一种用于混凝土预制构件的振动台制造技术

技术编号:20469734 阅读:21 留言:0更新日期:2019-03-02 13:50
一种用于混凝土预制构件的振动台,包括底座,底座顶面一端设有侧板,侧板为四块,四块侧板形成矩形腔室结构,由侧板所形成的腔室内设有振动板,底座顶面另一端设有电机,电机的转轴上设有三连杆机构,三连杆机构的其中一端与电机的转轴铰接,另一端穿过侧板延伸至侧板所形成的腔室内并与振动板侧壁接触。采用上述结构,能够保证振动过程中,模具的稳定性,有效避免模具之间的相互碰撞,另外在清洗过程中,能够实现浆液砂石的快速清理并且能够将清洗水进行导流,避免对地面造成污染。

【技术实现步骤摘要】
一种用于混凝土预制构件的振动台
本技术涉及混凝土振动台,特别是一种用于混凝土预制构件的振动台。
技术介绍
现有的混凝土振动台在振动过程中,模具经常会在振动台上与台面发生相对位移,多个模具相互碰撞挤压,长期下来很容易导致模具的损坏,另外在完成振动作业之后,需要对振动台上浆液进行清理,现有的清洁方式是直接利用水管进行冲洗,由于台面四周都有侧沿,因此残余的砂石很难冲洗掉,导致需要反复冲洗,需要浪费大量的水资源,并且冲洗下的砂浆直接掉落在地面,容易发生凝固,导致一段时间需要对地面凝固的水泥块进行清理。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种用于混凝土预制构件的振动台,能够保证振动过程中,模具的稳定性,有效避免模具之间的相互碰撞,另外在清洗过程中,能够实现浆液砂石的快速清理并且能够将清洗水进行导流,避免对地面造成污染。为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:一种用于混凝土预制构件的振动台,包括底座,底座顶面一端设有侧板,侧板为四块,四块侧板形成矩形腔室结构,由侧板所形成的腔室内设有振动板,底座顶面另一端设有电机,电机的转轴上设有三连杆机构,三连杆机构的其中一端与电机的转轴铰接,另一端穿过侧板延伸至侧板所形成的腔室内并与振动板侧壁接触。优选的方案中,所述的振动板两侧设有滑块,所述的四块侧板中位于底座两侧的侧板内壁上设有水平的滑槽,所述的滑块设置在滑槽中,所述的振动板能够沿滑槽方向移动。优选的方案中,所述的四块侧板中远离电机的一块侧板内壁与振动板侧壁之间设有弹簧。优选的方案中,所述的四块侧板中远离电机的一块侧板上设有缺口,所述的振动板下方设有排水板,所述的排水板倾斜设置,排水板的较高端通过支撑杆设置在靠近电机的振动板一端下方,排水板的较低端穿过缺口延伸至侧板外。优选的方案中,所述的振动板底面上设有多个排水孔。优选的方案中,所述的四个侧板中靠近电机的一块侧板上设有导向机构,所述的三连杆机构中远离电机的一根杆件设置在导向机构上。优选的方案中,所述的导向机构采用“U”形槽结构。优选的方案中,所述的四个侧板中位于底座一侧的一块侧板顶面铰接有模具定位板,所述的侧板上设有第一耳板,模具定位板上设有第二耳板,第一耳板与第二耳板之间设置销轴。优选的方案中,所述的模具定位板由多根纵横交错的杆件组成。本技术所提供的一种用于混凝土预制构件的振动台,通过采用上述结构,具有以下有益效果:(1)通过模具定位板,能够将模具进行分隔,使模具在振动过程中不会发生碰撞的情况,避免了模具的损坏,延长了模具的使用寿命;(2)通过在振动板上设置排水孔以及在振动板下方设置用于导流的排水板,能够避免清洁污水直接流在地面造成对地面的污染以及浆液凝固后的清理困难的问题。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明:图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的侧视结构示意图。图3为本技术的振动板及模具定位板结构示意图。图4为本技术的导向机构结构示意图。图中:底座1,侧板2,振动板3,电机4,三连杆机构5,缺口6,排水板7,弹簧8,滑槽9,导向机构10,排水孔11,第一耳板12,模具定位板13,第二耳板14,滑块15,支撑杆16。具体实施方式实施例1:如图1,一种用于混凝土预制构件的振动台,包括底座1,底座1顶面一端设有侧板2,侧板2为四块,四块侧板2形成矩形腔室结构,由侧板2所形成的腔室内设有振动板3,底座1顶面另一端设有电机4,电机4的转轴上设有三连杆机构5,三连杆机构5的其中一端与电机4的转轴铰接,另一端穿过侧板2延伸至侧板2所形成的腔室内并与振动板3侧壁接触。实施例2:如图3,在实施例1的基础上,所述的振动板3两侧设有滑块15,所述的四块侧板2中位于底座1两侧的侧板2内壁上设有水平的滑槽9,所述的滑块15设置在滑槽9中,所述的振动板3能够沿滑槽9方向移动。实施例3:如图1,在实施例2的基础上,所述的四块侧板2中远离电机4的一块侧板2内壁与振动板3侧壁之间设有弹簧8。优选的方案中,所述的四块侧板2中远离电机4的一块侧板2上设有缺口6,所述的振动板3下方设有排水板7,所述的排水板7倾斜设置,排水板7的较高端通过支撑杆16设置在靠近电机4的振动板3一端下方,排水板7的较低端穿过缺口6延伸至侧板2外。实施例3:如图3,在实施例1的基础上,所述的振动板3底面上设有多个排水孔11。实施例4:如图2,在实施例1的基础上,所述的四个侧板2中靠近电机4的一块侧板2上设有导向机构10,所述的三连杆机构5中远离电机4的一根杆件设置在导向机构10上。优选的方案中,所述的导向机构10采用“U”形槽结构。实施例5:如图1,在实施例1的基础上,所述的四个侧板2中位于底座1一侧的一块侧板2顶面铰接有模具定位板13,所述的侧板2上设有第一耳板12,模具定位板13上设有第二耳板14,第一耳板12与第二耳板14之间设置销轴。优选的方案中,所述的模具定位板13由多根纵横交错的杆件组成。采用上述结构,通过模具定位板,能够将模具进行分隔,使模具在振动过程中不会发生碰撞的情况,避免了模具的损坏,延长了模具的使用寿命;通过在振动板上设置排水孔以及在振动板下方设置用于导流的排水板,能够避免清洁污水直接流在地面造成对地面的污染以及浆液凝固后的清理困难的问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于混凝土预制构件的振动台,包括底座(1),其特征是:底座(1)顶面一端设有侧板(2),侧板(2)为四块,四块侧板(2)形成矩形腔室结构,由侧板(2)所形成的腔室内设有振动板(3),底座(1)顶面另一端设有电机(4),电机(4)的转轴上设有三连杆机构(5),三连杆机构(5)的其中一端与电机(4)的转轴铰接,另一端穿过侧板(2)延伸至侧板(2)所形成的腔室内并与振动板(3)侧壁接触。

