一种粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粉碎机，属于粉碎设备技术领域。该粉碎机包括进料口和出料口的壳体，以及设置在所述壳体用于粉碎物料的双轴转子，所述双轴转子设置在所述进料口和所述出料口之间，还包括导料装置，所述导料装置位于所述双轴转子和所述进料口之间，所述导料装置包括靠近所述进料口的入口和靠近所述双轴转子的出口，所述导料装置的入口尺寸大于或等于所述进料口的尺寸，并且所述导料装置根据所述双轴转子的负荷进行调整导料角度。本实用新型专利技术的粉碎机能够在解决双轴粉碎机两个转子负荷不平衡问题的同时，解决现有技术中对于加工长纤维状原料时，长纤维状原料极易挂在导料板上，从而造成粉碎机进料口堵塞的问题。

A Crusher

The utility model discloses a crusher, which belongs to the technical field of crushing equipment. The crusher includes a housing of the inlet and outlet ports, and a two-axis rotor set in the housing for crushing materials. The two-axis rotor is arranged between the inlet and outlet ports, and also includes a material guiding device, which is located between the two-axis rotor and the inlet ports. The material guiding device includes an inlet close to the inlet ports and an inlet close to the two-axis ports. The outlet of the shaft rotor, the inlet size of the material guiding device is greater than or equal to the size of the inlet port, and the material guiding device adjusts the material guiding angle according to the load of the two-axis rotor. The crusher of the utility model can solve the unbalanced load problem of the two rotors of the two-axis crusher, at the same time, solve the problem that the long fibre material is easily hung on the guide plate when processing the long fibre material in the prior art, thus causing the blockage of the feed port of the crusher.

