轴承小箱设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴承小箱设备，小箱进料槽设置于小箱隔离板上，小箱隔离板设置有多条料道，小箱进料槽设置有与料道对应数量的送料孔，小箱进料槽设置有与送料孔对应数量且用于将小箱进料槽中轴承套圈推送至各条料道的推送气缸；气缸固定板设置于小箱进料槽的侧壁，气缸固定板通过悬置于小箱进料槽的槽体上方的支架而安装有推料板提起气缸，推料板提起气缸的伸缩端安装有推料板推料气缸安装板，推料板推料气缸安装板安装有用于控制推料板前后往复运动的推料板推料气缸，推料板推料气缸连接于安装在小箱进料槽的推料板；待检测产品存料盒设置于小箱进料槽的槽体出口处。采用本实用新型专利技术后，方便检测人员操作，且人员利用率更高，更细化。

Bearing box equipment

The utility model discloses a bearing small box device. The small box feeding slot is arranged on the small box isolation board, the small box isolation board is provided with multiple feeding paths, the small box feeding slot is provided with a corresponding number of feeding holes, and the small box feeding slot is provided with a corresponding number of feeding holes and a push cylinder for pushing the bearing ring in the small box feeding slot to each feeding path. On the side wall of the feeding trough of the small box, the cylinder fixing plate is mounted with a pusher plate to lift the cylinder through a bracket suspended above the trough body of the feeding trough of the small box. The expansion end of the pusher plate to lift the cylinder is mounted with a pusher plate to push the cylinder installation plate. The pusher plate to push the cylinder installation plate is mounted with a pusher plate pusher cylinder to control the forward and backward movement of the pusher plate. The pusher plate pusher cylinder is connected to the installation. The feeding plate of the feeding trough of the small box and the storage box of the product to be tested are arranged at the outlet of the trough body of the feeding trough of the small box. After adopting the utility model, it is convenient for testing personnel to operate, and the utilization ratio of personnel is higher and more refined.

【技术实现步骤摘要】
轴承小箱设备
本技术涉及轴承
，尤其是涉及一种轴承小箱设备。
技术介绍
