一种微波速调管阴极磁屏蔽筒材料的筛选工艺制造技术

本发明专利技术提出一种微波速调管阴极磁屏蔽筒材料的筛选工艺，包括：S1、选择含镍量为35‑60％的镍铁合金带材；S2、从S1选择的镍铁合金带材中筛选出表面平整、光滑、洁净的镍铁合金带材；S3、从S2筛选出的镍铁合金带材中筛选出尺寸满足要求的镍铁合金带材；S4、从S3筛选出的镍铁合金带材中筛选出静磁性能满足要求的镍铁合金带材，即微波速调管阴极磁屏蔽筒材料。本发明专利技术提出的微波速调管阴极磁屏蔽筒材料的筛选工艺，应用该工艺制成的磁屏蔽筒在实际工程应用中取得了十分优异的效果，杜绝了电子枪阴极区磁屏蔽材料引起的漏磁现象，具有较好的推广应用价值。

A Screening Process of Cathode Magnetic Shielding Tube Material for Microwave Klystron

The invention provides a screening process for the cathode magnetic shielding barrel material of microwave klystron, which includes: S1, selecting nickel-iron alloy strip with nickel content of 35 60%; S2, screening nickel-iron alloy strip with smooth, clean surface from the nickel-iron alloy strip selected by S1; S3, screening nickel-iron alloy strip with size satisfying requirements from the nickel-iron alloy strip selected by S2; S4, screening nickel from the nickel-iron alloy strip with nickel Among the nickel-iron alloy strips screened out by S3, the nickel-iron alloy strips with satisfactory static magnetic properties, i.e. the cathode magnetic shielding cylinder material of microwave klystron, were screened out. The screening process of the cathode magnetic shielding barrel material of the microwave klystron proposed by the invention has achieved excellent results in practical engineering application, eliminated the magnetic leakage phenomenon caused by the magnetic shielding material in the cathode area of the electron gun, and has good popularization and application value.

【技术实现步骤摘要】
一种微波速调管阴极磁屏蔽筒材料的筛选工艺
本专利技术涉及磁屏蔽材料
，尤其一种微波速调管阴极磁屏蔽筒材料的筛选工艺。
技术介绍
真空微波电子器件也称真空微波管，是指利用电子在真空中与电磁场发生相互作用，将电子的直流能量转换为另一种形式的微波能量的器件。微波管分为直线注器件(“O”型器件)和非直线注器件(“M”型器件。速调管属于“O”型器件。在速调管中，电子是由阴极发射的。电子发射的方式或者说阴极的种类有多种，包括热阴极、光电阴极、二次发射阴极及场致发射阴极等。不过在微波管中，目前真正实用的般都是热阴极。阴极是装配在电子枪中，通过栅极、聚焦极和阳极的互相作用，将阴极发射的电子注注入互相作用空间，并通过外加磁场维持电子注的形状，使得电子注能良好的通过互作用区，最终达到收集极。