一种模具底座的槽口翻边冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具底座的槽口翻边冲压模具,包括底座，所述底座顶部焊接有第二套管，第二套管内壁底部焊接有第三套管，第三套管内壁底部焊接有第二弹簧，第二弹簧另一端焊接有连接杆，连接杆一端穿过第三套管，连接杆一端焊接有导柱，导柱一端穿过第三套管，且导柱顶部焊接有上模座，上模座外侧焊接有限位杆，限位杆数量为六个，所述第三套管顶部开设有槽口，此实用新型专利技术通过限位杆、导柱、第二弹簧、第三套管、连接杆等零部件组成结构，此结构增加模具的精密度，使冲压之后形成的物品外形尺度更加精确。

A stamping die for flanging the groove of the die base

The utility model discloses a stamping die for flanging the groove of the die base, which comprises a base. The top of the base is welded with a second sleeve, the bottom of the inner wall of the second sleeve is welded with a third sleeve, the bottom of the inner wall of the third sleeve is welded with a second spring, the other end of the second spring is welded with a connecting rod, one end of the connecting rod passes through the third sleeve, one end of the connecting rod is welded with a guide rod and the other end of the guide rod passes through Through the third casing, and the top of the guide pillar is welded with an upper die base, and the outer side of the upper die base is welded with a finite position rod. The number of limit rods is six. The top of the third casing is provided with a slot. The utility model is composed of a limit rod, a guide pillar, a second spring, a third casing, a connecting rod and other parts. This structure increases the precision of the die, and makes the shape and size of the stamped articles larger. Add precision.

