一种耐磨橡胶密封件以及制备方法技术

本发明专利技术公开了一种耐磨密封件及其制备方法，该耐磨密封件包括密封层（1）、通过胶层（3）与密封层（1）粘结的密封层（2）；其制备方法如下：（1）按照密封层（1）和密封层（2）的配方称取原料，在混炼机内进行混炼5‑10 min，再移至硫化机50‑60℃，8‑12 MPa压力硫化40‑60 min，冷却18‑24 h后得到密封层1和密封层2；（2）按胶层（3）配方称取所有原料，加入搅拌器中，保持温度160‑200℃，使其搅拌熔化均匀，温度保持在160℃备用；（3）利用胶层（3）将密封层（2）粘结在密封层（1）上。本发明专利技术提高了密封件的耐磨损、耐腐蚀性能，且流程简单，易于实现工业化，适于推广使用。

A wear-resistant rubber seal and its preparation method

The invention discloses a wear-resistant seal and a preparation method thereof. The wear-resistant seal includes a sealing layer (1), a sealing layer (2) bonded with the sealing layer (1) through a rubber layer (3). The preparation method is as follows: (1) raw materials are weighed according to the formula of the sealing layer (1) and the sealing layer (2). The material is mixed in a mixer for 5_10 min, and then transferred to a vulcanizer for 50_60 degrees C and 8_12 MPa. Pressure vulcanization for 40 60 min, cooling for 18 24 h, seal layer 1 and seal layer 2 are obtained; (2) all raw materials are weighed according to the formula of the adhesive layer (3) added into the mixer, keeping the temperature 160 200 to make the stirring melt uniformly and keep the temperature 160 for standby; (3) using the adhesive layer (3) to bond the seal layer (2) to the seal layer (1). The invention improves the wear resistance and corrosion resistance of the seals, has simple process, is easy to realize industrialization, and is suitable for popularization and use.