大功率速调管一般采用永磁或电磁聚焦，为了使电子注获得良好的流通率以通过狭长的互作用区，一般需要对电子枪进行磁场屏蔽，这样才能保证电子注拥有形成“布里渊”流的条件，一般阴极区的漏磁率要求小于8％。因此在电子枪中一般会采用在阴极外嵌套点焊3到4层薄片状磁屏蔽筒，并且在电子枪壳体上使用电工纯铁制造大型的磁场屏蔽系统。阴极的磁屏蔽系统直接关系到电子注的流通质量，并最终显著影响速调管的各项参数。但是在设计过程中，由于材料特性的偏差，往往导致相同的设计制造出来的磁屏蔽效果不一致，从而影响速调管的合格率，因此对制造磁屏蔽筒的材料进行筛选十分重要。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出一种微波速调管阴极磁屏蔽筒材料的筛选工艺，应用该工艺制成的磁屏蔽筒在实际工程应用中取得了十分优异的效果，杜绝了电子枪阴极区磁屏蔽材料引起的漏磁现象，具有较好的推广应用价值。本专利技术提出的一种微波速调管阴极磁屏蔽筒材料的筛选工艺，包括如下步骤：S1、选择含镍量为35-60％的镍铁合金带材；S2、从S1选择的镍铁合金带材中筛选出表面平整、光滑、洁净的镍铁合金带材；S3、从S2筛选出的镍铁合金带材中筛选出尺寸满足下述要求的镍铁合金带材；具体的，要求镍铁合金带材厚度≤1mm；对于厚度为0.05-0.08mm的镍铁合金带材，要求厚度公差为±0.015/2mm，宽度≥30mm；对于厚度为0.10-0.15mm的镍铁合金带材，要求厚度公差为±0.02/2mm，宽度≥40mm；对于厚度为0.18-0.25mm的镍铁合金带材，要求厚度公差为±0.03/2mm，宽度≥60mm；对于厚度为0.28-0.40mm的镍铁合金带材，要求厚度公差为±0.04/2mm，宽度≥100mm；对于厚度为0.45-0.70mm的镍铁合金带材，要求厚度公差为±0.05/2mm，宽度≥140mm；对于厚度为0.75-0.95mm的镍铁合金带材，要求厚度公差为±0.07/2mm，宽度≥200mm；S4、从S3筛选出的镍铁合金带材中筛选出静磁性能满足下述要求的镍铁合金带材，即微波速调管阴极磁屏蔽筒材料；具体的，对于厚度为0.05-0.08mm的镍铁合金带材，要求起始磁导率≥1500Gs/Oe，最大磁导率≥12000Gs/Oe，矫顽力≥0.30Oe，饱和磁感应强度≥14000Gs；对于厚度为0.10-0.15mm的镍铁合金带材，要求起始磁导率≥1800Gs/Oe，最大磁导率≥15000Gs/Oe，矫顽力≥0.28Oe，饱和磁感应强度≥15000Gs；对于厚度为0.18-0.25mm的镍铁合金带材，要求起始磁导率≥2000Gs/Oe，最大磁导率≥20000Gs/Oe，矫顽力≥0.25Oe，饱和磁感应强度≥16000Gs；对于厚度为0.28-0.40mm的镍铁合金带材，要求起始磁导率≥2500Gs/Oe，最大磁导率≥22000Gs/Oe，矫顽力≥0.20Oe，饱和磁感应强度≥17000Gs；对于厚度为0.50-1.00mm的镍铁合金带材，要求起始磁导率≥2500Gs/Oe，最大磁导率≥25000Gs/Oe，矫顽力≥0.20Oe，饱和磁感应强度≥18000Gs。优选地，S1中，所述含镍量为35-60％的镍铁合金带材为镍铁FeNi40和FeNi50带材。优选地，S2中，采用肉眼观测从S1选择的镍铁合金带材的表面质量，进而筛选出表面平整、光滑、洁净的镍铁合金带材，优选地，观测S1选择的镍铁合金带材的表面是否存在斑疤、斑点、凹痕或辊压痕，筛选出表面不存在超过带厚公差的斑疤、斑点、凹痕、辊压痕的镍铁合金带材或者表面存在个别不超过带厚公差的斑疤、斑点、凹痕或辊压痕，即筛选出表面平整、光滑、洁净的镍铁合金带材。优选地，S3中，采用千分尺检测从S2筛选出的镍铁合金带材的尺寸公差，采用卡尺或直尺检测从S2筛选出的镍铁合金带材的宽度，进而筛选出尺寸满足要求的镍铁合金带材。优选地，S4中，采用直流电冲击试验法检测从S3筛选出的镍铁合金带材的静磁性能，进而筛选出静磁特性满足要求的镍铁合金带材，即微波速调管阴极磁屏蔽筒材料。优选地，采用直流电冲击试验法检测从S3筛选出的镍铁合金带材的静磁性能时，先将S3筛选出的镍铁合金带材制成圆环或环形薄片后再采用直流电冲击试验法检测静磁性能，具体的，将厚度≤0.15mm的镍铁合金带材绕成内径为20mm的圆环，将厚度≥0.18mm的镍铁合金带材冲成或车成外径为35mm，内径为20mm的环形薄片。