一种石墨加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石墨加工设备，其中石墨加工设备包括罐体，所述罐体的顶部内壁上开设有第一通孔，第一通孔内转动安装有主轴，主轴的两端均延伸至第一通孔外，罐体的顶部固定安装有位于主轴一侧的固定座，固定座靠近主轴的一侧固定安装有安装板，安装板的底部固定安装有电机，电机的输出轴与主轴的顶端固定连接，主轴上固定套设有位于罐体上方的第一齿轮，固定座远离主轴的一侧开设有第二通孔，第二通孔内转动安装有第一转轴。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，操作方便，不仅能够将粉碎后石墨原料逐步导出，并且能够使筛板持续振动，避免筛孔堵塞，大大提高了石墨原料通过筛孔的效率。

A Graphite Processing Equipment

The utility model discloses a graphite processing equipment, in which the graphite processing equipment includes a tank body, the top inner wall of the tank body is provided with a first through hole, the first through hole is rotated and installed with a spindle, both ends of the spindle extend outside the first through hole, the top of the tank body is fixed with a fixed seat on one side of the spindle, and the fixed seat is fixed with an installation plate on one side close to the spindle. The bottom of the mounting plate is fixed with a motor, and the output shaft of the motor is fixed with the top of the spindle. The fixing sleeve of the spindle is provided with the first gear located above the tank body. The side of the fixing seat away from the spindle is provided with a second through hole, and the first rotating shaft is rotated and installed in the second through hole. The utility model has the advantages of simple structure, reasonable design and convenient operation. It can not only gradually derive the graphite raw material after crushing, but also make the sieve plate vibrate continuously, avoid the blockage of the sieve hole, and greatly improve the efficiency of graphite raw material passing through the sieve hole.

【技术实现步骤摘要】
一种石墨加工设备
本技术涉及石墨加工设备
，尤其涉及一种石墨加工设备。
技术介绍
