一种PVC塑料管材制造技术

本发明专利技术涉及一种PVC塑料管材，它由下列重量份的主要成分制成：50‑60份PVC树脂、2‑3份硬脂酸钠稳定剂、1‑3份钛白粉、2‑3份氢氧化铝、0.5‑1份碳酸钙、0.2‑0.3份石蜡、0.1‑0.3份抗紫外线剂。本发明专利技术用抗紫外线剂能提高耐老化性，用的复合阻燃剂的应用性能更好，能提高材料的分解温度和燃烧残留率，并有效地抑制聚氯乙烯主链裂解，增强材料的热稳定性，采用金属皂类稳定剂不仅提高了产品的性能，而且可降低生产成本，对发展有特色的塑钢门窗型材以及上下水管材，提高产品质量和市场竞争力用重要意义。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC塑料管材
本专利技术涉及一种PVC塑料管材。
技术介绍
根据各类管材标准，管材配方中包含：PVC树脂、冲击改性剂、稳定剂、加工改性剂、填充剂、色料及外润滑剂等。目前，国内主要采用的热稳定剂为：三碱式硫酸铅与二碱式铅盐、并用金属皂类、复合铅盐稳定剂、稀土复合稳定剂、有机锡稳定剂等。含重金属的稳定剂(如含Pb、Ba、Cd等)对人体健康有害，这些稳定剂在给水管配方中的用量有限制。采用单螺杆挤出机时，物料受热时间比采用双螺杆挤出机要长，稳定剂用量要增加25％以上。通常根据稳定剂来选择与之匹配的外润滑剂。①有机锡稳定剂与PVC树脂有较好的相容性，但有严重的黏附金属壁的倾向，与之匹配的较便宜的外润滑剂是以石蜡为主的石蜡-硬脂酸钙体系。②铅盐稳定剂与PVC树脂相容性较差，仅附着在PVC粒子表面，阻碍了PVC粒子间的融合，通常采用硬脂酸铅-硬脂酸钙外润滑剂与之匹配。近年来，阻燃PVC管材出现，广泛应用于各领域。阻燃剂的无卤化已成为阻燃剂行业发展的主流，无机阻燃剂如氢氧化铝、氢氧化镁等得到了迅速的发展。但单一的氢氧化铝、氢氧化镁等无机阻燃剂存在着填充量大、严重影响高分子基体材料的加工性能和制品的物理力学性能等缺点，特别是对于用于生产管材会增加管材中的“鱼眼”。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种PVC塑料管材。本专利技术采取的技术方案为：一种PVC塑料管材，它由下列重量份的主要成分制成：50-60份PVC树脂、2-3份硬脂酸钠稳定剂、1-3份钛白粉、2-3份氢氧化铝、0.5-1份碳酸钙、0.2-0.3份石蜡、0.1-0.3份抗紫外线剂。所述的PVC塑料管材的制备方法，包括以下步骤：(1)称量各原料，先在100-110℃下的热混机中热混，再在30-40℃的冷混机中冷混；(2)将混合好的料送入螺杆挤出机，螺杆转速为20～30r/min，口模连接器温度140-160℃，口模温度150-210℃；(3)用水喷淋冷却。本专利技术用抗紫外线剂能提高耐老化性，用的复合阻燃剂的应用性能更好，能提高材料的分解温度和燃烧残留率，并有效地抑制聚氯乙烯主链裂解，增强材料的热稳定性，采用金属皂类稳定剂不仅提高了产品的性能，而且可降低生产成本，对发展有特色的塑钢门窗型材以及上下水管材，提高产品质量和市场竞争力用重要意义。具体实施方式实施例1一种PVC塑料管材，它由下列重量份的主要成分制成：50份PVC树脂、3份硬脂酸钠稳定剂、1份钛白粉、3份氢氧化铝、1份碳酸钙、02份石蜡、0.1份抗紫外线剂。所述的PVC塑料管材的制备方法，包括以下步骤：(1)称量各原料，先在110℃下的热混机中热混，再在40℃的冷混机中冷混；(2)将混合好的料送入螺杆挤出机，螺杆转速为20r/min，口模连接器温度160℃，口模温度210℃；(3)用水喷淋冷却。实施例2一种PVC塑料管材，它由下列重量份的主要成分制成：60份PVC树脂、3份硬脂酸钠稳定剂、3份钛白粉、3份氢氧化铝、1份碳酸钙、0.3份石蜡、0.3份抗紫外线剂。所述的PVC塑料管材的制备方法，包括以下步骤：(1)称量各原料，先在100℃下的热混机中热混，再在30℃的冷混机中冷混；(2)将混合好的料送入螺杆挤出机，螺杆转速为30r/min，口模连接器温度140℃，口模温度150℃；(3)用水喷淋冷却。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PVC塑料管材，其特征是，它由下列重量份的主要成分制成：50‑60 份 PVC 树脂、 2‑3 份硬脂酸钠稳定剂、1‑3 份钛白粉、2‑3 份氢氧化铝、0.5‑1 份碳酸钙、0.2‑0.3 份石蜡、 0.1‑0.3 份抗紫外线剂。

【技术特征摘要】
1.一种PVC塑料管材，其特征是，它由下列重量份的主要成分制成：50-60份PVC树脂、2-3份硬脂酸钠稳定...

【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，
申请(专利权)人：湖北屯仓管业科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42