槽钢切割机构制造技术

本实用新型专利技术涉及槽钢切割机构，包括切割机、导轨、引导座，导轨上放置有多个引导座，所述的引导座包括梯形支架，梯形支架上固定有顶板和底板，底板下表面设置有滚轮，梯形支架内部中部固定有水平板，水平板和顶板均开有螺纹孔且两者的螺纹孔中放置有顶起螺纹杆，底板上安装有电机A，电机A的输出轴与顶起螺纹杆连接，电机A的输出轴位置设置有锁死机构；所述的引导座还包括纠正槽体，顶起螺纹杆的上端伸出底板后与纠正槽体固定连接，纠正槽体包括下部的矩形槽槽体和上部的锥形槽槽体，矩形槽槽体与切割机位置相对；所述的引导座的侧部设置有辅助矫正机构。本实用新型专利技术达到的有益效果是：摆放方便、减轻劳动强度、摆放精确、切割精准。

Channel steel cutting mechanism

The utility model relates to a channel steel cutting mechanism, which comprises a cutting machine, a guide rail and a guide seat. A guide seat is arranged on the guide rail. The guide seat includes a trapezoidal bracket, a top plate and a bottom plate are fixed on the trapezoidal bracket, a roller is arranged on the bottom surface of the bottom plate, a horizontal plate is fixed in the middle of the trapezoidal bracket, and threaded holes are arranged in both the horizontal plate and the top plate. The threading rod is mounted on the bottom plate with motor A, the output shaft of motor A is connected with the top threaded rod, and the output shaft position of motor A is provided with locking mechanism; the guide seat also includes a correction groove body, the upper end of the lifting threaded rod extends out of the bottom plate and is fixed with the correction groove body, and the correction groove body includes a rectangular groove body at the bottom and a conical groove body at the top, and a rectangular groove body and a cutting machine. The position is relative; the side of the guide seat is provided with an auxiliary correction mechanism. The utility model has the advantages of convenient placement, reduced labor intensity, accurate placement and accurate cutting.