【技术实现步骤摘要】
一种粉碎机
本技术涉及粉碎设备
，尤其涉及一种粉碎机。
技术介绍
近年来，农作物秸秆成为农村面源污染的新源头。每年夏收和秋冬之际，总有大量的小麦、玉米等秸秆在田间焚烧，产生了大量浓重的烟雾，不仅成为农村环境保护的瓶颈问题，甚至成为殃及城市环境的罪魁祸首。实际上，秸秆可以作为轻工、纺织和建材原料，从而代替部分砖、木等材料，并且相较于传统的建筑材料，秸秆自身具有优良的物理性，成本低、无污染、无放射性、不含甲醛、防火、防水、极佳的环保性，广泛的适用性。并且秸秆经过加工后制成的秸秆墙板，其保温性、装饰性和耐久性均属上乘，许多发达国家已把“秸秆板”当作木板和瓷砖的替代品广泛应用于建筑和家具行业。粉碎机作为加工秸秆的重要装置，对秸秆板的制作起到举足轻重的作用。双轴式粉碎机是近年来发展起来的一种新型高效粉碎机，其优点是产量大，效率高，结构紧凑。广泛应用于国民经济的各个部门。但在实际生产中，两个转子的负荷不平衡问题一直难以解决，严重影响了该型粉碎机的生产能力的发挥。目前，针对双轴粉碎机两个转子负荷不平衡问题主要有以下解决方案：静态单摆板式：在粉碎机进料口下方中央部位设置一个导料板，该导料板的下边设有转轴，通过转动转轴可以带动导料板转动。双轴粉碎机在实际工作中由于物料并不能均匀地通过进料口进入粉碎机内，经常偏向某一个转子进料，使得其中一个转子的负荷过大，造成两个转子负荷不平衡。通过调节导料板使其朝向负荷大的转子，并将其固定以调整进入两个转子的物料，尽可能使得两个转子的负荷相同。动态单摆板式：在静态单摆板式的基础上，设置一套驱动装置，驱动导料板按一定频率摆动，这种动态的导料板虽然比静态的导料效果好，但是增加了一套驱动装置，提高了制造和维护成本。上述两种粉碎机的共同点是单摆板，并且设置在进料口下方中央部位，这种结构的粉碎机对于加工颗粒状原料具有一定的效果，但用于加工长纤维状原料(如秸秆)时，长纤维状原料极易挂在导料板上，从而造成粉碎机进料口堵塞。针对上述缺陷，亟需设计一种粉碎机，解决双轴转子粉碎机两个转子负荷不平衡问题的同时，解决现有技术中对于加工长纤维状原料(如秸秆)时，长纤维状原料极易挂在导料板上，从而造成粉碎机进料口堵塞的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种粉碎机，使得粉碎机加工长纤维状原料(如秸秆)的进口入料根据双轴转子的负荷进行分配的同时，且能够避免长纤维状原料易挂在导料板上，造成粉碎机进料口堵塞的现象发生。本技术所采用以下技术方案：一种粉碎机，包括具有进料口和出料口的壳体，以及设置在所述壳体用于粉碎物料的双轴转子，所述双轴转子设置在所述进料口和所述出料口之间，并且还包括导料装置，所述导料装置位于所述双轴转子和所述进料口之间，所述导料装置包括靠近所述进料口的入口和靠近所述双轴转子的出口，所述导料装置的入口尺寸大于或等于所述进料口的尺寸，并且所述导料装置根据所述双轴转子的负荷进行调整导料角度。通过设置导料装置，在实现粉碎机加工长纤维状原料(如秸秆)的进口入料根据双轴转子的负荷进行分配的同时，能够避免出现长纤维状原料易挂在导料板上，造成粉碎机进料口堵塞的现象发生。作为上述的粉碎机的一种优选方案，所述导料装置包括两个转轴和两个导料板，所述导料板随所述转轴摆动，所述转轴与所述双轴转子的轴平行，且所述转轴的两端设置于所述壳体。通过设置可以随转轴转动两个导料板，可以通过转动转轴实现对导料板方向的调整，即可根据双轴转子中的负荷来调整原料的流动方向。作为上述的粉碎机的一种优选方案，所述转轴设置在所述导料板靠近所述进料口的一端。采用这种结构后，当转轴带动导料板摆动时，导料装置的入口可以时刻保持对准进料口，不会因为调整导料板角度过大，造成导料装置的入口偏离进料口，从而使得无法对部分原料按照预定方向进行导料，即无法较好的调整双轴转子中的负荷的现象发生。作为上述的粉碎机的一种优选方案，所述导料板随所述转轴的摆动范围为正负30度。作为上述的粉碎机的一种优选方案，所述两个转轴对称设置在所述进料口中心线两侧。作为上述的粉碎机的一种优选方案，所述转轴一端与驱动所述转轴的转动的驱动装置连接。采用驱动装置可以实现对导料装置中的转轴进行转动，进而实现对导料板的导料方向进行实时调整，可以节省人工操作成本。作为上述的粉碎机的一种优选方案，所述双轴转子与所述出料口之间还设置有筛网，所述筛网设置在所述双轴转子的外圆周面处，且所述筛网的包围所述双轴转子的部分圆弧。采用这种结构后，能够实现对未充分粉碎的原料和充分粉碎的原料进行筛分，避免未充分粉碎的原料和充分粉碎的原料混合在一起，导致出料口收集的成品品质较差的现象发生。作为上述的粉碎机的一种优选方案，所述粉碎机还包括分料块，所述分料块位于所述双轴转子的两个转子之间，所述分料块为三棱柱结构，且所述分料块的横截面为等腰三角形，所述等腰三角形的顶角靠近所述进料口，所述三棱柱的侧面包括第一侧面、第二侧面和第三侧面，所述第一侧面和所述第二侧面分别靠近两个所述转子，所述第三侧面与所述筛网连接。采用这种结构后，能够避免经过导料装置的长纤维状原料散落在双轴转子的两个转子之间，使得转子无法实现对散落在其之间的物料进行粉碎。作为上述的粉碎机的一种优选方案，所述分料块靠近两个所述转子的面上均设置有底刀。采用这种结构后，能够避免物料未经过双轴转子粉碎直接滑落到筛网的最低处，转子无法对其实现粉碎，以及堵塞筛网，使得粉碎后的物料无法及时经过筛分排出等现象发生。作为上述的粉碎机的一种优选方案，所述出料口设置有抽风机。由于类似秸秆类的长纤维状原料充分粉碎后重量较轻，单纯依靠其自身重力进行流动较困难，因此，在粉碎机的出料口设置抽风机能够使得充分粉碎后的物料快速排出，提高效率，并且还能避免物料长期无法排出致使双轴转子无法工作的现象发生。本技术的有益效果：本技术中的粉碎机通过设置导料装置，并且使得导料装置的入口尺寸大于所述进料口的尺寸，在实现粉碎机加工长纤维状原料(如秸秆)的进口入料根据双轴转子的负荷进行分配的同时，能够避免出现长纤维状原料易挂在导料板上，造成粉碎机进料口堵塞的现象发生。附图说明图1是本技术提供的一种粉碎机的结构示意图。图中：1、进料口；2、导料板；3、转轴；4、双轴转子；5、筛网；6、壳体；7、出料口；8、分料块。具体实施方式为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部。本实施例公开了一种粉碎机，如图1所示。该粉碎机包括壳体6、导料装置，以及设置在壳体6内用于粉碎物料的双轴转子4。壳体6设置有进料口1和出料口7；双轴转子4设置在进料口1和出料口7之间，其中双轴转子4包括两个转子；导料装置位于双轴转子4和进料口1之间，导料装置包括靠近进料口1的入口和靠近双轴转子4的出口，导料装置的入口尺寸大于或等于进料口1的尺寸，并且导料装置根据双轴转子4的负荷进行调整出口的导料方向。其中，导料装置可以为任何一种能够调整其入口和出口相对角度的结构，且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉碎机，包括具有进料口(1)和出料口(7)的壳体(6)，以及设置在所述壳体(6)用于粉碎物料的双轴转子(4)，所述双轴转子(4)设置在所述进料口(1)和所述出料口(7)之间，其特征在于，还包括导料装置，所述导料装置位于所述双轴转子(4)和所述进料口(1)之间，所述导料装置包括靠近所述进料口(1)的入口和靠近所述双轴转子(4)的出口，所述导料装置的入口尺寸大于或等于所述进料口(1)的尺寸，并且所述导料装置能够根据所述双轴转子(4)的负荷进行调整导料角度。