【技术实现步骤摘要】
一种模具底座的槽口翻边冲压模具
本技术涉及冲压模具设备
，尤其涉及一种模具底座的槽口翻边冲压模具。
技术介绍
冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。但是现在冲压模具没有精确导向装置，冲压模具生成的冲压件外形尺寸精确度不高，影响冲压件合格率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在没有精确导向装置，冲压件外形尺寸精确度不高的缺点，而提出的一种模具底座的槽口翻边冲压模具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种模具底座的槽口翻边冲压模具，包括底座，所述底座顶部焊接有第二套管，第二套管内壁底部焊接有第三套管，第三套管内壁底部焊接有第二弹簧，第二弹簧另一端焊接有连接杆，连接杆一端穿过第三套管，连接杆一端焊接有导柱，导柱一端穿过第三套管，且导柱顶部焊接有上模座，上模座外侧焊接有限位杆，限位杆数量为六个，所述第三套管顶部开设有槽口，且第三套管顶部开设有限位槽，限位槽正上方为限位杆，且导柱数量为四个。优选的，所述底座顶部中心轴处通过螺栓固定连接有下固定板，下固定板顶部表面通过螺栓固定连接有凹模固定板，凹模固定板顶部焊接有限位板。优选的，所述上模座顶部中心轴处焊接有模柄，上模座底部中心轴处通过螺栓固定连接有上固定板，上固定板底部通过螺栓固定连接有凸模固定板，凸模固定板底部中心轴处焊接有凸模。优选的，所述凸模固定板底部焊接有第一套管，第一套管内壁焊接有第一弹簧，第一弹簧另一端焊接有支撑杆，支撑杆一端穿过第一套管底部，支撑杆另一端焊接有卸料板，卸料板顶部中心轴处开设有通孔，且凸模一端穿过卸料板顶部通孔。本技术的有益效果是：此技术通过限位杆、导柱、第二弹簧、第三套管、连接杆等零部件组成结构，此结构增加模具的精密度，使冲压之后形成的物品外形尺度更加精确。附图说明图1为本技术提出的一种模具底座的槽口翻边冲压模具的结构示意图；图2为本技术提出的一种模具底座的槽口翻边冲压模具的第二套管俯视局部放大结构示意图；图3为本技术提出的一种模具底座的槽口翻边冲压模具的导柱放大结构示意图。图中：1底座、2下固定板、3连接杆、4凹模固定板、5限位板、6卸料板、7第一套管、8凸模固定板、9上固定板、10模柄、11上模座、12限位杆、13第一弹簧、14支撑杆、15导柱、16第二套管、17第二弹簧、18第三套管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种模具底座的槽口翻边冲压模具，包括底座1，所述底座1顶部焊接有第二套管16，第二套管16内壁底部焊接有第三套管18，第三套管18内壁底部焊接有第二弹簧17，第二弹簧17另一端焊接有连接杆3，连接杆3一端穿过第三套管18，连接杆3一端焊接有导柱15，导柱15一端穿过第三套管18，且导柱15顶部焊接有上模座11，上模座11外侧焊接有限位杆12，限位杆12数量为六个，所述第三套管18顶部开设有槽口，且第三套管18顶部开设有限位槽，限位槽正上方为限位杆12，且导柱15数量为四个，底座1顶部中心轴处通过螺栓固定连接有下固定板2，下固定板2顶部表面通过螺栓固定连接有凹模固定板4，凹模固定板4顶部焊接有限位板5，上模座11顶部中心轴处焊接有模柄10，上模座11底部中心轴处通过螺栓固定连接有上固定板9，上固定板9底部通过螺栓固定连接有凸模固定板8，凸模固定板8底部中心轴处焊接有凸模，凸模固定板8底部焊接有第一套管7，第一套管7内壁焊接有第一弹簧13，第一弹簧13另一端焊接有支撑杆14，支撑杆14一端穿过第一套管7底部，支撑杆14另一端焊接有卸料板6，卸料板6顶部中心轴处开设有通孔，且凸模一端穿过卸料板6顶部通孔。本实施例中，将此装置装在压力机上，在限位板5之间放置好板材，连接电源，启动压力机，压力机带动模具上模柄10运动，模柄10带动凸模运动，凸模一端进入凹模固定板4凹模内部，当卸料板6碰触到凹模固定板4顶部表面，卸料板6及支撑杆14停止运动，但是凸模固定板8继续向下运动，支撑杆14带动第一弹簧13处于压缩状态，同时导柱15向下运动，导柱15带动连接杆3向下运动，连接杆3带动第二弹簧17处于压缩状态，同时导柱12外侧表面限位杆12进入第二套管16顶部限位槽口内部，这些装置起到了增加模具精密度的作用，此模具制作出来的物品，外形尺寸精确度高。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具底座的槽口翻边冲压模具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部焊接有第二套管(16)，第二套管(16)内壁底部焊接有第三套管(18)，第三套管(18)内壁底部焊接有第二弹簧(17)，第二弹簧(17)另一端焊接有连接杆(3)，连接杆(3)一端穿过第三套管(18)，连接杆(3)一端焊接有导柱(15)，导柱(15)一端穿过第三套管(18)，且导柱(15)顶部焊接有上模座(11)，上模座(11)外侧焊接有限位杆(12)，限位杆(12)数量为六个，所述第三套管(18)顶部开设有槽口，且第三套管(18)顶部开设有限位槽，限位槽正上方为限位杆(12)，且导柱(15)数量为四个。

【技术特征摘要】
1.一种模具底座的槽口翻边冲压模具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部焊接有第二套管(16)，第二套管(16)内壁底部焊接有第三套管(18)，第三套管(18)内壁底部焊接有第二弹簧(17)，第二弹簧(17)另一端焊接有连接杆(3)，连接杆(3)一端穿过第三套管(18)，连接杆(3)一端焊接有导柱(15)，导柱(15)一端穿过第三套管(18)，且导柱(15)顶部焊接有上模座(11)，上模座(11)外侧焊接有限位杆(12)，限位杆(12)数量为六个，所述第三套管(18)顶部开设有槽口，且第三套管(18)顶部开设有限位槽，限位槽正上方为限位杆(12)，且导柱(15)数量为四个。2.根据权利要求1所述的一种模具底座的槽口翻边冲压模具，其特征在于，所述底座(1)顶部中心轴处通过螺栓固定连接有下固定板(2)，下...

【专利技术属性】
技术研发人员：张桂军，马超，
申请(专利权)人：滁州三威机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34