一种阻燃耐UV电缆母粒的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种阻燃耐UV电缆母粒的制备方法，该材料的制备方法包括以下步骤：将80％‑90％的阻燃剂、1％‑5％的粉体处理助剂、1％‑3％的偶联剂和1％‑3％的耐UV剂倒入高混锅内部，由低速搅拌逐渐加速至高速搅拌，同时少量多次将有机硅助剂倒入高混锅中，继续搅拌至温度升至65℃后停止搅拌，加入5％‑15％的载体树脂，高速搅拌5‑10min，搅拌均匀，阻燃剂经过处理后在母粒中填充量大，阻燃效果好，在电缆料中添加25％即可达到较好的阻燃效果，可用于室外铺设电缆料，具有优异的耐UV性，且该母粒在电缆料中分散性好，易加工，使用该母粒制备的电缆料挤出造粒工艺简单。

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃耐UV电缆母粒的制备方法
本专利技术涉及阻燃耐UV电缆母粒
，具体是一种阻燃耐UV电缆母粒的制备方法。
技术介绍
功能母粒种类繁多，其中阻燃母粒应用尤为广泛，阻燃母粒是由大量的无机、有机阻燃剂，再以载体树脂混合改性得到的，在有阻燃要求的材料中添加阻燃母粒，不仅简化了阻燃高分子材料复杂的配方结构，使得配方的开发变得简单，同时颗粒状的形态也使得制备环境以及人员免受粉尘的污染。电缆料的开发很多时候都离不开阻燃要求，同时由于很多电线敷设在室外环境，不仅对阻燃有要求，也要求其要有耐UV功能，因此开发多功能复合的阻燃母粒可以同时满足阻燃和耐UV要求十分必要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种阻燃耐UV电缆母粒的制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种阻燃耐UV电缆母粒的制备方法，该材料的制备方法包括以下步骤：S1、将80％-90％的阻燃剂、1％-5％的粉体处理助剂、1％-3％的偶联剂和1％-3％的耐UV剂倒入高混锅内部，由低速搅拌逐渐加速至高速搅拌，同时少量多次将有机硅助剂倒入高混锅中，继续搅拌至温度升至65℃后停止搅拌，加入本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阻燃耐UV电缆母粒的制备方法，其特征在于，该材料的制备方法包括以下步骤：S1、将80％‑90％的阻燃剂、1％‑5％的粉体处理助剂、1％‑3％的偶联剂和1％‑3％的耐UV剂倒入高混锅内部，由低速搅拌逐渐加速至高速搅拌，同时少量多次将有机硅助剂倒入高混锅中，继续搅拌至温度升至65℃后停止搅拌，加入5％‑15％的载体树脂，高速搅拌5‑10min，搅拌均匀；S2、将搅拌好的材料在密炼机中密炼至170℃，放料至双螺杆挤出机中挤出，设置挤出温度在140℃～180℃之间；S3、以适当的速度挤出造粒，所得粒子表面光滑，剖开离子后无肉眼可见气孔，无未熔融物质及杂质。

【技术特征摘要】
1.一种阻燃耐UV电缆母粒的制备方法，其特征在于，该材料的制备方法包括以下步骤：S1、将80％-90％的阻燃剂、1％-5％的粉体处理助剂、1％-3％的偶联剂和1％-3％的耐UV剂倒入高混锅内部，由低速搅拌逐渐加速至高速搅拌，同时少量多次将有机硅助剂倒入高混锅中，继续搅拌至温度升至65℃后停止搅拌，加入5％-15％的载体树脂，高速搅拌5-10min，搅拌均匀；S2、将搅拌好的材料在密炼机中密炼至170℃，放料至双螺杆挤出机中挤出，设置挤出温度在140℃～180℃之间；S3、以适当的速度挤出造粒，所得粒子表面光滑，剖开离子后无肉眼可见气孔，无未熔融物质及杂质。2.根据权利要求1所述的一种阻燃耐UV电缆母粒的制备方法，其特征在于，步骤S1中所述阻燃剂为二乙基次磷酸铝、聚磷酸三聚氰胺、氰尿酸三聚氰胺等混合物，所述粉体处理剂为硅氧烷等有机硅类助剂，所述偶联剂为磷酸酯、硼酸酯、铝酸酯等混合物，所述耐UV剂为2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮等组成，所述载体树脂为LDPE、HDPE、LLDPE和EVA等组成。3.根据权利要求1所述的一种阻燃耐UV电缆母粒的制备方法，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小菲，
申请(专利权)人：百通赫思曼工业苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32