一种螺纹检测装置制造方法及图纸

技术编号:20464226 阅读:19 留言:0更新日期:2019-03-02 11:54
本实用新型专利技术公开一种螺纹检测装置,其包括检测机构、驱动机构,其特征在于,还包括感应机构以及警报机构,其中,所述检测机构,其包括测量夹头、安装在所述测量夹头上的测量丝杆以及固定座,所述固定座上设有一安装孔;所述驱动机构,其包括伺服电机以及联轴器;所述伺服电机的电机轴固定连接于所述联轴器的一侧,所述测量夹头穿过所述安装孔固定连接于所述所述联轴器的另一端;所述感应机构,其包括调节座、设于所述调节座一侧边的支撑板、设于所述支撑板上的绝缘块、设于所述绝缘块上的感应片。

A Thread Detection Device

The utility model discloses a screw detection device, which comprises a detection mechanism, a driving mechanism, and its characteristics, as well as an induction mechanism and an alarm mechanism. The detection mechanism comprises a measuring chuck, a measuring screw mounted on the measuring chuck and a fixing seat. The fixing seat is provided with an installation hole, and the driving mechanism includes a servo motor. The motor shaft of the servo motor is fixed to one side of the coupling, and the measuring chuck is fixed to the other end of the coupling through the installation hole. The induction mechanism comprises a regulating seat, a supporting plate on one side of the regulating seat, an insulating block on the supporting plate and an induction plate on the insulating block.

