设置于容置腔上端且和进料管相通，所述流道设置于缓冲料斗下端且和缓冲料斗、进料斗相连通，所述进料斗为倒置料斗且设置在流道下端；所述出料口设置在桶体下端一侧且出料口上设有出料阀。2.根据权利要求1所述的一种防泄漏的安全型化工用料桶，其特征在于，所述内胆和桶体间设有空腔，所述空腔容纳有用于制冷制热的压缩空气或者相变调温液，所述桶体外壁上端设有进气口或进液口，下端设有出气口或出液口。3.根据权利要求1所述的一种防泄漏的安全型化工用料桶，其特征在于，还包括控制面板，所述控制面板设置于桶体外壁表面。4.根据权利要求3所述的一种防泄漏的安全型化工用料桶，其特征在于，所述容置腔内还设有推料装置，所述推料装置包括推料轴和驱动推料轴工作...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢光春，周斌，周效民，曹俊，宁雪莲，
申请(专利权)人：泰兴协联众达化学有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32