目前对石墨材料表面进行改性处理，各种改性石墨首先要将天然石墨粉碎并加工成合格的球形石墨，不同行业对球形石墨的粒度要求严格，在加工过程中，生产的中间产品较多，不能满足行业要求，由于球形石墨表面光滑、比重小，目前在生产中常采用的筛分机械分级，但筛分机械分级效果差，而使用旋风分离器因为采用固定的内芯，则一台旋风分离器只能适用与一种规格的球形石墨生产，还有使用小圆筛、气流筛强制分目，但是生产的产量小，设备易损坏，维修较频繁，污染严重，而且在设备生产中还不能按需求生产不同规格的球形石墨，其产量低、效益差。经检索，授权公告号为CN207013091U的专利文件公开了一种石墨加工设备，包括包括机身，所述机身的底端中心处安装有出料口，所述机身的顶端左侧安装有进料口，所述螺旋叶片的右侧安装有粉碎刀，所述套管的左右两侧底端均安装有压辊，所述压辊的下方安装有筛网。该石墨加工设备，通过粉碎刀、压辊和筛网的配合，石墨原料从进料口放入，螺旋叶片把石墨原料向右推动，粉碎刀把石墨原料进行粉碎，粉碎的石墨原料经过通孔向下落到筛网的上表面，压辊在筛网的上表面对粉碎后的石墨物料碾压，小颗粒的石墨物料从筛网筛出掉落的机身的内部底端，粉碎成颗粒的石墨从出料口排出，占地面积小，设备成本低，不需要多次分离，能满足小企业的使用需求，但其筛网上不具有振动机构，在实际使用中，粉碎后的石墨不易通过筛网，容易造成筛网堵塞，影响石墨的正常加工。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本技术提出了一种石墨加工设备。本技术提出的一种石墨加工设备，包括罐体，所述罐体的顶部内壁上开设有第一通孔，第一通孔内转动安装有主轴，主轴的两端均延伸至第一通孔外，罐体的顶部固定安装有位于主轴一侧的固定座，固定座靠近主轴的一侧固定安装有安装板，安装板的底部固定安装有电机，电机的输出轴与主轴的顶端固定连接，主轴上固定套设有位于罐体上方的第一齿轮，固定座远离主轴的一侧开设有第二通孔，第二通孔内转动安装有第一转轴，第一转轴的两端均延伸至第二通孔外，第一转轴的一端固定安装有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合，第一转轴远离第二齿轮的一端固定安装有第三齿轮，罐体的一侧固定安装有支撑座，支撑座内转动安装有第二转轴，第二转轴的两端均延伸至支撑座外，第二转轴的顶端固定安装有第四齿轮，第四齿轮与第三齿轮啮合，第二转轴的底端固定安装有凸轮，罐体内滑动安装有位于主轴下方的筛板，罐体的一侧内壁上开设有滑槽，滑槽远离滑槽开口的一侧内壁上开设有第三通孔，筛板位于滑槽内的一侧固定安装有顶杆，顶杆远离筛板的一端贯穿第三通孔，且固定安装有安装座，安装座远离顶杆的一侧转动安装有滑轮，滑轮与凸轮相接触，罐体远离滑槽的一侧内壁上固定安装有缓冲座，缓冲座的一侧开设有第一凹槽，筛板远离顶杆的一侧滑动安装在第一凹槽内，筛板的两侧对称固定安装有位于第一凹槽内的安装块，安装块远离筛板的一侧转动安装有滚轮，第一凹槽的两侧内壁上对称开设有第二凹槽，第二凹槽内滑动安装有楔形块，两个楔形块相互靠近的一侧均延伸至第二凹槽外，且分别与两个滚轮相接触，楔形块位于第二凹槽内的一侧开设有第三凹槽，第三凹槽内滑动安装有滑杆，滑杆的一端延伸至第三凹槽外，且固定安装在第二凹槽远离第二凹槽开口的一侧内壁上，第三凹槽远离第三凹槽开口的一侧内壁上焊接有弹簧，弹簧与滑杆之间焊接固定。优选的，所述第二凹槽的两侧内壁上对称开设有限位槽，楔形块的两侧对称固定安装有限位块，限位块与限位槽滑动连接。优选的，所述限位槽内固定安装有支撑杆，限位块滑动套设在支撑杆上。优选的，所述主轴的两侧均等间距固定安装有多个位于罐体内的铰刀，主轴远离固定座的一侧设有固定安装在罐体顶部的进料斗。优选的，所述第一通孔与第二通孔内均固定安装有轴承，两个轴承分别转动套设在主轴与第一转轴上。优选的，所述滑槽的两侧对称开设有定位槽，筛板的两侧对称固定安装有定位块，两个定位块相互远离的一侧分别滑动安装在两个定位槽内。优选的，所述安装座远离顶杆的一侧开设有两侧均为开口的方槽，滑轮转动安装在方槽内，且滑轮的一侧延伸至方槽外。