一种板型工件的工装夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种板型工件的工装夹具，一包括装夹台、推动板、固定板和压紧螺栓。所述装夹台两相邻侧边的边缘上设置有挡块，所述装夹台设置有滑道，所述装夹台底部设置有与滑道连通的碎屑孔；所述推动板包括与滑道匹配的滑轨以及连接在滑轨上方的夹板；所述固定板设置在装夹台与滑道连接的侧壁上，所述固定板设有对应推动板的螺纹孔；所述压紧螺栓通过螺纹连接安装在固定板的螺纹孔并穿过螺纹孔与推动板接触。本设计通过挡块和推动板对工件进行四侧夹紧定位，压紧螺栓和推动板的组合可以适应不同规格的工件的装夹；滑道内的碎屑会随着推动板的反复移动而被推送至碎屑孔，使得滑道内的碎屑不至于堆积影响推动板滑动，实现自动排屑。

A Kind of Fixture for Plate Workpiece

The utility model discloses a fixture for plate workpiece, which comprises a clamping platform, a push plate, a fixing plate and a pressing bolt. The edge of the adjacent side edges of the clamping platform is provided with a block, and the clamping platform is provided with a slideway, and the bottom of the clamping platform is provided with a debris hole connected with the slideway; the driving plate includes a slideway matched with the slideway and a splint connected above the slideway; the fixing plate is arranged on the side wall connected with the clamping platform and the slideway, and the fixing plate is provided with a screw hole corresponding to the driving plate. The compression bolt is connected by threads to the threaded hole of the fixing plate and contacts with the driving plate through the threaded hole. In this design, the workpiece is clamped and positioned on four sides by the baffle and the driving plate. The combination of the pressing bolt and the driving plate can adapt to the clamping of workpieces of different specifications. The debris in the slideway will be pushed to the debris hole along with the repeated movement of the driving plate, so that the debris in the slideway will not accumulate to influence the sliding of the driving plate and realize the automatic debris removal.