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨橡胶密封件以及制备方法
本专利技术属于密封件
，具体涉及一种耐磨橡胶密封件以及制备方法。
技术介绍
橡胶密封件是密封装置中的一类通用基础元件，在泄漏和密封这一对矛盾中扮演十分重要的角色，是密封技术中广泛应用的一类橡胶制品。橡胶密封件具有很好的弹性、较宽的温度范围，在不同介质中给予较小的应力就会产生较大的变形，这种变形可以提供接触压力，补偿泄漏间隙，达到密封的目的。现有的橡胶密封件耐磨性较差，长时间工作后，易出现磨损，导致密封性能降低，在恶劣的使用环境下，如高温、摩擦以及摩擦产生的热量的影响，橡胶密封件的使用寿命极大的降低，损坏率一直居高不下。申请号CN2015103468287的中国专利申请公开了“一种新型橡胶密封件”，其由橡胶原料、陶土、氧化锌、硬脂酸、硫磺、轻质碳酸钙、硅粉、铁粉、锰粉、硫化剂和聚四氟乙烯组成。采用上述组分制备的橡胶密封件耐磨、耐腐蚀性能有限，不能满足现在的市场需求。申请号CN2015107864540的中国专利申请公开了“一种耐磨密封件橡胶材料”，由下列质量份数的原材料组成：丁腈橡胶35-55份、三元乙丙橡胶10-15份，环氧树脂15-20份，高耐磨白炭黑10-15份，碳纤维3-4份，丙烯醇3-5份，硫化剂5-8份，促进剂1-3份，防老剂2-4份，增塑剂2-4份。该申请针对一般机械用密封件的耐磨损、耐腐蚀性能有所提高，但对高温、高强度摩擦以及精度较高的密封件，该申请不能满足要求。
技术实现思路
针对现有问题的不足，本专利技术的目的是提供一种耐磨密封件及其制备方法，提高了密封件的耐磨损、耐腐蚀性能。本专利技术解决其技术问题采用的技术方案是：一种耐磨密封件，包括：密封层(1)、通过胶层(3)与密封层(1)粘结的密封层(2)。作为本申请的优选技术方案，包括：密封层1、位于密封层(1)上下两侧的密封层2以及粘结密封层和密封层的胶层3。作为本申请的优选技术方案，所述密封层1主要组份及对应重量份为：丁腈树脂30-50份、三元乙丙橡胶20-30份、聚四氟乙烯10-20份、白炭黑10-16份、硫化剂3-5份、防老剂2-5份。作为本申请的优选技术方案，所述密封层2主要组份及对应重量份为：天然橡胶45-65份，聚四氟乙烯10-15份、酚醛树脂10-15份、石墨8-15份，促进剂8-10份。优选的，所述促进剂材质为WC-TiC-TaC、WC-TiC、Ti-Si-C或Ti-Si-N。上述耐磨密封件的制备方法，包括如下步骤：步骤1，按照密封层1和密封层2的配方称取原料，在混炼机内进行混炼5-10min，再移至硫化机50-60℃，8-12MPa压力硫化40-60min，冷却18-24h后得到密封层1和密封层2；步骤2，按胶层3配方称取所有原料，加入搅拌器中，保持温度160-200℃，使其搅拌熔化均匀，温度保持在160℃备用；步骤3，利用胶层3将密封层2粘结在密封层1上。本专利技术提供的耐磨密封件及其制备方法，与现有技术相比，具有以下有益效果：(1)通过多密封层的制备，显著提高密封件的韧性以及耐磨、耐腐蚀性能；(2)在密封层(2)中引入合金，进一步提高密封件的的耐磨性。附图说明图1为本专利技术耐磨密封件的示意图；其中，1-密封层；2-密封层；3-胶层。具体实施方式以下结合实施例对本专利技术做进一步详细说明。所用试剂或者仪器设备未注明生产厂商的，均视为可以通过市场购买的常规产品。实施例1：参考图1，一种耐磨密封件，包括：密封层1、位于密封层1上下两侧的密封层2以及粘结密封层和密封层的胶层3；其中，密封层1主要组份及对应重量份为：丁腈树脂30份、三元乙丙橡胶20份、聚四氟乙烯10份、白炭黑10份、硫化剂3份、防老剂2份；所述密封层2主要组份及对应重量份为：天然橡胶45份，聚四氟乙烯10份、酚醛树脂10份、石墨8份，促进剂WC-TiC-TaC8份。上述耐磨密封件的制备方法，包括如下步骤：步骤1，按照密封层1和密封层2的配方称取原料，在混炼机内进行混炼5min，再移至硫化机50℃，8MPa压力硫化40min，冷却18h后得到密封层1和密封层2；步骤2，按胶层3配方称取所有原料，加入搅拌器中，保持温度140℃，使其搅拌熔化均匀，温度保持在160℃备用；步骤3，利用胶层3将密封层2粘结在密封层1上。实施例2一种耐磨密封件，包括：密封层1、通过胶层3与密封层1粘结的密封层2，其中，所述密封层1主要组份及对应重量份为：丁腈树脂40份、三元乙丙橡胶26份、聚四氟乙烯15份、白炭黑13份、硫化剂4份、防老剂3份；所述密封层(2)主要组份及对应重量份为：天然橡胶50份，聚四氟乙烯12份、酚醛树脂13份、石墨10份，促进剂WC-TiC8份。上述耐磨密封件的制备方法，包括如下步骤：步骤1，按照密封层1和密封层2的配方称取原料，在混炼机内进行混炼8min，再移至硫化机50℃，10MPa压力硫化50min，冷却20h后得到密封层1和密封层2；步骤2，按胶层3配方称取所有原料，加入搅拌器中，保持温度160℃，使其搅拌熔化均匀，温度保持在160℃备用；步骤3，利用胶层3将密封层2粘结在密封层1上。实施例3一种耐磨密封件，包括：密封层1、位于密封层1上下两侧的密封层2以及粘结密封层和密封层的胶层3；其中，所述密封层1主要组份及对应重量份为：丁腈树脂50份、三元乙丙橡胶30份、聚四氟乙烯20份、白炭黑16份、硫化剂5份、防老剂5份；所述密封层2主要组份及对应重量份为：天然橡胶65份，聚四氟乙烯15份、酚醛树脂15份、石墨15份，促进剂Ti-Si-C10份。上述耐磨密封件的制备方法，包括如下步骤：步骤1，按照密封层1和密封层2的配方称取原料，在混炼机内进行混炼10min，再移至硫化机60℃，12MPa压力硫化60min，冷却24h后得到密封层1和密封层2；步骤2，按胶层3配方称取所有原料，加入搅拌器中，保持温度200℃，使其搅拌熔化均匀，温度保持在160℃备用；步骤3，利用胶层3将密封层2粘结在密封层1上。对比例1与实施例1的区别在于仅具有密封层1，制备方法参考步骤(1)相同。对比例2与实施例1的区别在于密封层2不含有促进剂WC-TiC-TaC。性能测试对相同规格的实施例1-3以及对比例1-2进行性能测试对比：耐磨性能(DIN磨耗量)采用DIN磨耗试验机按照DIN53416进行测试；撕裂强度(直角形试样)采用万能材料试验机分别按照MD2000进行测试，结果如下表所示：项目撕裂强度KN/mDIN磨耗量/mm3实施例150.3938.43实施例250.1237.10实施例351.2339.44对比例130.2770.56对比例245.3454.32由表中可以看出，本专利技术制备的耐磨密封件具有良好的耐磨性能和耐撕裂性能。本专利技术的保护内容不局限于以上实施例。在不背离专利技术构思的精神和范围下，本领域技术人员能够想到的变化和优点都被包括在本专利技术中，并且以所附的权利要求为保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐磨密封件，其特征在于，包括：密封层（1）、通过胶层（3）与密封层（1）粘结的密封层（2）。

【技术特征摘要】
1.一种耐磨密封件，其特征在于，包括：密封层（1）、通过胶层（3）与密封层（1）粘结的密封层（2）。2.根据权利要求1所述的耐磨密封件，其特征在于，包括密封层（1）、位于密封层（1）上下两侧的密封层（2）以及粘结密封层和密封层的胶层（3）。3.根据权利要求1所述的耐磨密封件，其特征在于，所述密封层（1）主要组份及对应重量份为：丁腈树脂30-50份、三元乙丙橡胶20-30份、聚四氟乙烯10-20份、白炭黑10-16份、硫化剂3-5份、防老剂2-5份。4.根据权利要求1所述的耐磨密封件，其特征在于，所述密封层（2）主要组份及对应重量份为：天然橡胶45-65份，聚四氟乙烯10-15份、酚醛树脂10-15份、石...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭伟，刘爽，
申请(专利权)人：江苏伊顿航天材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32