【技术实现步骤摘要】
一种螺纹检测装置
本技术涉及机械部件检测
,更具体地说,是一种螺纹检测装置。
技术介绍
目前,对于带有螺纹的零部件的机械加工,由于设备、人工、批量生产等因素会产生一些残次品。因此,加工后的零部件的螺纹检测至关重要,以便于之后的回收加工处理。现有的螺纹检测装置在检测零部件时,待测部件容易被卡在检测螺纹头上,人工修复后才能够继续进行检测。这使得检测效率降低、而且增加了人力劳动量。
技术实现思路
由于现有技术存在上述问题,本技术提出一种螺纹检测装置,其目的在于解决现有的的问题。本技术通过以下技术方案解决上述问题:一种螺纹检测装置,其包括检测机构、驱动机构,还包括感应机构以及警报机构,其中,所述检测机构,其包括测量夹头、安装在所述测量夹头上的测量丝杆以及固定座,所述固定座上设有一安装孔;所述驱动机构,其包括伺服电机以及联轴器;所述伺服电机的电机轴固定连接于所述联轴器的一侧,所述测量夹头穿过所述安装孔固定连接于所述所述联轴器的另一端;所述感应机构,其包括调节座、设于所述调节座一侧边的支撑板、设于所述支撑板上的绝缘块、设于所述绝缘块上的感应片;检测时,所述伺服电机带动所述测量丝杆正向转动,将待测部件从所述测量丝杆端部放入;若是正品,待测部件在所述测量丝杆上旋进直到与所述感应片接触,PLC装置控制所述伺服电机带动所述测量丝杆反向转动,待测部件从所述测量丝杆上旋出;若是次品,待测部件无法旋进到所述感应片的位置,超过额定扭矩后所述伺服电机带动所述测量丝杆反向转动,待测部件从所述测量丝杆上旋出;同时所述PLC装置控制所述警报机构发出警报声提醒。较佳的是,所述伺服电机与所述固定座通过四个相互平行的连接件连接固定,且所述四个连接件分别位于所述伺服电机的四个角上。较佳的是,所述固定座底端的凸台上设有两个第一固定孔。较佳的是,所述调节座上设有腰型孔。较佳的是,所述调节座上一侧设有第二固定孔。由于采用上述技术手段,本申请改进了螺纹检测装置的结构,采用测量丝杆和感应机构,待测部件无论好坏,在检测后都会被测量丝杆反转旋出。此种设计避免了待测部件与检测机构出现卡住不动的现象,待测部件自动退出使得检测效率大大提高,减少了不必要的人工维修。附图说明图1为本技术的螺纹检测装置的一实施例的结构示意图。具体实施方式下面通过实施例,并结合附图,对本技术的技术方案作进一步具体的说明。参见图1所示,图1为本技术的螺纹检测装置的一实施例的结构示意图。在该实施例中,一种螺纹检测装置包括检测机构1、驱动机构2,还包括感应机构3以及警报机构。所述检测机构1包括测量夹头11、安装在所述测量夹头11上的测量丝杆12以及固定座13。所述固定座13上设有一安装孔131。所述驱动机构2包括伺服电机21以及联轴器22。所述伺服电机21的电机轴211固定连接于所述联轴器22的一侧。所述测量夹头11穿过所述安装孔131固定连接于所述联轴器22的另一端。所述感应机构3包括调节座31、设于所述调节座31一侧边的支撑板32、设于所述支撑板32上的绝缘块33、设于所述绝缘块33上的感应片34。所述伺服电机21与所述固定座13通过四个相互平行的连接件132连接固定,且所述四个连接件132分别位于所述伺服电机21的四个角上。所述固定座13底端的凸台上设有两个第一固定孔133。所述调节座31上设有腰型孔35。所述调节座31上一侧设有第二固定孔36。所述联轴器22一端固定连接所述电机轴211,另一端固定连接所述测量夹头11,所述联轴器212用于传递运动和扭矩,使得能够连接所述电机轴211与所述测量丝杆12一同旋转。所述联轴器22能够补偿所述电机轴211与所述测量夹头11之间由于制造安装不精确、工作时的变形或热膨胀等原因所发生的偏移,也起到缓和冲击、吸振的作用。针对不同型号的待测部件的检测,可以更换安装对应的所述测量丝杆12。所述调节座31上的腰型孔35是为了调节所述感应机构3的位置,使得所述感应片34能够调整到所述检测丝杆12上的检测位置。检测时,所述伺服电机21带动所述测量丝杆12正向转动。将待测部件从所述测量丝杆12端部放入。若是正品,待测部件在所述测量丝杆12上旋进直到与所述感应片34接触。所述感应机构3会发送一反转信号给PLC装置,所述PLC装置控制所述伺服电机21带动所述测量丝杆12反向转动。待测部件从所述测量丝杆上旋出。若是次品,由于所述伺服电机21的扭矩不够大,待测部件无法旋进到所述感应片34的位置,超过额定扭矩后所述伺服电机21带动所述测量丝杆12反向转动。待测部件从所述测量丝杆12上旋出。同时所述PLC装置控制所述警报机构发出警报声提醒。无论待测部件是否是正品,所述所述伺服电机21最后都将带动所述测量丝杆12反向转动,使得待测部件从所述测量丝杆12上旋出。此种设计避免了待测部件被卡在所述测量丝杆12上的问题,提高了检测的效率,避免了不必要的维修程序。综上所述,本申请改进了螺纹检测装置的结构,采用测量丝杆和感应机构,待测部件无论好坏,在检测后都会被测量丝杆反转旋出。此种设计避免了待测部件与检测机构出现卡住不动的现象,待测部件自动退出使得检测效率大大提高,减少了不必要的人工维修。以上所述的实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。本领域技术人员对本技术所做的均等变化与修饰,皆应属于本技术所附的权利要求书的涵盖范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺纹检测装置,其包括检测机构、驱动机构,其特征在于,还包括感应机构以及警报机构,其中,所述检测机构,其包括测量夹头、安装在所述测量夹头上的测量丝杆以及固定座,所述固定座上设有一安装孔;所述驱动机构,其包括伺服电机以及联轴器;所述伺服电机的电机轴固定连接于所述联轴器的一侧,所述测量夹头穿过所述安装孔固定连接于所述联轴器的另一端;所述感应机构,其包括调节座、设于所述调节座一侧边的支撑板、设于所述支撑板上的绝缘块、设于所述绝缘块上的感应片;检测时,所述伺服电机带动所述测量丝杆正向转动,将待测部件从所述测量丝杆端部放入;若是正品,待测部件在所述测量丝杆上旋进直到与所述感应片接触,PLC装置控制所述伺服电机带动所述测量丝杆反向转动,待测部件从所述测量丝杆上旋出;若是次品,待测部件无法旋进到所述感应片的位置,超过额定扭矩后所述伺服电机带动所述测量丝杆反向转动,待测部件从所述测量丝杆上旋出;同时所述PLC装置控制所述警报机构发出警报声提醒。

【技术特征摘要】
1.一种螺纹检测装置,其包括检测机构、驱动机构,其特征在于,还包括感应机构以及警报机构,其中,所述检测机构,其包括测量夹头、安装在所述测量夹头上的测量丝杆以及固定座,所述固定座上设有一安装孔;所述驱动机构,其包括伺服电机以及联轴器;所述伺服电机的电机轴固定连接于所述联轴器的一侧,所述测量夹头穿过所述安装孔固定连接于所述联轴器的另一端;所述感应机构,其包括调节座、设于所述调节座一侧边的支撑板、设于所述支撑板上的绝缘块、设于所述绝缘块上的感应片;检测时,所述伺服电机带动所述测量丝杆正向转动,将待测部件从所述测量丝杆端部放入;若是正品,待测部件在所述测量丝杆上旋进直到与所述感应片接触,PLC装置控制所述伺服电机带动所述测量...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁明洋
申请(专利权)人:上海袁拓自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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