一种空心砖制作工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种空心砖制作工艺，先将煤矸石和煤渣粉碎分别筛选出粒径为2‑3mm的煤矸石颗粒和粒径为3‑5mm的煤渣颗粒；再将煤矸石和粘土陈化3‑5天，再对煤渣颗粒单独陈化1‑3天；再将混合料和煤渣按照1:0.1‑1:0.2的配比搅拌得到泥料，将泥料加入到挤砖机中挤出成型，将成型的空心砖自然晾干2‑3天；先将干燥窑的温度升到140‑150℃下干燥4‑6h；再将干燥窑的温度升到170‑180℃下干燥2‑4h；再将干燥窑的温度升到230‑240℃下干燥2‑3h；将干燥后的空心砖在烧制窑中烧制得到成品空心砖。本发明专利技术通过对空心砖的制作工艺进行改进，实现了空心砖强度的大幅度提高。

A Manufacturing Technology of Hollow Brick

The invention discloses a manufacturing process of hollow brick, in which coal gangue and coal slag are crushed to screen out coal gangue particles with a particle size of 2 mm and coal slag particles with a particle size of 3 mm respectively, then coal gangue and clay are aged for 3 to 5 days, then coal slag particles are aged for 1 to 3 days separately, and the mixture and coal slag are mixed to obtain mud according to the ratio of 1:0.1 to 1:0.2, and the mud is added to the extruder. The hollow bricks were dried naturally for 2 to 3 days by extrusion. The temperature of the drying kiln was first raised to 140 to 150 degrees C for 4 to 6 hours, then the temperature of the drying kiln was raised to 170 to 180 degrees C for 2 to 4 hours, then the temperature of the drying kiln was raised to 230 degrees C for 2 to 3 hours, and the dried hollow bricks were fired in the kiln to obtain the finished hollow bricks. The invention improves the manufacturing process of the hollow brick, and achieves a great improvement of the strength of the hollow brick.

【技术实现步骤摘要】
一种空心砖制作工艺
本专利技术涉及一种空心砖制作工艺。
技术介绍
由于空心砖质量轻、消耗的原料少，与现有的实心砖相比，可大量节省土地用土和烧砖燃料，减轻运输质量；减轻制砖和砌砖时的劳动强度，加快施工进度，减轻建筑物的自重，降低房屋的造价，因此，空心砖已经逐步代替实心砖成为近年来在建筑行业内常用的建筑材料；但是，通过长期对空心砖的使用，也逐步发现空心砖的缺陷，为了使得空心砖节能建材、质量轻便的优势更加突出，使得空心砖的抗压强度大大的削减，这样就导致用空心砖修葺的墙体达不到建设强度的要求，因此，后面才出现过发生4-6级的地震，空心砖修葺的房屋出现大面积倒塌的情况，不仅对人们的财产造成严重的损害，甚至导致人们丢掉了珍贵的生命。因此，现在为了使得空心砖在市场上不被逐步取代，大多数厂家都在研究如何改进空心砖的强度问题，现在大家都是在研究如何完善空心砖的配料来实现空心砖强度的提升，但是目前的研究成果是，要么空心砖的强度改变不大，要么就是为了达到目标的强度，使得空心砖的原料成本比原来空心砖的制造成本高出1倍左右。
技术实现思路
针对现有技术中的上述问题，本专利技术提出了一种空心砖制作工艺，解决了现在空本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空心砖制作工艺，其特征在于，包括如下步骤：1)将从煤场运出的煤矸石进行粉碎，粉碎后的煤矸石通过研磨机进行研磨，筛选得出2‑3mm的煤矸石颗粒；2)将煤渣进行粉碎，筛选得出3‑5mm的煤渣颗粒；3)在步骤1)中筛选的煤矸石颗粒按质量比加入30％‑50％的粘土并进行搅拌，搅拌的同时加入适量的水，使得混合料的含水量为15％‑17％；4)将步骤3)中的混合料在陈化槽中陈化3‑5天；将步骤2)中的煤渣单独进行陈化1‑3天；5)将陈化之后的混合料和煤渣按照1:0.1‑1:0.2的配比加入到搅拌装置中进行搅拌，同时向搅拌装置中加入适量的水，使得搅拌之后的泥料的含水量为18％‑20％；6)将步骤5)中...

【技术特征摘要】
1.一种空心砖制作工艺，其特征在于，包括如下步骤：1)将从煤场运出的煤矸石进行粉碎，粉碎后的煤矸石通过研磨机进行研磨，筛选得出2-3mm的煤矸石颗粒；2)将煤渣进行粉碎，筛选得出3-5mm的煤渣颗粒；3)在步骤1)中筛选的煤矸石颗粒按质量比加入30％-50％的粘土并进行搅拌，搅拌的同时加入适量的水，使得混合料的含水量为15％-17％；4)将步骤3)中的混合料在陈化槽中陈化3-5天；将步骤2)中的煤渣单独进行陈化1-3天；5)将陈化之后的混合料和煤渣按照1:0.1-1:0.2的配比加入到搅拌装置中进行搅拌，同时向搅拌装置中加入适量的水，使得搅拌之后的泥料的含水量为18％-20％；6)将步骤5)中的泥料加入到挤砖机中挤出成型的空心砖，然后对成型的空心砖自然晾干2-3天；7)再将步骤6)中得到的成型空心砖运到干燥窑中进行动态干燥，首先将干燥窑的温度升到140-150℃下干燥4-6h；然后再将干燥窑的温度升到170-180℃下干燥2-4h；最后再将干燥窑的温度升...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵路生，张帆，
申请(专利权)人：徐州振丰新型墙体材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32