轴承套圈在批量生产过程中，为了方便管理，减少毛坯流转和漏工序现象，一般采用连线方式加工套圈，就是将套圈需要车削加工的次数分开，单独放到一台车床上加工，然后按加工工序连成整套加工生产线，因此可以直接生产轴承套圈成品，现场检测方式是巡检员定时定量抽检。采用这种检测方式，因为现场为连线方式生产，产品检测项目多，生产效率高，大批量生产经常因为检测不及时和没有有效的分隔手段造成不良品混入合格品内，重新挑选出不合格品工作量特大，产生质量问题。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决上述问题，提供一种轴承小箱设备，其能够避免轴承套圈不合格品混到合格品中。为解决上述技术问题，本技术提供了一种轴承小箱设备，其包括：气缸固定板(1)、小箱进料槽(2)、推料板(3)、推料板提起气缸(4)、小箱隔离板(5)、推料板推料气缸(6)、待检测产品存料盒(7)、推送气缸(8)；小箱进料槽(2)设置于小箱隔离板(5)上，小箱隔离板(5)设置有多条料道，小箱进料槽设置有与料道对应数量的送料孔(9)，小箱进料槽(2)设置有与送料孔对应数量且用于将小箱进料槽中轴承套圈推送至各条料道的推送气缸(8)；气缸固定板(1)设置于小箱进料槽(2)的侧壁，气缸固定板(1)通过悬置于小箱进料槽的槽体上方的支架而安装有用于控制推料板上下运动的推料板提起气缸(4)，推料板提起气缸(4)的伸缩端安装有推料板推料气缸安装板，推料板推料气缸安装板安装有用于控制推料板前后往复运动的推料板推料气缸，推料板推料气缸(6)连接于安装在小箱进料槽(2)的推料板(3)；待检测产品存料盒(7)设置于小箱进料槽(2)的槽体出口处；进一步，小箱隔离板(5)的料道设置数量为10条。进一步，支架设置有竖向布置的径向运动导轨(10)，推料板推料气缸安装板设置有沿着径向运动导轨(10)运动的径向运动滑块。进一步，推料板推料气缸安装板设置有轴向运动导轨(11)，推料板(3)设置有沿着轴向运动导轨(11)运动的轴向运动滑块。进一步，还包括：安装于小箱进料槽各轴承套圈推送位的探测元件，例如位置传感器；控制器，其连接于推料板提起气缸(4)、推料板推料气缸(6)、推送气缸(8)、探测元件。进一步，小箱进料槽(2)的槽体中设置有与每个送料孔匹配的V形凹部。本技术具有如下有益效果：通过本设备进行生产隔离，减少巡检人员的工作强度，正常生产时都是定时定量检测，检测人员必须准时巡检，对人员素质要求高，且工作量大，在检测期间生产的产品无法有效的监测和区分，不合格品混到合格品箱中挑出来工作量大，采用本技术后，每次只需要检测一个产品，检测期间生产的产品都在小箱内部，方便产品管理，方便检测人员操作，且人员利用率更高，更细化。附图说明图1为轴承小箱设备结构示意图；图2为轴承小箱设备左视图，其略去了小箱隔离板等结构；图3为推料板动作图；图4为小箱进料槽另一侧视图，该图中示出了推料板。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种轴承小箱设备，其包括：气缸固定板1、小箱进料槽2、推料板3、用于控制推料板上下运动的推料板提起气缸4、小箱隔离板5、用于控制推料板前后往复运动的推料板推料气缸6、待检测产品存料盒7、推送气缸8。从图1可知，整个轴承小箱设备安装于框架结构之上。如无特别说明，本文中各气缸接有气源以及安装于各气缸气源供给线路上的控制阀，此控制阀设置有相应的机械或者电控开关。参见图1，小箱进料槽2设置于小箱隔离板5上，小箱隔离板5设置有10条料道，小箱进料槽布置在料道的输入端，小箱进料槽设置有与料道对应数量的送料孔9，从图4可以看出，送料孔9对应设置的数量也为10个，该料道为设置于小箱隔离板5的长条状槽体，长条状槽体的截面形状与轴承套圈的外形相互匹配，小箱进料槽2设置有与送料孔对应数量且用于将小箱进料槽中轴承套圈推送至各条料道的推送气缸8。参见图4，小箱进料槽的第一竖向槽壁20设置有10个送料孔9，小箱进料槽的的第二竖向槽壁21则设置有推送气缸8推送杆通过孔，安装于小箱进料槽2背部的推送气缸8的数量与推送杆通过孔数量一致，即推送气缸8的安装数量为10个。这里的推送气缸固定于气缸固定板1。参见图1，气缸固定板1设置于小箱进料槽2的侧壁(气缸固定板1安装于小箱进料槽2，即小箱进料槽2的第二竖向槽壁21处)，气缸固定板1通过悬置于小箱进料槽的槽体上方的支架而安装有用于控制推料板上下运动的推料板提起气缸4，推料板提起气缸4的伸缩端安装有推料板推料气缸安装板，推料板推料气缸安装板安装有用于控制推料板前后往复运动的推料板推料气缸6，推料板推料气缸6连接于安装在小箱进料槽2的推料板3。推料板可以起到挡住轴承套圈的效果。参见图2，支架设置有竖向布置的径向运动导轨10，推料板推料气缸安装板设置有沿着径向运动导轨10运动的径向运动滑块。