一种冷轧钢带切边去毛刺装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及机械加工技术领，公开了一种冷轧钢带切边去毛刺装置，包括工作台，且工作台的下方通过支撑座支撑，所述工作台的左右两端均通过螺栓固定安装有固定板，且固定板上一体成型有固定座，所述固定座上通过轴承安装有第一滚轴，且固定座上通过螺栓固定安装有用于驱动第一滚轴的第一滚轴驱动电机。本发明专利技术设计的钢带切割去毛刺装置能够根据钢带的宽度通过位置调整推杆调整切割刀具和磨削刀具的工作位置，并且能够根据钢带的高度通过移动座驱动推杆调整第二滚轴的夹紧位置，从而保障钢带的正确加工，并且能够对钢带加工过程中产生的铁屑进行合理的收集，避免污染工作场所，具有很高的实用价值。

A Deburring Device for Cutting Edge of Cold Rolled Steel Strip

The invention relates to a technical collar of mechanical processing, and discloses a deburring device for cutting edge of cold rolled steel strip, including a worktable, and the lower part of the worktable is supported by a support seat. The left and right ends of the worktable are fixed by bolts, and a fixed seat is formed on the fixed plate. The first roller is installed on the fixed seat through bearings, and the fixed seat is supported by bolts. Fixed mounting has a first roller drive motor for driving the first roller. The designed deburring device for steel strip cutting can adjust the working position of cutting tool and grinding tool according to the width and position of the steel strip, and adjust the clamping position of the second roller by driving the push rod through the movable seat according to the height of the steel strip, thus ensuring the correct processing of the steel strip, and can reasonably collect the iron chips produced in the process of steel strip processing. Set, avoid polluting the workplace, has a high practical value.

