攻牙机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种攻牙机构，包括固定平台、移动平台、驱动机构、气缸及多个丝锥，工件定位于所述固定平台上，所述固定平台上设有定位气缸，所述定位气缸驱动定位块压持所述工件；所述固定平台的下方设有多个滑套，所述丝锥分别设置于所述滑套，所述移动平台呈上、下滑动且位于所述固定平台的下方，所述驱动机构设置于所述移动平台上并驱动所述丝锥转动；所述气缸位于所述移动平台的下方并驱动所述移动平台升降，以使所述丝锥在转动的同时向所述工件进给攻牙。本实用新型专利技术攻牙机构能对工件同一侧的多个位置同时攻牙，自动化程度高、攻牙效率高。

Tapping mechanism

The utility model discloses a tooth tapping mechanism, which comprises a fixed platform, a mobile platform, a driving mechanism, a cylinder and a plurality of taps. The workpiece is positioned on the fixed platform. A positioning cylinder is arranged on the fixed platform, and the positioning cylinder drives the positioning block to hold the workpiece. A plurality of sliding sleeves are arranged below the fixed platform, and the taps are respectively arranged on the sliding sleeve. The mobile platform slides up and down and is located below the fixed platform. The driving mechanism is arranged on the mobile platform and drives the tap to rotate. The cylinder is located below the mobile platform and drives the mobile platform to rise and fall so that the tap feeds and taps the workpiece while rotating. The tapping mechanism of the utility model can simultaneously tap multiple positions on the same side of the workpiece, with high automation and high tapping efficiency.

