铝型材自动冲切机制造技术

本实用新型专利技术公开了铝型材自动冲切机，它包括床身、两侧的线性导轨、滑板、冲孔气缸、冲模和电机，线性导轨横向安装于床身上，滑板在两侧的线性导轨之间滑动，位于线性导轨处的滑板的两侧安装有铝型材安装夹具，床身的另一端安装有冲孔气缸，冲模包括凸模和凹模，冲孔气缸控制凸模，凸模对准下方的凹模，床身的另一端的底架上还安装有上下两个锯片。本实用新型专利技术的铝型材冲切机用于铝合金型材的冲孔及切割，由滑板将夹具安装的铝型材输送到冲孔部分，先冲孔，再由锯片切断，送料进给、冲孔和切割在一台机器上完成，效率高。

Automatic punching machine for aluminium profile

The utility model discloses an automatic punching machine for aluminium profiles, which comprises a bed, a linear guide rail on both sides, a slide plate, a punching cylinder, a punching die and a motor. The linear guide rail is horizontally mounted on the bed, the slide plate slides between the linear guideways on both sides, and an aluminium profile fixture is installed on both sides of the slide plate located on the linear guide rail, and a punching cylinder is installed on the other end of the bed, and the punching die includes a punch. Die and die, punch cylinder control punch, punch alignment below the die, the other end of the bed on the chassis is also installed with two upper and lower saw blades. The aluminium profile punching machine of the utility model is used for punching and cutting aluminium alloy profiles. The fixture-mounted aluminium profiles are conveyed to the punching part by a slide plate. The punching part is first punched, then cut by a saw blade, and the feeding, punching and cutting are completed on a machine with high efficiency.

【技术实现步骤摘要】
铝型材自动冲切机
本技术涉及冲切机，具体涉及一种铝型材自动冲切机。
技术介绍
铝型材的加工，一般要经过冲孔和裁切，这就需要不同的冲模。因此一般做法是先将铝型材在冲床上冲孔，再将冲好孔的铝型材拿到锯床上定长、切断，分两步工艺来完成。这样大大降低了生产效率。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种冲孔、切断一体的铝型材自动冲切机。本技术提供的铝型材自动冲切机，它包括床身、两侧的线性导轨、滑板、冲孔气缸、冲模和电机，所述线性导轨横向安装于床身上，所述滑板在两侧的线性导轨之间滑动，位于线性导轨处的滑板的两侧安装有铝型材安装夹具，所述床身的另一端安装有冲孔气缸，所述冲模包括凸模和凹模，所述冲孔气缸控制凸模，所述凸模对准下方的凹模，所述床身的另一端的底架上还安装有上下两个锯片。进一步的，所述该冲切机上还安装有用于冲孔之后的废料收集的排屑机。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术的铝型材冲切机用于铝合金型材的冲孔及切割，由滑板将夹具安装的铝型材输送到冲孔部分，先冲孔，再由锯片切断，送料进给、冲孔和切割在一台机器上完成，效率高。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1中E-E向的剖视图。1、床身，2、线性导轨，3、滑板，4、冲孔气缸，5、冲模，51、凸模，52、凹模，6、电机，7、铝型材安装夹具，8、锯片，9、底架,10、排屑机。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面结合附图及具体实施方式进行详细描述，本说明书中描述的实施例仅用于解释本技术，并非用来限定本技术。图1所示，本技术的铝型材自动冲切机，它包括床身1、两侧的线性导轨2、滑板3、冲孔气缸4、冲模5和电机6，线性导轨2横向安装于床身1上，滑板3在两侧的线性导轨2之间滑动，位于线性导轨2处的滑板3的两侧安装有铝型材安装夹具7，床身1的另一端安装有冲孔气缸4，冲模5包括凸模51和凹模52，冲孔气缸4控制凸模51，凸模51对准下方的凹模52，床身1的另一端的底架9上还安装有上下两个锯片8。该冲切机上还安装有排屑机10。用于对冲孔之后的废料收集，将废料排出去。铝型材自动冲切机的工作过程：1、将铝型材装夹到本机的铝型材安装夹具上；2、按下启动按钮，进给装置会带动铝型材向前移动；3、冲模会按照设定好的参数在指定位置冲孔；4、铝型材移动到设定位置，锯片将冲好孔的铝型材切下，锯下的铝型材掉落进等料框中。上述铝型材自动冲切机上装有两副冲模，同时可加工6根铝型材。本技术的铝型材冲切机导向部件采用精密的直线导轨，传动采用精密斜齿轮齿条传动，传动平稳，啮合性好。本技术的铝型材冲切机用于铝合金型材的冲孔及切割，工件放入滑板3后，由滑板3上的夹具自动夹紧，自动上料到设定位置，按既定数控程序等距送料进给、冲孔和切割，循环往复N次完成一个工件加工要求，下料，重复下一个工件。本技术的铝型材冲切机的机身(送料)部分主要功能是工件的夹紧和送料，是数控控制移位自动进给设备。可以夹持2000mm-6000mm长的工件，按照加工程序实现送料进给；安装方式采用精密直线导轨导向，精密斜齿条传动，由伺服电机驱动；送料机台面配有可调中心高度的圆柱滚轮，有效减轻工件在传送过程中的传送阻力和工件表面不被划伤。冲切加工部分主要零部件均为厚钢板焊接而成，全部采用满焊，焊接后回火处理。可以承受巨大的冲孔力。冲孔动力采用冲孔气缸4实现，由它来推动冲模的上模（凸模）运动来实现冲孔。一次冲两组，每组3只，冲孔完成后，后方的高速圆盘锯片将型材按照要求的尺寸进行切割。冲孔之后的废料经过落料漏斗直接掉入废料收集槽，不会产生废料堆积影响之后的冲孔工序。自动冲切机为全自动自主生产，不需要人工24小时看护，只需手机APP观看数据报表查看次品率直接看数据，不需要人工清点，安全系数增加两个等级，全天候安全生产，刚性强，直接回火处理减少用电，大大降低了排放量。本技术的铝型材冲切机采用钢结构形式，整体布局结构简洁，经过回火处理，强度高。本机床主要特点是结构简单，效率高，刚性好，操作简便。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.铝型材自动冲切机，其特征在于：它包括床身、两侧的线性导轨、滑板、冲孔气缸、冲模和电机，所述线性导轨横向安装于床身上，所述滑板在两侧的线性导轨之间滑动，位于线性导轨处的滑板的两侧安装有铝型材安装夹具，所述床身的另一端安装有冲孔气缸，所述冲模包括凸模和凹模，所述冲孔气缸控制凸模，所述凸模对准下方的凹模，所述床身的另一端的底架上还安装有上下两个锯片。

【技术特征摘要】
1.铝型材自动冲切机，其特征在于：它包括床身、两侧的线性导轨、滑板、冲孔气缸、冲模和电机，所述线性导轨横向安装于床身上，所述滑板在两侧的线性导轨之间滑动，位于线性导轨处的滑板的两侧安装有铝型材安装夹具，所述床身的另一端安装有冲孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾彬，李家旺，刘陈，徐佳伟，
申请(专利权)人：南通新鼎自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32