薄板抗变形冲孔模具制造技术

本实用新型专利技术公开了薄板抗变形冲孔模具，冲孔模具包括上模结构和下模结构，上模结构包括从上至下依序设置的上模座、上垫板、夹板、止挡板和脱料板，所述上垫板和夹板依序固定在上模座的底部，所述上模座的底部连接有弹簧，弹簧底部分别依序穿过上垫板和夹板并与止挡板的顶部连接，脱料板固定在上垫板的底部，所述夹板的底部固定有至少两列冲头，相邻两列的冲头错位设置，所述止挡板和脱料板上分别设有供各冲头穿过的让位孔，自然状态下，冲头底部置于脱料板的让位孔内；所述冲头具有至少两段从上至下直径依序减小的冲孔部。采用以上技术方案，本实用新型专利技术在冲孔过程中，能够抑制薄板的变形，从而提高冲孔的精度。

Deformation-resistant punching die for sheet metal

The utility model discloses a thin plate anti-deformation punching die. The punching die comprises an upper die structure and a lower die structure. The upper die structure comprises an upper die base, an upper cushion plate, a splint, a stop baffle and a stripper arranged sequentially from top to bottom. The upper cushion plate and a splint are fixed sequentially at the bottom of the upper die base. The bottom of the upper die base is connected with a spring, and the bottom of the spring passes through the upper cushion plate and stripper sequentially. The splint is connected with the top of the stop plate, and the stripper is fixed at the bottom of the upper cushion plate. The bottom of the splint is fixed with at least two rows of punches, and the adjacent two rows of punches are misaligned. The stop plate and the stripper are respectively provided with the allowable holes for each punch to pass through. In natural state, the bottom of the punch is placed in the allowable holes of the stripper plate; the punch has at least two straight sections from top to bottom. The piercing part whose diameter decreases in sequence. By adopting the above technical scheme, the utility model can restrain the deformation of the thin plate in the process of punching, thereby improving the accuracy of punching.