【技术实现步骤摘要】
一种板型工件的工装夹具
本技术涉及一种工装夹具，特别是涉及一种板型工件的工装夹具。
技术介绍
目前，板型工件进行机加工时，常常需要装夹在一个装夹台上以实现定位和固定，在机加工时，碎屑容易堆积在装夹台内的孔或槽内，而堆积在孔或槽内的碎屑较难清除且会影响到装夹台的正常使用，当碎屑积累到一定时间后需要对装夹台拆卸进行专门的碎屑清理，清理困难，操作繁琐，影响工作效率。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。为此，本技术提出一种能够自动将槽内的碎屑排出的板型工件的工装夹具。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种板型工件的工装夹具，包括装夹台、推动板、固定板和压紧螺栓。所述装夹台两相邻侧边的边缘上设置有挡块，且两相邻边缘上的挡块垂直设置，所述装夹台设置有两条分别从两个侧壁向中心延伸的滑道，与滑道连接的两个侧壁分别与两侧挡块相对，所述装夹台底部设置有与滑道连通的碎屑孔；所述推动板包括与滑道匹配的滑轨以及连接在滑轨上方的夹板，所述滑轨嵌入滑道并可沿着滑道的延伸方向移动；所述固定板设置在装夹台与滑道连接的侧壁上，所述固定板设有对应推动板的螺纹孔；所述压紧螺栓通过螺纹连接安装在固定板的螺纹孔并穿过螺纹孔与推动板接触，所述压紧螺栓的旋拧能推动推动板沿着滑道移动并夹紧工件。进一步，所述滑道的截面呈倒漏斗状。进一步，所述压紧螺栓在远离装夹台的端部设置有调节手杆。进一步，所述装夹台呈长方体。进一步，所述挡块设置有两排，且沿着两相邻侧边排列。进一步，所述碎屑孔与滑道深入装夹台中部的端部连通。进一步，所述装夹台侧边边缘设置有多个固定槽。本技术的有益效果是：通过两侧的挡块和两侧可移动的推动板对工件进行四侧夹紧定位，压紧螺栓和推动板的组合可以适应不同规格的工件的装夹；当碎屑在滑道内堆积时，推动板的推动可以将碎屑推至碎屑孔，滑道内的碎屑会随着推动板的反复移动而被推送至碎屑孔，使得滑道内的碎屑不至于堆积影响推动板滑动。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术安装结构一个角度的示意图；图2是本技术安装结构另一个角度的示意图；图3是本技术安装结构俯视图；图4是图3的A-A处剖视图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进行详细说明。参照图1至图4，本技术的一种板型工件的工装夹具，包括装夹台1、推动板3、固定板4和压紧螺栓5。所述装夹台1两相邻侧边的边缘上设置有挡块2，且两相邻边缘上的挡块2垂直设置。本实施例中，优选地，所述装夹台1为长方体，所述挡块2设置有两排，挡块2的排列方式与工件的边缘对应设置，本实施例中优选较为常用且可以通用的排列方式，挡块2设置为沿着两相邻侧边排列，即两排挡块2均与其对应的侧边平行排列设置，而两相邻侧边为垂直，则两排挡块2为垂直排列设置，当然，每排挡块2可以是一个或多个，本实施例中，每排挡块2设置有三个，均匀分布。所述装夹台1设置有两条分别从两个侧壁向中心延伸的滑道11，与滑道11连接的两个侧壁分别与两侧挡块2相对，优选地，滑道11的延伸方向和与其连接的侧壁垂直，且与滑道11连接的两个相邻侧壁和与挡块2对应的两个相邻侧边正好组成一个长方形，组成装夹工件的四个方向。所述装夹台1底部设置有与滑道11连通的碎屑孔12；具体地，所述碎屑孔12与滑道11深入装夹台1中部的端部连通。当碎屑堆积在滑道11内时，推动板3的推动可以将碎屑排至碎屑孔，防止碎屑堆积影响推动板的滑动。碎屑孔下方可以设置有相应的接收碎屑的箱体或容器。所述推动板3包括与滑道11匹配的滑轨32以及连接在滑轨32上方的夹板31，所述滑轨32嵌入滑道11并可沿着滑道11的延伸方向移动，夹板31则用于与工件接触将工件夹紧，为了滑道11和滑轨32移动平稳，本实施例中，优选地，所述滑道11的截面呈倒漏斗状，相应地，滑轨32的截面也为与之匹配的倒漏斗状，这样的设置滑轨32不易倾覆，也防止脱离滑道11。所述固定板4设置在装夹台1与滑道11连接的侧壁上，固定板4可以盖住滑道11向外的端部开口，所述固定板4设有对应推动板3的螺纹孔；所述压紧螺栓5通过螺纹连接安装在固定板4的螺纹孔并穿过螺纹孔与推动板3接触，所述压紧螺栓5的旋拧能推动推动板3沿着滑道11移动并夹紧工件。为了方便旋拧压紧螺栓5，本实施例中，优选地，所述压紧螺栓5在远离装夹台1的端部设置有调节手杆51，通过旋转调节手杆51可以很方便地旋拧压紧螺栓5。装夹台1需要放置在机床上，本实施例中，为了能实现良好的定位，优选地，所述装夹台1侧边边缘设置有多个固定槽(图中未示出)，固定槽为装夹台1从侧壁向内延伸的U型槽，U型槽上下开口，从侧壁延伸设置的U型槽可以方便地与定位柱配合实现定位。本设计通过两侧的挡块2和两侧可移动的推动板3对工件进行四侧夹紧定位，压紧螺栓5和推动板3的组合可以适应不同规格的工件的装夹；当碎屑在滑道11内堆积时，推动板3的推动可以将碎屑推至碎屑孔12，滑道11内的碎屑会随着推动板3的反复移动而被推送至碎屑孔，使得滑道11内的碎屑不至于堆积影响推动板滑动，实现自动排屑的功能，且不需要多余的动作。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本技术精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板型工件的工装夹具，其特征在于包括：装夹台(1)，所述装夹台(1)两相邻侧边的边缘上设置有挡块(2)，且两相邻侧边上的挡块(2)垂直设置，所述装夹台(1)设置有两条分别从两个侧壁向中心延伸的滑道(11)，与滑道(11)连接的两个侧壁分别与两侧挡块(2)相对，所述装夹台(1)底部设置有与滑道(11)连通的碎屑孔(12)；推动板(3)，所述推动板(3)包括与滑道(11)匹配的滑轨(32)以及连接在滑轨(32)上方的夹板(31)，所述滑轨(32)嵌入滑道(11)并可沿着滑道(11)的延伸方向移动；固定板(4)，所述固定板(4)设置在装夹台(1)与滑道(11)连接的侧壁上，所述固定板(4)设有对应推动板(3)的螺纹孔；压紧螺栓(5)，所述压紧螺栓(5)通过螺纹连接安装在固定板(4)的螺纹孔并穿过螺纹孔与推动板(3)接触，所述压紧螺栓(5)的旋拧能推动推动板(3)沿着滑道(11)移动并夹紧工件。

【技术特征摘要】
1.一种板型工件的工装夹具，其特征在于包括：装夹台(1)，所述装夹台(1)两相邻侧边的边缘上设置有挡块(2)，且两相邻侧边上的挡块(2)垂直设置，所述装夹台(1)设置有两条分别从两个侧壁向中心延伸的滑道(11)，与滑道(11)连接的两个侧壁分别与两侧挡块(2)相对，所述装夹台(1)底部设置有与滑道(11)连通的碎屑孔(12)；推动板(3)，所述推动板(3)包括与滑道(11)匹配的滑轨(32)以及连接在滑轨(32)上方的夹板(31)，所述滑轨(32)嵌入滑道(11)并可沿着滑道(11)的延伸方向移动；固定板(4)，所述固定板(4)设置在装夹台(1)与滑道(11)连接的侧壁上，所述固定板(4)设有对应推动板(3)的螺纹孔；压紧螺栓(5)，所述压紧螺栓(5)通过螺纹连接安装在固定板(4)的螺纹孔并穿过螺纹孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：周雄湘，
申请(专利权)人：长沙湘瑞重工有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43