优选地，还包括S5，将S4筛选出的镍铁合金带材制成微波速调管阴极磁屏蔽筒时，所述磁屏蔽筒的层数设计满足下述要求，具体的，在微波速调管的最大工作磁场为1500Gs时，对于厚度为0.05-0.08mm、0.10-0.15mm、0.18-0.25mm、0.28-0.40mm的镍铁合金带材，要求磁屏蔽筒的层数都≥3；在微波速调管的最大工作磁场为2500Gs时，对于厚度为0.05-0.08mm、0.10-0.15mm、0.18-0.25mm的镍铁合金带材，要求磁屏蔽筒的层数都≥3，对于厚度为0.28-0.40mm的镍铁合金带材，要求磁屏蔽筒的层数为1；微波速调管的最大工作磁场为4000Gs时，对于厚度为0.05-0.08mm、0.10-0.15mm、0.18-0.25mm的镍铁合金带材，要求磁屏蔽筒的层数都≥3，对于厚度为0.28-0.40mm的镍铁合金带材，要求磁屏蔽筒的层数为2；微波速调管的最大工作磁场为6000Gs时，对于厚度为0.05-0.08mm、0.10-0.15mm、0.18-0.25mm的镍铁合金带材，要求磁屏蔽筒的层数都≥3，对于厚度为0.28-0.40mm的镍铁合金带材，要求磁屏蔽筒的层数为1，对于厚度为0.50-1.00mm的镍铁合金带材，要求磁屏蔽筒的层数为1；微波速调管的最大工作磁场为8000Gs时，对于厚度为0.05-0.08mm、0.10-0.15mm、0.18-0.25mm的镍铁合金带材，要求磁屏蔽筒的层数都≥3，对于厚度为0.28-0.40mm的镍铁合金带材，要求磁屏蔽筒的层数为2；对于厚度为0.50-1.00mm的镍铁合金带材，要求磁屏蔽筒的层数为1。本专利技术所述微波速调管阴极磁屏蔽筒材料的筛选工艺，可以得到完全满足设计要求的速调管阴极磁屏蔽筒的磁屏蔽效果。能完全杜绝因材料问题导致的阴极漏磁失效，大大节省了速调管的合格率，节约了成本。具体实施方式实施例1一种微波速调管阴极磁屏本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微波速调管阴极磁屏蔽筒材料的筛选工艺，其特征在于，包括如下步骤：S1、选择含镍量为35‑60％的镍铁合金带材；S2、从S1选择的镍铁合金带材中筛选出表面平整、光滑、洁净的镍铁合金带材；S3、从S2筛选出的镍铁合金带材中筛选出尺寸满足下述要求的镍铁合金带材；具体的，要求镍铁合金带材厚度≤1mm；对于厚度为0.05‑0.08mm的镍铁合金带材，要求厚度公差为±0.015/2mm，宽度≥30mm；对于厚度为0.10‑0.15mm的镍铁合金带材，要求厚度公差为±0.02/2mm，宽度≥40mm；对于厚度为0.18‑0.25mm的镍铁合金带材，要求厚度公差为±0.03/2mm，宽度≥60mm；对于厚度为0.28‑0.40mm的镍铁合金带材，要求厚度公差为±0.04/2mm，宽度≥100mm；对于厚度为0.45‑0.70mm的镍铁合金带材，要求厚度公差为±0.05/2mm，宽度≥140mm；对于厚度为0.75‑0.95mm的镍铁合金带材，要求厚度公差为±0.07/2mm，宽度≥200mm；S4、从S3筛选出的镍铁合金带材中筛选出静磁性能满足下述要求的镍铁合金带材，即微波速调管阴极磁屏蔽筒材料；具体的，对于厚度为0.05‑0.08mm的镍铁合金带材，要求起始磁导率≥1500Gs/Oe，最大磁导率≥12000Gs/Oe，矫顽力≥0.30Oe，饱和磁感应强度≥14000Gs；对于厚度为0.10‑0.15mm的镍铁合金带材，要求起始磁导率≥1800Gs/Oe，最大磁导率≥15000Gs/Oe，矫顽力≥0.28Oe，饱和磁感应强度≥15000Gs；对于厚度为0.18‑0.25mm的镍铁合金带材，要求起始磁导率≥2000Gs/Oe，最大磁导率≥20000Gs/Oe，矫顽力≥0.25Oe，饱和磁感应强度≥16000Gs；对于厚度为0.28‑0.40mm的镍铁合金带材，要求起始磁导率≥2500Gs/Oe，最大磁导率≥22000Gs/Oe，矫顽力≥0.20Oe，饱和磁感应强度≥17000Gs；对于厚度为0.50‑1.00mm的镍铁合金带材，要求起始磁导率≥2500Gs/Oe，最大磁导率≥25000Gs/Oe，矫顽力≥0.20Oe，饱和磁感应强度≥18000Gs。...