优选的，所述筛板的顶部均匀开设有多个筛孔，罐体的底部设有出料管，出料管的底端设有密封盖。优选的，所述罐体的底部四角位置均固定安装有支撑腿，支撑腿的底端固定安装有支撑板。一种石墨加工设备的加工方法，包括以下步骤：S1：将石墨原料倒入进料斗内，石墨原料通过进料斗进入罐体内，并被筛板隔离在罐体的上方，启动电机，电机的输出轴将带动主轴转动，主轴带动铰刀在罐体内转动，从而对罐体内的石墨原料进行粉碎，粉碎后的石墨原料将通过筛板上的筛孔进入筛板的下方；S2：通过S1中所述的主轴转动将带动第一齿轮转动，第一齿轮转动将带动第二齿轮转动，第二齿轮转动将带动第一转轴转动，第一转轴转动带动第三齿轮转动，第三齿轮转动带动第四齿轮转动，第四齿轮带动第二转轴转动，第二转轴转动带动凸轮转动，凸轮转动将间歇性的与滑轮接触并推动顶杆，顶杆推动筛板，从而使筛板滑动，实现堆积在筛板上的细小石墨原料顺利通过筛孔；S3：通过S2中所述的滑动的筛板带动安装块和滚轮移动，滚轮在楔形块的斜面一侧上滚动将推动楔形块，楔形块移动将使滑杆向第三凹槽内滑动，滑杆压缩弹簧，使弹簧产生反弹力，通过弹簧反弹筛板，实现筛板的持续振动，再通过出料管将位于筛板下方的石墨原料导出。本技术的有益效果是：1、通过罐体、第一通孔、主轴、固定座、安装板和电机相配合，将石墨原料倒入进料斗内，石墨原料通过进料斗进入罐体内，并被筛板隔离在罐体的上方，启动电机，电机的输出轴将带动主轴转动，主轴带动铰刀在罐体内转动，从而对罐体内的石墨原料进行粉碎，粉碎后的石墨原料将通过筛板上的筛孔进入筛板的下方；2、通过第一齿轮、第二通孔、第一转轴、第二齿轮、第三齿轮、支撑座、第二转轴、第四齿轮、凸轮、筛板、滑槽、第三通孔、顶杆、安装座和滑轮相配合，主轴转动将带动第一齿轮转动，第一齿轮转动将带动第二齿轮转动，第二齿轮转动将带动第一转轴转动，第一转轴转动带动第三齿轮转动，第三齿轮转动带动第四齿轮转动，第四齿轮带动第二转轴转动，第二转轴转动带动凸轮转动，凸轮转动将间歇性的与滑轮接触并推动顶杆，顶杆推动筛板，从而使筛板滑动，实现堆积在筛板上的细小石墨原料顺利通过筛孔；3、通过缓冲座、第一凹槽、安装块、滚轮、第二凹槽、楔形块、第三凹槽、弹簧、滑杆、限位槽和限位块相配合，筛板带动安装块和滚轮移动，滚轮在楔形块的斜面一侧上滚动将推动楔形块，楔形块移动将使滑杆向第三凹槽内滑动，滑杆压缩弹簧，使弹簧产生反弹力，通过弹簧反弹筛板，实现筛板的持续振动；本技术结构简单，设计合理，操作方便，不仅能够将粉碎后石墨原料逐步导出，并且能够使筛板持续振动，避免筛孔堵塞，大大提高了石墨原料通过筛孔的效率。附图说明图1为本技术提出的一种石墨加工设备的剖视结构示意图；图2为本技术提出的一种石墨加工设备中A部分的剖视结构示意图；图3为本技术提出的一种石墨加工设备中B部分的剖视结构示意图；图4为本技术提出的一种石墨加工设备中C部分的剖视结构示意图；图5为图4中D部分的剖视结构示意图。图中：1罐体、2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石墨加工设备，包括罐体（1），其特征在于，所述罐体（1）的顶部内壁上开设有第一通孔（2），第一通孔（2）内转动安装有主轴（3），主轴（3）的两端均延伸至第一通孔（2）外，罐体（1）的顶部固定安装有位于主轴（3）一侧的固定座（4），固定座（4）靠近主轴（3）的一侧固定安装有安装板（5），安装板（5）的底部固定安装有电机（6），电机（6）的输出轴与主轴（3）的顶端固定连接，主轴（3）上固定套设有位于罐体（1）上方的第一齿轮（7），固定座（4）远离主轴（3）的一侧开设有第二通孔（8），第二通孔（8）内转动安装有第一转轴（9），第一转轴（9）的两端均延伸至第二通孔（8）外，第一转轴（9）的一端固定安装有第二齿轮（10），第二齿轮（10）与第一齿轮（7）啮合，第一转轴（9）远离第二齿轮（10）的一端固定安装有第三齿轮（11），罐体（1）的一侧固定安装有支撑座（12），支撑座（12）内转动安装有第二转轴（13），第二转轴（13）的两端