【技术实现步骤摘要】
槽钢切割机构
本技术涉及切割设备制作领域，特别是槽钢切割机构。
技术介绍
大型槽钢进行切割时，往往需要航车调运，然后在人的引导下放置在切割设备上，进行切割，引导时，通常需要人进行摆正，由于是大型槽钢，人摆正比较费力，且不容易精确摆放，从而导致切割后的尺寸精确。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供摆放方便、减轻劳动强度、摆放精确、切割精准槽钢切割机构。本技术的目的通过以下技术方案来实现：槽钢切割机构，包括切割机、导轨、引导座，导轨上放置有多个引导座，所述的引导座包括梯形支架，梯形支架上固定有顶板和底板，底板下表面设置有滚轮，梯形支架内部中部固定有水平板，水平板和顶板均开有螺纹孔且两者的螺纹孔中放置有顶起螺纹杆，底板上安装有电机A，电机A的输出轴与顶起螺纹杆连接，电机A的输出轴位置设置有锁死机构；所述的引导座还包括纠正槽体，顶起螺纹杆的上端伸出底板后与纠正槽体固定连接，纠正槽体包括下部的矩形槽槽体和上部的锥形槽槽体，矩形槽槽体与切割机位置相对；所述的引导座的侧部设置有辅助矫正机构，辅助矫正机构包括竖直转轴、基座，基座固定在竖直转轴的上端，竖直转轴的下部与驱动机构相连，基座的下方设置有压块，基座内设置有电机B，电机B通过压杆与压块相连，压块的外形与矩形槽槽体的槽型相匹配。所述的切割机和引导座之间还设置有导入机构，导入机构由多对导入辊组成。所述的导入辊表面为高粗糙度表面。所述的导入辊的表面间隔开有盲孔，盲孔的孔口出安装有凸起，凸起和盲孔底部之间通过弹簧连接。所述的驱动机构为电机C，竖直转轴的底部固定有主动齿轮，电机C通过从动齿轮与主动齿轮啮合连接。本技术具有以下优点：通过设置纠正槽体，其结构便于大型槽钢的放置和初步定位，劳动强度低，通过设置辅助矫正机构，实现进一步的定位，摆放精确，便于精准切割；通过设置顶起螺纹杆实现高度调节，自动化程度高。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为辅助矫正机构的结构示意图；图中：1-切割机，2-导轨，3-引导座，4-梯形支架，5-水平板，6-顶起螺纹杆，7-纠正槽体，8-辅助矫正机构，9-竖直转轴，10-基座，11-压块，12-导入辊，13-凸起。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。如图1和图2所示，槽钢切割机构，包括切割机1、导轨2、引导座3，导轨2上放置有多个引导座3，所述的引导座3包括梯形支架4，梯形支架4上固定有顶板和底板，底板下表面设置有滚轮，梯形支架4内部中部固定有水平板5，水平板5和顶板均开有螺纹孔且两者的螺纹孔中放置有顶起螺纹杆6，底板上安装有电机A，电机A的输出轴与顶起螺纹杆6连接，电机A的输出轴位置设置有锁死机构。具体地，所述的引导座3还包括纠正槽体7，顶起螺纹杆6的上端伸出底板后与纠正槽体7固定连接，纠正槽体7包括下部的矩形槽槽体和上部的锥形槽槽体，矩形槽槽体与切割机1位置相对；所述的引导座3的侧部设置有辅助矫正机构8，辅助矫正机构8包括竖直转轴9、基座10，基座10固定在竖直转轴9的上端，竖直转轴9的下部与驱动机构相连，基座10的下方设置有压块11，基座10内设置有电机B，电机B通过压杆与压块11相连，压块11的外形与矩形槽槽体的槽型相匹配。进一步地，所述的切割机1和引导座3之间还设置有导入机构，导入机构由多对导入辊12组成。本实施例中，所述的导入辊12表面为高粗糙度表面。本实施例中，所述的导入辊12的表面间隔开有盲孔，盲孔的孔口出安装有凸起13，凸起13和盲孔底部之间通过弹簧连接。所述的驱动机构为电机C，竖直转轴9的底部固定有主动齿轮，电机C通过从动齿轮与主动齿轮啮合连接。所述的电机A、电机B和电机C均为正反转电机。所述的纠正槽体7的槽的宽度可调，具体宽度根据大型槽钢的具体宽度而定。所述的切割机1上还设置有红外线发生器和感应器，当检测到大型槽钢的位置与切割机1的位置与槽钢位置相对时，切割机1才自行启动。工作时分为三个步骤：步骤一，通过航车初步将大型槽钢吊起，放置到纠正槽体7的槽中，由于上部为锥形槽槽体而下部为矩形槽槽体，锥形槽槽体便于放置大型槽钢，当滑落至矩形槽槽体中时，实现初步的自动矫正；步骤二，在电机C的左右下，竖直转轴9转动，从而使基座10的位置发生，使基座10从外部转到纠正槽体7的正上方，并通过电机B带动压块11压下，压块11将大型槽钢压紧，压紧过程中，槽钢若处于倾斜或不是特别精确的位置，被压正；步骤三，然后电机A带动顶起螺纹杆7转动，顶起螺纹杆7转动并同时上下移动，从而实现大型槽钢的高度调节，当位置与切割机1正好相对时，切割机1自行启动，通过引导座3将大型槽钢推入切割机1中进行测量切割。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.槽钢切割机构，其特征在于：包括切割机(1)、导轨(2)、引导座(3)，导轨(2)上放置有多个引导座(3)，所述的引导座(3)包括梯形支架(4)，梯形支架(4)上固定有顶板和底板，底板下表面设置有滚轮，梯形支架(4)内部中部固定有水平板(5)，水平板(5)和顶板均开有螺纹孔且两者的螺纹孔中放置有顶起螺纹杆(6)，底板上安装有电机A，电机A的输出轴与顶起螺纹杆(6)连接，电机A的输出轴位置设置有锁死机构；所述的引导座(3)还包括纠正槽体(7)，顶起螺纹杆(6)的上端伸出底板后与纠正槽体(7)固定连接，纠正槽体(7)包括下部的矩形槽槽体和上部的锥形槽槽体，矩形槽槽体与切割机(1)位置相对；所述的引导座(3)的侧部设置有辅助矫正机构(8)，辅助矫正机构(8)包括竖直转轴(9)、基座(10)，基座(10)固定在竖直转轴(9)的上端，竖直转轴(9)的下部与驱动机构相连，基座(10)的下方设置有压块(11)，基座(10)内设置有电机B，电机B通过压杆与压块(11)相连，压块(11)的外形与矩形槽槽体的槽型相匹配。

【技术特征摘要】
1.槽钢切割机构，其特征在于：包括切割机(1)、导轨(2)、引导座(3)，导轨(2)上放置有多个引导座(3)，所述的引导座(3)包括梯形支架(4)，梯形支架(4)上固定有顶板和底板，底板下表面设置有滚轮，梯形支架(4)内部中部固定有水平板(5)，水平板(5)和顶板均开有螺纹孔且两者的螺纹孔中放置有顶起螺纹杆(6)，底板上安装有电机A，电机A的输出轴与顶起螺纹杆(6)连接，电机A的输出轴位置设置有锁死机构；所述的引导座(3)还包括纠正槽体(7)，顶起螺纹杆(6)的上端伸出底板后与纠正槽体(7)固定连接，纠正槽体(7)包括下部的矩形槽槽体和上部的锥形槽槽体，矩形槽槽体与切割机(1)位置相对；所述的引导座(3)的侧部设置有辅助矫正机构(8)，辅助矫正机构(8)包括竖直转轴(9)、基座(10)，基座(10)固定在竖直转轴(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：王家文，邹仁松，童冶群，
申请(专利权)人：成都创奇汽车制造有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51