【技术特征摘要】
1.一种用于混凝土预制构件的振动台,包括底座(1),其特征是:底座(1)顶面一端设有侧板(2),侧板(2)为四块,四块侧板(2)形成矩形腔室结构,由侧板(2)所形成的腔室内设有振动板(3),底座(1)顶面另一端设有电机(4),电机(4)的转轴上设有三连杆机构(5),三连杆机构(5)的其中一端与电机(4)的转轴铰接,另一端穿过侧板(2)延伸至侧板(2)所形成的腔室内并与振动板(3)侧壁接触。2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土预制构件的振动台,其特征在于:所述的振动板(3)两侧设有滑块(15),所述的四块侧板(2)中位于底座(1)两侧的侧板(2)内壁上设有水平的滑槽(9),所述的滑块(15)设置在滑槽(9)中,所述的振动板(3)能够沿滑槽(9)方向移动。3.根据权利要求2所述的一种用于混凝土预制构件的振动台,其特征在于:所述的四块侧板(2)中远离电机(4)的一块侧板(2)内壁与振动板(3)侧壁之间设有弹簧(8)。4.根据权利要求1所述的一种用于混凝土预制构件的振动台,其特征在于:所述的四块侧板(2)中远离电机(4)的一块侧板(2)上设有缺口(6),所述的振动板(3)下方设有排水板(7),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡柠檬
申请(专利权)人:湖北晟弘建设工程有限公司
类型:新型
国别省市:湖北,42

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