【技术特征摘要】
1.一种粉碎机，包括具有进料口(1)和出料口(7)的壳体(6)，以及设置在所述壳体(6)用于粉碎物料的双轴转子(4)，所述双轴转子(4)设置在所述进料口(1)和所述出料口(7)之间，其特征在于，还包括导料装置，所述导料装置位于所述双轴转子(4)和所述进料口(1)之间，所述导料装置包括靠近所述进料口(1)的入口和靠近所述双轴转子(4)的出口，所述导料装置的入口尺寸大于或等于所述进料口(1)的尺寸，并且所述导料装置能够根据所述双轴转子(4)的负荷进行调整导料角度。2.根据权利要求1所述的粉碎机，其特征在于，所述导料装置包括两个转轴(3)和两个导料板(2)，所述导料板(2)随所述转轴(3)摆动，所述转轴(3)与所述双轴转子(4)的轴平行，且所述转轴(3)的两端设置于所述壳体(6)。3.根据权利要求2所述的粉碎机，其特征在于，所述转轴(3)设置在所述导料板(2)靠近所述进料口的一端。4.根据权利要求2所述的粉碎机，其特征在于，所述导料板(2)随所述转轴(3)的摆动范围为正负30度。5.根据权利要求2所述的粉碎机...

【专利技术属性】
技术研发人员：高代卫，
申请(专利权)人：铜陵万华禾香板业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34