【技术特征摘要】
1.一种微波速调管阴极磁屏蔽筒材料的筛选工艺，其特征在于，包括如下步骤：S1、选择含镍量为35-60％的镍铁合金带材；S2、从S1选择的镍铁合金带材中筛选出表面平整、光滑、洁净的镍铁合金带材；S3、从S2筛选出的镍铁合金带材中筛选出尺寸满足下述要求的镍铁合金带材；具体的，要求镍铁合金带材厚度≤1mm；对于厚度为0.05-0.08mm的镍铁合金带材，要求厚度公差为±0.015/2mm，宽度≥30mm；对于厚度为0.10-0.15mm的镍铁合金带材，要求厚度公差为±0.02/2mm，宽度≥40mm；对于厚度为0.18-0.25mm的镍铁合金带材，要求厚度公差为±0.03/2mm，宽度≥60mm；对于厚度为0.28-0.40mm的镍铁合金带材，要求厚度公差为±0.04/2mm，宽度≥100mm；对于厚度为0.45-0.70mm的镍铁合金带材，要求厚度公差为±0.05/2mm，宽度≥140mm；对于厚度为0.75-0.95mm的镍铁合金带材，要求厚度公差为±0.07/2mm，宽度≥200mm；S4、从S3筛选出的镍铁合金带材中筛选出静磁性能满足下述要求的镍铁合金带材，即微波速调管阴极磁屏蔽筒材料；具体的，对于厚度为0.05-0.08mm的镍铁合金带材，要求起始磁导率≥1500Gs/Oe，最大磁导率≥12000Gs/Oe，矫顽力≥0.30Oe，饱和磁感应强度≥14000Gs；对于厚度为0.10-0.15mm的镍铁合金带材，要求起始磁导率≥1800Gs/Oe，最大磁导率≥15000Gs/Oe，矫顽力≥0.28Oe，饱和磁感应强度≥15000Gs；对于厚度为0.18-0.25mm的镍铁合金带材，要求起始磁导率≥2000Gs/Oe，最大磁导率≥20000Gs/Oe，矫顽力≥0.25Oe，饱和磁感应强度≥16000Gs；对于厚度为0.28-0.40mm的镍铁合金带材，要求起始磁导率≥2500Gs/Oe，最大磁导率≥22000Gs/Oe，矫顽力≥0.20Oe，饱和磁感应强度≥17000Gs；对于厚度为0.50-1.00mm的镍铁合金带材，要求起始磁导率≥2500Gs/Oe，最大磁导率≥25000Gs/Oe，矫顽力≥0.20Oe，饱和磁感应强度≥18000Gs。2.根据权利要求1所述微波速调管阴极磁屏蔽筒材料的筛选工艺，其特征在于，S1中，所述含镍量为35-60％的镍铁合金带材为镍铁FeNi40和FeNi50带材。3.根据权利要求1或2所述微波速调管阴极磁屏蔽筒材料的筛选工艺，其特征在于，S2中，采用肉眼观测从S1选择的镍铁合金带材的表面质量，进而筛选出表面平整、光滑、洁净的镍铁合金带材，优选地，观测S1选择的镍铁合金带材的表面是否存在斑疤、斑点、凹痕或辊压痕，筛选出表面不存在超过带厚公差的斑疤、斑点、凹痕、辊压痕的镍铁合金带材或者表面存在个别不超过带厚公...

【专利技术属性】
技术研发人员：江祝苗，
申请(专利权)人：安徽新芜精密装备制造产业技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34