【技术实现步骤摘要】
薄板抗变形冲孔模具
本技术涉及冲孔领域，尤其涉及薄板抗变形冲孔模具。
技术介绍
现有技术中，薄板上冲孔普遍在冲床上进行，虽然现在市场上有很多种类和结构的冲孔模具，但是存在结构复杂，生产成本很高，冲孔过程中薄板容易变形，无法满足精度较高的工作需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冲孔精度高的薄板抗变形冲孔模具。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：薄板抗变形冲孔模具，包括上模结构和下模结构，所述上模结构包括从上至下依序设置的上模座、上垫板、夹板、止挡板和脱料板，所述上垫板和夹板依序固定在上模座的底部，所述上模座的底部连接有弹簧，弹簧底部分别依序穿过上垫板和夹板并与止挡板的顶部连接，脱料板固定在上垫板的底部，所述夹板的底部固定有至少两列冲头，相邻两列的冲头错位设置，所述止挡板和脱料板上分别设有供各冲头穿过的让位孔，自然状态下，冲头底部置于脱料板的让位孔内；所述冲头具有至少两段从上至下直径依序减小的冲孔部；所述下模结构包括从下至上依序设置的下模座、下垫板和下模板，所述下模板对应每个冲头分别设有冲孔。所述冲头相邻两个不同直径的冲孔部之间通过圆锥部过渡。所述上垫板底部的两侧分别固定有沿竖直方向向下设置的导向柱，止挡板和脱料板的两侧分别与对应侧的导向柱滑动套接。本技术采用以上技术方案，具有以下有益效果：1、冲孔前，先通过脱料板对薄板进行压紧，这样可以防止薄板在冲孔过程中发生移位或变形。2、多列冲头设计成错位设置，冲孔时，可以这样将冲孔过程中产生的应力分散开，从而有效避免薄板发生变形。3、冲头具有从上至下直径依序变大的冲孔部，这样设计可以使得一次冲孔变成多段式冲孔，从而有效减小冲头冲孔过程中的冲击力，进一步减小薄板冲孔过程中产生的变形。总之，本技术在冲孔过程中，能够抑制薄板的变形，从而提高冲孔的精度。附图说明以下结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细说明：图1为本技术未工作状态的示意图；图2为本技术冲孔过程的示意图；图3为下模板的俯视图；图4为冲头的正视图。具体实施方式如图1-4之一所示，本技术薄板抗变形冲孔模具，包括上模结构和下模结构，上模结构包括从上至下依序设置的上模座1、上垫板2、夹板3、止挡板4和脱料板5，上垫板2和夹板3依序固定在上模座1的底部，上模座1的底部连接有弹簧6，弹簧6底部分别依序穿过上垫板2和夹板3并与止挡板4的顶部连接，脱料板5固定在上垫板2的底部，夹板3的底部固定有至少两列冲头7，相邻两列的冲头7错位设置，止挡板4和脱料板5上分别设有供各冲头7穿过的让位孔，自然状态下，冲头7底部置于脱料板5的让位孔内；冲头7具有至少两段从上至下直径依序减小的冲孔部71；下模结构包括从下至上依序设置的下模座8、下垫板9和下模板10，下模板10对应每个冲头7分别设有冲孔101。冲头7相邻两个不同直径的冲孔部71之间通过圆锥部72过渡。上垫板2底部的两侧分别固定有沿竖直方向向下设置的导向柱11，止挡板4和脱料板5的两侧分别与对应侧的导向柱11滑动套接。本技术在冲孔前，先通过脱料板5对薄板进行压紧，这样可以防止薄板在冲孔过程中发生移位或变形。另外，多列冲头7设计成错位设置，冲孔时，可以这样将冲孔过程中产生的应力分散开，从而有效避免薄板发生变形。而且冲头7具有从上至下直径依序变大的冲孔部71，这样设计可以使得一次冲孔变成多段式冲孔，从而有效减小冲头7冲孔过程中的冲击力，进一步减小薄板冲孔过程中产生的变形。采用本技术薄板抗变形冲孔模具的冲孔方法如下：将薄板定位于下模板10上，启动压力机，压力机带动整个上模结构下行；当脱料板5接触到薄板并被下模板10顶住时，随着压力机继续下行，弹簧6受到脱料板5和止挡板4的压力向上压缩，此时脱料板5对薄板起到压紧作用；同时，随着弹簧6不断向上压缩，置于脱料板5让位孔中的冲头7底部逐渐伸出，冲头7从下至上直径逐渐变大的冲孔部71依序在薄板上冲压，直至薄板上形成通孔。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.薄板抗变形冲孔模具，包括上模结构和下模结构，其特征在于：所述上模结构包括从上至下依序设置的上模座、上垫板、夹板、止挡板和脱料板，所述上垫板和夹板依序固定在上模座的底部，所述上模座的底部连接有弹簧，弹簧底部分别依序穿过上垫板和夹板并与止挡板的顶部连接，脱料板固定在上垫板的底部，所述夹板的底部固定有至少两列冲头，相邻两列的冲头错位设置，所述止挡板和脱料板上分别设有供各冲头穿过的让位孔，自然状态下，冲头底部置于脱料板的让位孔内；所述冲头具有至少两段从上至下直径依序减小的冲孔部；所述下模结构包括从下至上依序设置的下模座、下垫板和下模板，所述下模板对应每个冲头分别设有冲孔。

【技术特征摘要】
1.薄板抗变形冲孔模具，包括上模结构和下模结构，其特征在于：所述上模结构包括从上至下依序设置的上模座、上垫板、夹板、止挡板和脱料板，所述上垫板和夹板依序固定在上模座的底部，所述上模座的底部连接有弹簧，弹簧底部分别依序穿过上垫板和夹板并与止挡板的顶部连接，脱料板固定在上垫板的底部，所述夹板的底部固定有至少两列冲头，相邻两列的冲头错位设置，所述止挡板和脱料板上分别设有供各冲头穿过的让位孔，自然状态下，冲头底部置于脱料板的让...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐小清，曹象钦，刘来光，
申请(专利权)人：福清市伊鑫机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35