一种短轴下料模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种短轴下料模具，所述下模包括切削部机构和下料机构，切削机构包括固定切削部和活动切削部，固定切削部和活动切削部相互紧靠设置，且活动切削部相对固定切削部可上下移动，活动切削部下移对短轴进行切削并复位；切削后的短轴通过下料机构自动下料；固定切削部包括固定镶套，固定镶套内套设有固定切刀，固定切刀设置在靠近活动切削部的一侧；且固定镶套内开设有进料孔，固定切刀内开有定切削孔，进料孔和定切削孔同轴设置；活动切削部包括滑块、设置在滑块内的活动切刀，活动切刀内开有动切削孔；固定镶套上在进料孔的下方开有与其平行的下料孔；切削时，定切削孔和动切削孔同轴。

A Short Shaft Blanking Die

The utility model discloses a short-axis blanking die, which comprises a cutting part mechanism and a blanking mechanism. The cutting mechanism includes a fixed cutting part and a movable cutting part. The fixed cutting part and the movable cutting part are set close to each other, and the movable cutting part can move up and down relative to the fixed cutting part. The movable cutting part moves down to cut and reset the short axis after cutting. The fixed cutting part includes a fixed insert, the fixed insert inner sleeve is provided with a fixed cutting knife, and the fixed cutting knife is set on the side near the movable cutting part; and the fixed insert is provided with a feeding hole, a fixed cutting knife is provided with a fixed cutting hole, a feeding hole and a fixed cutting hole are coaxially arranged in the fixed cutting tool; the movable cutting part includes a slider, a movable cutting knife arranged in the slider, and a movable cutting knife in the movable cutting tool. A dynamic cutting hole is opened; a blanking hole parallel to the feeding hole is opened below the fixed insert; a fixed cutting hole and a dynamic cutting hole are coaxial when cutting.

【技术实现步骤摘要】
一种短轴下料模具
一种短轴下料模具
本技术涉及下料设备
，具体涉及一种短轴下料模具。
技术介绍
