大管径缠绕管的储料与卸料支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大管径缠绕管的储料与卸料支架，属于管材生产设备技术领域。包括机架、机架1右侧的储管架、机架1上的多个用于支撑缠绕管且能让缠绕管前后滑动的轮式支撑结构、机架上与轮式支撑结构相间设置且位于缠绕管下方的至少两块V形翻板和机架后端且正对缠绕管的位置传感器，储管架由左至右斜向下设置且其右端设有档杆；前部的轮式支撑结构由机架上的电机同步驱动，轮式支撑结构包括左右并排设置的两个支撑轮分别用于支撑缠绕管下部的左右两侧；V形翻板为向上开口的V形板，其两条臂分别位于缠绕管左右两侧的下方，其右端转动设于机架上，其下侧与机架之间设有能使其向右翻转将轮式支撑结构上的缠绕管推顶至储管架的翻转气缸。

【技术实现步骤摘要】
大管径缠绕管的储料与卸料支架
本技术属于管材生产设备
，特别涉及一种大管径缠绕管的储料与卸料支架，可用于0.5米以上管径的缠绕管。
技术介绍
HDPE缠绕管（高密度聚乙烯缠绕管）是一种新型异形结构逼管材，具有重量轻、承压能力强、接口质量高、寿命长、耐腐蚀、环刚度高、施工方便等优点，广泛应用于城市供水、排水、远距离输水及农田水利灌溉等工程。其生产工艺通常为挤出、冷却和切割等，切割后的管材在一个专门的支架上储料与卸料（可以叫做卸料架）。现有技术中，通常通过人工将管材推顶或移动至储管架上，费时费力。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术实施例提供了一种大管径缠绕管的储料与卸料支架，可实现自动卸料与储料。所述技术方案如下：本技术实施例提供了一种大管径缠绕管的储料与卸料支架，包括沿前后向设置的机架1、机架1右侧的储管架2、机架1上前后间隔设置的多个用于支撑缠绕管4且能让缠绕管4前后滑动的轮式支撑结构5、机架1上与轮式支撑结构5相间设置且位于缠绕管4下方的至少两块V形翻板6和机架1后端且正对缠绕管4的位置传感器7，所述储管架本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.大管径缠绕管的储料与卸料支架，包括沿前后向设置的机架(1)及机架(1)右侧的储管架(2)，所述储管架(2)由左至右斜向下设置且其右端设有档杆(3)；其特征在于，还包括机架(1)上前后间隔设置的多个用于支撑缠绕管(4)且能让缠绕管(4)前后滑动的轮式支撑结构(5)、机架(1)上与轮式支撑结构(5)相间设置且位于缠绕管(4)下方的至少两块V形翻板(6)和机架(1)后端且正对缠绕管(4)的位置传感器(7)；前部的轮式支撑结构(5)由机架(1)上的电机同步驱动，所述轮式支撑结构(5)包括左右并排设置的两个支撑轮(8)分别用于支撑缠绕管(4)下部的左右两侧；所述V形翻板(6)为向上开口的V形板，其沿...

【技术特征摘要】
1.大管径缠绕管的储料与卸料支架，包括沿前后向设置的机架(1)及机架(1)右侧的储管架(2)，所述储管架(2)由左至右斜向下设置且其右端设有档杆(3)；其特征在于，还包括机架(1)上前后间隔设置的多个用于支撑缠绕管(4)且能让缠绕管(4)前后滑动的轮式支撑结构(5)、机架(1)上与轮式支撑结构(5)相间设置且位于缠绕管(4)下方的至少两块V形翻板(6)和机架(1)后端且正对缠绕管(4)的位置传感器(7)；前部的轮式支撑结构(5)由机架(1)上的电机同步驱动，所述轮式支撑结构(5)包括左右并排设置的两个支撑轮(8)分别用于支撑缠绕管(4)下部的左右两侧；所述V形翻板(6)为向上开口的V形板，其沿前后向设置，其两条臂分别位于缠绕管(4)左右两侧的下方，其右端转动设于机架(1)上，其下侧与机架(1)之间设有能使其向右翻转将轮式支撑结构(5)上的缠绕管(4)推顶至储管架(2)的翻转气缸(9)；所有翻转气缸(9)同步驱动。


2.根据权利要求1所述的大管径缠绕管的储料与卸料支架，其特征在于，所述机架(1)为前后向设置的框架式结构。


3.根据权利要求1所述的大管径缠绕管的储料与卸料支架，其特征在于，所述翻转气缸(9)由右至左斜向上设置，其缸体的底部转动设于机架(1)右侧下部，其伸缩杆的上端转动设于V形翻板(6)底部左侧。


4.根据权利要求1所述的大管径缠绕管的储料与卸料支架，其特征在于，所述机架(1)的前部设有至少一块V形翻板(6)对应缠绕管(4)的前部，所述机架(1)的后部设有至少一块V形翻板(6)对应缠绕管(4)的后部。


5.根据权利要求4所述的大管径缠绕...

【专利技术属性】
技术研发人员：应志伟，郭英华，
申请(专利权)人：湖北屯仓管业科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42