推料板推料气缸安装板设置有轴向运动导轨11，推料板3设置有沿着轴向运动导轨11运动的轴向运动滑块。上述结构可以让推料板再上下运动过程中以及前后往复运动过程中更加平稳。待检测产品存料盒7设置于小箱进料槽2的槽体出口处。小箱进料槽的轴承套圈可以人工捡入待检测产品存料盒7，也可以利用其它踢出机构将轴承套圈送入待检测产品存料盒7。值得一提的是，参见图4，小箱进料槽2的槽体中设置有与每个送料孔匹配的V形凹部(作为推送位)。而送料孔的下部设置有与V形凹部配合的V形孔底(自圆形送料孔的下部布置V形孔底)，这样轴承套圈就可以从V形凹部直接被相应的推送气缸推出送料孔进而进入到料道中。而轴承套圈可以在推力(轴承套圈输入装置将轴承套圈推送到槽体中后可以利用后续轴承套圈推动前方的轴承套圈)的作用下可以在相邻V形凹部之间进行移动，从而完成轴承套圈从第一推送位移动至第十推送位的工作。将靠近槽体入口端K的送料孔界定为第一送料孔，对应的是，靠近待检测产品存料盒7的送料孔则为第十送料孔，两者之间则依次排列有第二、第三、第四、第五、第六、第七、第八、第九送料孔。另外，在小箱进料槽2的各推送位可单独设置轴承套圈是否就位的传感器，例如位置传感器，小箱进料槽2的槽体中介于对应推送气缸、送料孔之间的部分则为轴承套圈推送位(即V形凹部)，例如，当轴承套圈位于第一推送气缸、第一送料孔之间的部分时，此时位置传感器探测到该信息，则控制器控制第一推送气缸将轴承套圈从第一送料孔中推出小箱进料槽2而进入到第一料道。需要指出的是，在小箱进料槽2的槽体入口处设置有轴承套圈输入装置，轴承套圈输入装置可以选择轴承套圈输送线(带V形输送槽的输送皮带)，轴承套圈输入装置不属于该轴承小箱设备的范畴，在此不加以赘述。参见图1，小箱进料槽2的槽体入口端K未示出轴承套圈输入装置，可以在轴承套圈输入装置的输出端设置计数器，以便于计算进入到小箱进料槽2的槽体中的轴承套圈的数量。将靠近槽体入口端K的推送气缸界定为第一推送气缸，依次类推，则靠近待检测产品存料盒7的推送气缸则为第十推送气缸，两者之间还有第二、第三、第四、第五、第六、第七、第八、第九推送气缸。将小箱隔离板5上靠近槽体入口端K本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承小箱设备，其特征在于，其包括：气缸固定板(1)、小箱进料槽(2)、推料板(3)、推料板提起气缸(4)、小箱隔离板(5)、推料板推料气缸(6)、待检测产品存料盒(7)、推送气缸(8)；所述小箱进料槽(2)设置于小箱隔离板(5)上，所述小箱隔离板(5)设置有多条料道，所述小箱进料槽设置有与料道对应数量的送料孔(9)，所述小箱进料槽(2)设置有与送料孔对应数量且用于将小箱进料槽中轴承套圈推送至各条料道的推送气缸(8)；所述气缸固定板(1)设置于小箱进料槽(2)的侧壁，所述气缸固定板(1)通过悬置于小箱进料槽的槽体上方的支架而安装有推料板提起气缸(4)，所述推料板提起气缸(4)的伸缩端安装有推料板推料气缸安装板，所述推料板推料气缸安装板安装有用于控制推料板前后往复运动的推料板推料气缸(6)，所述推料板推料气缸(6)连接于安装在小箱进料槽(2)的推料板(3)；所述待检测产品存料盒(7)设置于小箱进料槽(2)的槽体出口处。

【技术特征摘要】
1.一种轴承小箱设备，其特征在于，其包括：气缸固定板(1)、小箱进料槽(2)、推料板(3)、推料板提起气缸(4)、小箱隔离板(5)、推料板推料气缸(6)、待检测产品存料盒(7)、推送气缸(8)；所述小箱进料槽(2)设置于小箱隔离板(5)上，所述小箱隔离板(5)设置有多条料道，所述小箱进料槽设置有与料道对应数量的送料孔(9)，所述小箱进料槽(2)设置有与送料孔对应数量且用于将小箱进料槽中轴承套圈推送至各条料道的推送气缸(8)；所述气缸固定板(1)设置于小箱进料槽(2)的侧壁，所述气缸固定板(1)通过悬置于小箱进料槽的槽体上方的支架而安装有推料板提起气缸(4)，所述推料板提起气缸(4)的伸缩端安装有推料板推料气缸安装板，所述推料板推料气缸安装板安装有用于控制推料板前后往复运动的推料板推料气缸(6)，所述推料板推料气缸(6)连接于安装在小箱进料槽(2)的推料板(3)；所述待检测...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙正英，
申请(专利权)人：星南华轴承上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31