在生产加工工程中需要根据生产加工需求将长条状圆钢进行裁剪成相同长度的多根短轴，现有技术中，多采用钢筋切断机将圆钢等进行裁剪，钢筋切断机的工作原理就是采用一个定刀片一个动刀片相互开合剪切钢筋，但是这样的裁剪方式对钢筋的端面平整面得不到保证，不利于后续加工生产，并且钢筋切断机可以在短时间内生产较大量的钢筋段，事实上，在生产加工过程中对圆钢段的需求量并不是很大，同时钢筋切断机对钢筋断面质量也得不到保证，所以采用钢筋切断机剪切圆钢不仅产品（圆钢段）质量得不到保证还增加生产成本；在生产加工过程中，冲床是常用机械，利用冲床的工作原理设计出可以进行圆钢下料的模具就可以解决钢筋切断机切断的钢筋断面不平整的问题。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的不足，本技术的目的在于提供一种短轴下料模具，解决了现有中短轴下料效率低、切削后的短轴断面不平整的技术问题。为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：一种短轴下料模具，包括相互配合使用的上模和下模，所述上模上下往复运动驱动下模切削短轴，所述下模包括切削机构和下料机构，所述切削机构包括固定切削部和活动切削部，固定切削部和活动切削部相互紧靠设置，且活动切削部相对固定切削部可上下移动，活动切削部下移对短轴进行切削并复位；切削后的短轴通过下料机构自动下料；所述固定切削部包括固定镶套，所述固定镶套内套设有固定切刀，固定切刀设置在靠近活动切削部的一侧；且固定镶套内开设有进料孔，固定切刀内开有定切削孔，进料孔和定切削孔同轴设置；所述活动切削部包括滑块、设置在滑块内的活动切刀，活动切刀内开有动切削孔；所述固定镶套上在进料孔的下方开有与其平行的下料孔；切削时，定切削孔和动切削孔同轴；切削后，动切削孔与下料孔同轴，下料机构将切削后的短轴从动切削孔和下料孔中推出。其中，所述下料机构包括套筒、顶杆、调整螺管、顶压弹簧、卸料弹簧、推杆、斜楔，所述套筒与固定切刀抵接，调整螺管套设在套筒内；卸料弹簧设置在调整螺管内，卸料弹簧的一端与顶杆抵接，且顶杆延伸至动切削孔内；卸料弹簧的另一端与推杆抵接；推杆与斜楔的楔面抵触。具体地，还包括用于给活动切削部复位的复位机构，所述复位机构包括复位弹簧，复位弹簧的通过滑块和用于固定下料模具的底板固定。进一步地，所述滑块上开有多个复位槽、底板上于复位槽对应的位置处开有卡固槽，复位弹簧一端固定在复位槽内，另一端固定在卡固槽内。再有，所述下料孔的出口处设有有挡料罩。相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：1、相抵设置的固定切削部和活动切削部，活动切削部下移使固定切刀和活动切刀形成错位，达到切削的目的；由于进料孔、定切削孔、动切削孔的设置，使固定切刀和活动切刀的切削刃部呈圆环形结构，短轴贯穿进料孔、定切削孔、动切削孔后活动切削部下移带动活动切刀整体下移，圆环形的切削部对短轴进行切削，由于圆环形的切削部，使得切刀的切削面增大，切削效率高，同时切削后的断面平整度高。2、切削后的短轴落在动切削孔内，在活动切削部下移的过程中带动下料机构与其同步整体下移，下料机构在下移的过程中推杆在斜面上向下移动，顶杆在斜面上下移的过程中推杆推动卸料弹簧，卸料弹簧推动顶杆向前移动，顶杆将置于动切削孔内的切削后的短轴从出料孔中顶出，出料效率高；3、复位机构的设置，方便磨具重复性切削，大大提高加工效率；4、挡料罩的设置，对从出料孔中的短轴进行遮挡防护，让其落入收集槽内，统一收集。附图说明图1为本技术切料状态的结构示意图；图2为本技术下料状态的结构示意图；图3为本技术俯视图。附图说明：挡料罩1、动切削刀2、动切削孔3、定切削刀4、定切削孔5、固定镶套6、进料孔7、下料孔8、盖板9、调整螺管10、推杆11、卸料弹簧12、锁紧螺母13、底板14、复位弹簧15、滑块16、支撑座17、底座18、斜楔19、顶杆51、套筒61。具体实施方式本技术的为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：参加图1-图3，一种短轴下料模具，包括相互配合使用的上模和下模，所述上模上下往复运动驱动下模切削短轴，所述下模包括切削机构和下料机构，所述切削机构包括固定切削部和活动切削部，固定切削部和活动切削部相互紧靠设置，且活动切削部相对固定切削部可上下移动，活动切削部下移对短轴进行切削并复位；切削后的短轴通过下料机构自动下料；所述固定切削部包括固定镶套6，所述固定镶套6内套设有固定切刀，固定切刀设置在靠近活动切削部的一侧；且固定镶套6内开设有进料孔7，固定切刀内开有定切削孔5，进料孔7和定切削孔5同轴设置；所述活动切削部包括滑块16、设置在滑块16内的活动切刀，活动切刀内开有动切削孔3；所述固定镶套6上在进料孔7的下方开有与其平行的下料孔；切削时，定切削孔5和动切削孔3同轴；切削后，动切削孔3与下料孔同轴，下料机构将切削后的短轴从动切削孔3和下料孔中推出。