均延伸至支撑座（12）外，第二转轴（13）的顶端固定安装有第四齿轮（14），第四齿轮（14）与第三齿轮（11）啮合，第二转轴（13）的底端固定安装有凸轮（15），罐体（1）内滑动安装有位于主轴（3）下方的筛板（16），罐体（1）的一侧内壁上开设有滑槽（17），滑槽（17）远离滑槽（17）开口的一侧内壁上开设有第三通孔（18），筛板（16）位于滑槽（17）内的一侧固定安装有顶杆（19），顶杆（19）远离筛板（16）的一端贯穿第三通孔（18），且固定安装有安装座（20），安装座（20）远离顶杆（19）的一侧转动安装有滑轮（21），滑轮（21）与凸轮（15）相接触，罐体（1）远离滑槽（17）的一侧内壁上固定安装有缓冲座（22），缓冲座（22）的一侧开设有第一凹槽（23），筛板（16）远离顶杆（19）的一侧滑动安装在第一凹槽（23）内，筛板（16）的两侧对称固定安装有位于第一凹槽（23）内的安装块（24），安装块（24）远离筛板（16）的一侧转动安装有滚轮（25），第一凹槽（23）的两侧内壁上对称开设有第二凹槽（26），第二凹槽（26）内滑动安装有楔形块（27），两个楔形块（27）相互靠近的一侧均延伸至第二凹槽（26）外，且分别与两个滚轮（25）相接触，楔形块（27）位于第二凹槽（26）内的一侧开设有第三凹槽（28），第三凹槽（28）内滑动安装有滑杆（30），滑杆（30）的一端延伸至第三凹槽（28）外，且固定安装在第二凹槽（26）远离第二凹槽（26）开口的一侧内壁上，第三凹槽（28）远离第三凹槽（28）开口的一侧内壁上焊接有弹簧（29），弹簧（29）与滑杆（30）之间焊接固定。...

【技术特征摘要】
1.一种石墨加工设备，包括罐体（1），其特征在于，所述罐体（1）的顶部内壁上开设有第一通孔（2），第一通孔（2）内转动安装有主轴（3），主轴（3）的两端均延伸至第一通孔（2）外，罐体（1）的顶部固定安装有位于主轴（3）一侧的固定座（4），固定座（4）靠近主轴（3）的一侧固定安装有安装板（5），安装板（5）的底部固定安装有电机（6），电机（6）的输出轴与主轴（3）的顶端固定连接，主轴（3）上固定套设有位于罐体（1）上方的第一齿轮（7），固定座（4）远离主轴（3）的一侧开设有第二通孔（8），第二通孔（8）内转动安装有第一转轴（9），第一转轴（9）的两端均延伸至第二通孔（8）外，第一转轴（9）的一端固定安装有第二齿轮（10），第二齿轮（10）与第一齿轮（7）啮合，第一转轴（9）远离第二齿轮（10）的一端固定安装有第三齿轮（11），罐体（1）的一侧固定安装有支撑座（12），支撑座（12）内转动安装有第二转轴（13），第二转轴（13）的两端均延伸至支撑座（12）外，第二转轴（13）的顶端固定安装有第四齿轮（14），第四齿轮（14）与第三齿轮（11）啮合，第二转轴（13）的底端固定安装有凸轮（15），罐体（1）内滑动安装有位于主轴（3）下方的筛板（16），罐体（1）的一侧内壁上开设有滑槽（17），滑槽（17）远离滑槽（17）开口的一侧内壁上开设有第三通孔（18），筛板（16）位于滑槽（17）内的一侧固定安装有顶杆（19），顶杆（19）远离筛板（16）的一端贯穿第三通孔（18），且固定安装有安装座（20），安装座（20）远离顶杆（19）的一侧转动安装有滑轮（21），滑轮（21）与凸轮（15）相接触，罐体（1）远离滑槽（17）的一侧内壁上固定安装有缓冲座（22），缓冲座（22）的一侧开设有第一凹槽（23），筛板（16）远离顶杆（19）的一侧滑动安装在第一凹槽（23）内，筛板（16）的两侧对称固定安装有位于第一凹槽（23）内的安装块（24），安装块（24）远离筛板（16）的一侧转动安装有滚轮（25），第一凹槽（23）的两侧内壁上对称开设有第二凹槽（26），第二凹槽（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亚青，
申请(专利权)人：大同新成新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14