【技术实现步骤摘要】
攻牙机构
本技术涉及一种攻牙机，尤其涉及一种能对工件同一侧的多个位置同时攻牙，自动化程度高、攻牙效率高的攻牙机构。
技术介绍
现有的工件攻牙方式都是半自动化，一般先将工件工人操作定位于操作台上，再由一旋转设备带动丝锥转动同时从上方向下移动进给，实现工件的攻牙。然而，现有的攻牙设备是由一个旋转设备带动单个丝锥，并对工件的一个位置攻牙，如果一个工件多个位置需要攻牙时，那么，要么需要丝锥精确地转移到不同的攻牙位置上，要么就需要人工多次对工件重新定位，以将攻牙位置与丝锥对位；前者的控制难度高，后者的自动化程度低，并且两者都需要丝锥多次进给攻牙，工作效率不高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能对工件同一侧的多个位置同时攻牙，自动化程度高、攻牙效率高的攻牙机构。为了实现上述目的，本技术提供的攻牙机构包括固定平台、移动平台、驱动机构、气缸及多个丝锥，工件定位于所述固定平台上，所述固定平台上设有定位气缸，所述定位气缸驱动定位块压持所述工件；所述固定平台的下方设有多个滑套，所述丝锥分别设置于所述滑套，所述移动平台呈上、下滑动且位于所述固定平台的下方，所述驱动机构设置于所述移动平台上并驱动所述丝锥转动；所述气缸位于所述移动平台的下方并驱动所述移动平台升降，以使所述丝锥在转动的同时向所述工件进给攻牙。与现有技术相比，由于本技术通过将工件定位于固定平台上，再在所述移动平台上设置驱动机构及多个丝锥，利用驱动机构同时驱动多个丝锥同时转动，从而可以实现多个丝锥对工件同时攻牙；并且利用气缸驱动所述移动平台同时上升或下降，使得所述丝锥能在所述固定平台上相对工件前进或后退，从而可以实现对工件进给达到快速攻牙的目的；这样就可以对工件的同一侧的多个位置同时攻牙，通过控制系统控制驱动机构的正反转，以及控制气缸的上升或下降，实现自动攻牙，无需人工操作，工作效率高。较佳地，所述固定平台的中部设有开孔，以供所述丝锥进入并且供碎屑排出。较佳地，所述驱动机构包括电机、多个驱动轮、皮带及输出轴，所述输出轴设置于所述移动平台上，所述输出轴的一端连接所述丝锥，所述输出轴的另一端连接所述驱动轮，所述电机的输出端连接主动轮，所述皮带缠绕于所述驱动轮及所述主动轮上以驱动多个所述丝锥转动。较佳地，所述攻牙机构还包括喷嘴及管路，所述喷嘴设置于所述固定平台上且所述喷嘴的喷出方向朝向所述丝锥，所述管路分别与所述喷嘴及冷却液输送系统连接。设置所述喷嘴及管路，可以在丝锥攻牙时能向丝锥输送冷却液，保证丝锥能稳定地工作。具体地，所述管路与所述冷却液输送系统之间设有冷却液分配器。由于工件不同，攻牙位置不同，攻牙时有些丝锥对应的位置可能不用攻牙或者攻牙的深度较浅，需要的冷却液量会有所不同，因此，所述分配器可以对各个喷嘴的喷出量进行控制，以提高冷却效果。附图说明图1是本技术攻牙机的侧视结构图。图2是本技术攻牙机的俯视结构图。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现的效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。如图1、图2所示，本技术攻牙机构100包括机架1、固定平台2、移动平台3、驱动机构4、气缸5及多个丝锥6，所述固定平台2设置于所述机架1上，工件200定位于所述固定平台2上，所述固定平台2上设有定位气缸7，所述定位气缸7驱动定位块71压持所述工件200；所述固定平台2的中部设有开孔22，以供丝锥6进入并且供碎屑排出。所述固定平台2的下方设有多个滑套21，所述丝锥6分别设置于所述滑套21，所述移动平台3通过导向柱11上、下滑动地设置于所述机架1上且位于所述固定平台2的下方，所述驱动机构4设置于所述移动平台3上并驱动所述丝锥6转动；所述气缸5位于所述移动平台3的下方并驱动所述移动平台3升降，以使所述丝锥6在转动的同时向所述工件200进给攻牙。再如图1所示，所述驱动机构4包括电机41、多个驱动轮42、皮带43及输出轴44，所述输出轴44设置于所述移动平台3上，所述输出轴44的一端连接所述丝锥6，所述输出轴44的另一端连接所述驱动轮42，所述电机41的输出端连接主动轮45，所述皮带43缠绕于所述驱动轮42及所述主动轮45上以驱动多个所述丝锥6转动。如图2所示，所述攻牙机100还包括喷嘴8及管路9，所述喷嘴8设置于所述固定平台2下方且所述喷嘴8的喷出方向朝向所述丝锥6，所述管路9分别与所述喷嘴8及冷却液输送系统连接。设置所述喷嘴8及管路9，可以在丝锥6攻牙时能向丝锥6输送冷却液，保证丝锥6能稳定地工作。所述管路9与所述冷却液输送系统之间设有冷却液分配器10。由于工件200不同，攻牙位置不同，攻牙时有些丝锥6对应的位置可能不用攻牙或者攻牙的深度较浅，需要的冷却液量会有所不同，因此，所述分配器10可以对各个喷嘴8的喷出量进行控制，以提高冷却效果。综合上述并结合附图，攻牙前，先将工件200承载于所述固定平台2上，然后，所述定位气缸7启动，驱动所述定位块8向下移动并压持所述工件200；之后，所述电机41启动，通过所述主动轮45、皮带43及皮带43轮带动多个所述输出轴44转动，所述输出轴44通过万向节46将动力传递到各个所述丝锥6，使所述丝锥6转动。与此同时，所气缸5启动，驱动所述移动平台3上升，以带动所述丝锥6向上进给；所述冷却液输送系统向所述喷嘴8输出冷却液。当所述移动平台3上升到一定高度后，所述丝锥6与工件200接触并对工件200攻牙，冷却液对所述丝锥6冷却及润滑。当丝锥6进给完成后，所述电机41反转，带动所述丝锥6反转，同时所述气缸5带动所述移动平台3下降，以使所述丝锥6离开工件200，即可完成攻牙。与现有技术相比，由于本技术通过将工件200定位于固定平台2上，再在所述移动平台3上设置驱动机构4及多个丝锥6，利用驱动机构4同时驱动多个丝锥6同时转动，从而可以实现多个丝锥6对工件200同时攻牙；并且利用气缸5驱动所述移动平台3同时上升或下降，使得所述丝锥6能在所述固定平台2上相对工件200前进或后退，从而可以实现对工件200进给达到快速攻牙的目的；这样就可以对工件200的同一侧的多个位置同时攻牙，通过控制系统控制驱动机构4的正反转，以及控制气缸5的上升或下降，实现自动攻牙，无需人工操作，工作效率高。以上所揭露的仅为本技术的较佳实例而已，当然不能以此来限定本技术之权利范围，因此依本技术申请专利范围所作的等同变化，仍属于本技术所涵盖的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种攻牙机构，其特征在于：包括固定平台、移动平台、驱动机构、气缸及多个丝锥，工件定位于所述固定平台上，所述固定平台上设有定位气缸，所述定位气缸驱动定位块压持所述工件；所述固定平台的下方设有多个滑套，所述丝锥分别设置于所述滑套，所述移动平台呈上、下滑动且位于所述固定平台的下方，所述驱动机构设置于所述移动平台上并驱动所述丝锥转动；所述气缸位于所述移动平台的下方并驱动所述移动平台升降，以使所述丝锥在转动的同时向所述工件进给攻牙。

【技术特征摘要】
1.一种攻牙机构，其特征在于：包括固定平台、移动平台、驱动机构、气缸及多个丝锥，工件定位于所述固定平台上，所述固定平台上设有定位气缸，所述定位气缸驱动定位块压持所述工件；所述固定平台的下方设有多个滑套，所述丝锥分别设置于所述滑套，所述移动平台呈上、下滑动且位于所述固定平台的下方，所述驱动机构设置于所述移动平台上并驱动所述丝锥转动；所述气缸位于所述移动平台的下方并驱动所述移动平台升降，以使所述丝锥在转动的同时向所述工件进给攻牙。2.如权利要求1所述的攻牙机构，其特征在于：所述固定平台的中部设有开孔，以供所述丝锥进入并且供碎屑排出。3.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩勇，
申请(专利权)人：广东远见精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44