固定镶套6通过支撑座17固定在底板14上。斜楔19固定在底座18上，底板14与底座18对接设置在同一水平面上。在使用时，将下模的固定切削部和活动切削部集成在固定罩内，固定罩设置在底板14上，固定罩的上端开有驱动孔。上模包括与固定罩的上表面平行的挤压板，挤压板上设有驱动柱，驱动柱下移后贯穿驱动孔将设置在固定罩内的活动切削部推动下移，在下移的过程中相抵设置的固定切削部和活动切削部形成错位，达到切削的目的；由于进料孔7、定切削孔5、动切削孔3的设置，使固定切刀和活动切刀的切削刃部呈圆环形结构，短轴贯穿进料孔7、定切削孔5、动切削孔3后活动切削部下移带动活动切刀整体下移，圆环形的切削部对短轴进行切削，由于圆环形的切削部，使得切刀的切削面增大，切削效率高，同时切削后的断面平整度高。其中，所述下料机构包括套筒61、顶杆51、调整螺管10、顶压弹簧、卸料弹簧12、推杆11、斜楔19，所述套筒61与固定切刀抵接，调整螺管10套设在套筒61内；卸料弹簧12设置在调整螺管10内，卸料弹簧12的一端与顶杆51抵接，且顶杆51延伸至动切削孔3内；卸料弹簧12的另一端与推杆11抵接；推杆11与斜楔19的楔面抵触。切削后的短轴落在动切削孔3内，在活动切削部下移的过程中带动下料机构与其同步整体下移，下料机构在下移的过程中推杆11在斜面上向下移动，顶杆51在斜面上下移的过程中推杆11推动卸料弹簧12，卸料弹簧12推动顶杆51向前移动，顶杆51将置于动切削孔3内的切削后的短轴从出料孔8中顶出，出料效率高。具体地，还包括用于给活动切削部复位的复位机构，所述复位机构包括复位弹簧15，复位弹簧15的通过滑块16和用于固定下料模具的底板14固定。所述滑块16上开有多个复位槽、底板14上于复位槽对应的位置处开有卡固槽，复位弹簧15一端固定在复位槽内，另一端固定在卡固槽内。当上模的上挤压板与固定罩的上表面相接处时上模复位，上模复位后在复位弹簧15的作用下，活动切削部上移复位。所述下料孔8的出口处设有有挡料罩1，挡料罩1的设置，对从出料孔8中的短轴进行遮挡防护，让其落入收集槽内，统一收集。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种短轴下料模具，包括相互配合使用的上模和下模，所述上模上下往复运动驱动下模切削短轴，其特征在于：所述下模包括切削机构和下料机构，所述切削机构包括固定切削部和活动切削部，固定切削部和活动切削部相互紧靠设置，且活动切削部相对固定切削部可上下移动，活动切削部下移对短轴进行切削并复位；切削后的短轴通过下料机构自动下料；所述固定切削部包括固定镶套，所述固定镶套内套设有固定切刀，固定切刀设置在靠近活动切削部的一侧；且固定镶套内开设有进料孔，固定切刀内开有定切削孔，进料孔和定切削孔同轴设置；所述活动切削部包括滑块、设置在滑块内的活动切刀，活动切刀内开有动切削孔；所述固定镶套上在进料孔的下方开有与其平行的下料孔；切削时，定切削孔和动切削孔同轴；切削后，动切削孔与下料孔同轴，下料机构将切削后的短轴从动切削孔和下料孔中推出。

【技术特征摘要】
1.一种短轴下料模具，包括相互配合使用的上模和下模，所述上模上下往复运动驱动下模切削短轴，其特征在于：所述下模包括切削机构和下料机构，所述切削机构包括固定切削部和活动切削部，固定切削部和活动切削部相互紧靠设置，且活动切削部相对固定切削部可上下移动，活动切削部下移对短轴进行切削并复位；切削后的短轴通过下料机构自动下料；所述固定切削部包括固定镶套，所述固定镶套内套设有固定切刀，固定切刀设置在靠近活动切削部的一侧；且固定镶套内开设有进料孔，固定切刀内开有定切削孔，进料孔和定切削孔同轴设置；所述活动切削部包括滑块、设置在滑块内的活动切刀，活动切刀内开有动切削孔；所述固定镶套上在进料孔的下方开有与其平行的下料孔；切削时，定切削孔和动切削孔同轴；切削后，动切削孔与下料孔同轴，下料机构将切削后的短轴从动切削孔和下料孔中推出。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：王刚，
申请(专利权)人：重庆市皓峰模具有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50