【技术实现步骤摘要】
一种冷轧钢带切边去毛刺装置
本专利技术涉及机械加工
，具体为一种冷轧钢带切边去毛刺装置。
技术介绍
钢带是一种常用的材料，主要采用冷轧或者热轧进行加工，但是冷轧钢带在加工过程中，由于外侧材料受力不均匀导致钢带的边缘会出现大量的毛刺和废边，因此需要合理的进行切削才能够保障钢带性能的稳定性并且满足使用时对钢带行程和配合精度的要求，现有的钢带去毛刺主要是直接人工采用飞轮打磨或者采用固定的磨削刀具进行打磨，难以针对不同宽度和高度的钢带进行及时的位置调整，从而造成加工困难，而且现有的去毛刺机构也缺乏铁屑收集设备，从而导致铁屑会污染工作环境。如果专利技术一种能够有效的对钢带去毛刺和切边，并且能够对加工过程中产生的大量铁屑进行及时的收集清理的新型钢带去毛刺装置就能够有效的解决此类问题，为此我们提供了一种冷轧钢带切边去毛刺装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种冷轧钢带切边去毛刺装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种冷轧钢带切边去毛刺装置，包括工作台，且工作台的下方通过支撑座支撑，所述工作台的左右两端均通过螺栓固定安装有固定板，且固定板上一体成型有固定座，所述固定座上通过轴承安装有第一滚轴，且固定座上通过螺栓固定安装有用于驱动第一滚轴的第一滚轴驱动电机，所述固定座上固定安装有移动座驱动推杆，且移动座驱动推杆的驱动末端驱动并固定安装有移动座，所述移动座上通过轴承安装有第二滚轴，且移动座上通过螺栓固定安装有用于驱动第二滚轴的第二滚轴驱动电机；所述工作台左侧开设有滑槽，且滑槽内滑动安装有一对呈对称设置的滑动板，所述滑动板的前方固定安装有角度调整电机，且角度调整电机的驱动末端驱动并固定安装有转动板，所述转动板上通过螺栓固定安装有切割驱动电机，且切割驱动电机的驱动端驱动并固定安装有切割刀具，所述工作台的下方通过螺栓呈对称固定安装有位置调整推杆，且位置调整推杆的驱动端驱动并固定安装有第二连接臂，所述第二连接臂与滑动板固定连接，且滑动板的下方通过螺栓固定安装有收集箱；所述位置调整推杆的驱动末端驱动并固定安装有第二连接臂，所述第二连接臂上固定安装有第一电机升降装置和第二电机升降装置，且第一电机升降装置的驱动末端驱动并固定安装有第一配合驱动电机，所述第二电机升降装置的驱动末端驱动并固定安装有第二配合驱动电机，且第一配合驱动电机和第二配合驱动电机的输出端均固定安装有磨削刀具；所述工作台在对应第一配合驱动电机和第二配合驱动电机的位置处通过螺栓固定安装有一对上壳体，且上壳体之间通过套接在钢带上方的上连接架固定连接，所述上壳体的侧面开设有用于放置第一配合驱动电机和第二配合驱动电机的安装孔，且工作台的下方固定安装有与上壳体相连的下壳体，所述下壳体内固定安装有用于收集铁屑的电磁铁，且第一配合驱动电机、第二配合驱动电机、第一电极升降装置、第二电机升降装置、切割驱动电机、角度调整电机、第一滚轴驱动电机、第二滚轴驱动电机、移动座驱动推杆、位置调整推杆和电磁铁均各自通过手动式旋钮开关进行控制。优选的，所述移动座上一体成型有用于防止钢带翘起的限位板。优选的，所述工作台在对应滑动板的上方开设有至少四个等距阵列的配合槽，且滑动板上一体成型有与配合槽匹配的配合凸起。优选的，所述第一电极升降装置、第二电机升降装置、移动座驱动推杆和位置调整推杆均为单杆双作用液压推杆。优选的，所述第一滚轴和第二滚轴为相互匹配的橡胶滚轴。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术设计的钢带切割去毛刺装置能够根据钢带的宽度通过位置调整推杆调整切割刀具和磨削刀具的工作位置，并且能够根据钢带的高度通过移动座驱动推杆调整第二滚轴的夹紧位置，从而保障钢带的正确加工，并且能够对钢带加工过程中产生的铁屑进行合理的收集，避免污染工作场所，具有很高的实用价值。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术结构的剖视图；图3位本专利技术滑动板和第一连接臂的装配示意图；图4位本专利技术移动座和固定座的装配示意图。图中：1工作台、2配合槽、3上连接架、4上壳体、5磨削刀具、6安装孔、7第一配合驱动电机、8第二配合驱动电机、9第一电机升降装置、10第二连接臂、11第二电机升降装置、12切割驱动电机、13角度调整电机、14收集箱、15转动板、16滑动板、17配合凸起、18滑槽、19支撑座、20第一滚轴驱动电机、21第二滚轴驱动电机、22固定座、23移动座驱动推杆、24移动座、25第二滚轴、26第一滚轴、27固定板、28限位板、29切割刀具、30位置调整推杆、31下壳体、32电磁铁、33第二连接臂。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1至图4，本专利技术提供一种技术方案：一种冷轧钢带切边去毛刺装置，包括工作台1，且工作台1的下方通过支撑座19支撑，工作台1的左右两端均通过螺栓固定安装有固定板27，且固定板27上一体成型有固定座22，固定座22上通过轴承安装有第一滚轴26，且固定座22上通过螺栓固定安装有用于驱动第一滚轴26的第一滚轴驱动电机20，固定座22上固定安装有移动座驱动推杆23，且移动座驱动推杆23的驱动末端驱动并固定安装有移动座24，移动座24上通过轴承安装有第二滚轴25，且移动座24上通过螺栓固定安装有用于驱动第二滚轴25的第二滚轴驱动电机21；工作台1左侧开设有滑槽18，且滑槽18内滑动安装有一对呈对称设置的滑动板16，滑动板16的前方固定安装有角度调整电机13，且角度调整电机15的驱动末端驱动并固定安装有转动板15，转动板15上通过螺栓固定安装有切割驱动电机12，且切割驱动电机12的驱动端驱动并固定安装有切割刀具29，工作台1的下方通过螺栓呈对称固定安装有位置调整推杆30，且位置调整推杆30的驱动端驱动并固定安装有第二连接臂33，第二连接臂33与滑动板16固定连接，且滑动板16的下方通过螺栓固定安装有收集箱14；位置调整推杆30的驱动末端驱动并固定安装有第二连接臂10，第二连接臂10上固定安装有第一电机升降装置9和第二电机升降装置11，且第一电机升降装置9的驱动末端驱动并固定安装有第一配合驱动电机7，第二电机升降装置11的驱动末端驱动并固定安装有第二配合驱动电机8，且第一配合驱动电机7和第二配合驱动电机8的输出端均固定安装有磨削刀具5；工作台1在对应第一配合驱动电机7和第二配合驱动电机8的位置处通过螺栓固定安装有一对上壳体4，且上壳体4之间通过套接在钢带上方的上连接架3固定连接，上壳体4的侧面开设有用于放置第一配合驱动电机7和第二配合驱动电机8的安装孔6，且工作台1的下方固定安装有与上壳体4相连的下壳体31，下壳体31内固定安装有用于收集铁屑的电磁铁32，且第一配合驱动电机7、第二配合驱动电机8、第一电极升降装置9、第二电机升降装置11、切割驱动电机12、角度调整电机13、第一滚轴驱动电机20、第二滚轴驱动电机21、移动座驱动推杆23、位置调整推杆30和电磁铁32均各自通过手动式旋钮开关进行控制。进一步地，移动座2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷轧钢带切边去毛刺装置，包括工作台(1)，且工作台(1)的下方通过支撑座(19)支撑，其特征在于：所述工作台(1)的左右两端均通过螺栓固定安装有固定板(27)，且固定板(27)上一体成型有固定座(22)，所述固定座(22)上通过轴承安装有第一滚轴(26)，且固定座(22)上通过螺栓固定安装有用于驱动第一滚轴(26)的第一滚轴驱动电机(20)，所述固定座(22)上固定安装有移动座驱动推杆(23)，且移动座驱动推杆(23)的驱动末端驱动并固定安装有移动座(24)，所述移动座(24)上通过轴承安装有第二滚轴(25)，且移动座(24)上通过螺栓固定安装有用于驱动第二滚轴(25)的第二滚轴驱动电机(21)；所述工作台(1)左侧开设有滑槽(18)，且滑槽(18)内滑动安装有一对呈对称设置的滑动板(16)，所述滑动板(16)的前方固定安装有角度调整电机(13)，且角度调整电机(15)的驱动末端驱动并固定安装有转动板(15)，所述转动板(15)上通过螺栓固定安装有切割驱动电机(12)，且切割驱动电机(12)的驱动端驱动并固定安装有切割刀具(29)，所述工作台(1)的下方通过螺栓呈对称固定安装有位置调整推杆(30)，且位置调整推杆(30)的驱动端驱动并固定安装有第二连接臂(33)，所述第二连接臂(33)与滑动板(16)固定连接，且滑动板(16)的下方通过螺栓固定安装有收集箱(14)；所述位置调整推杆(30)的驱动末端驱动并固定安装有第二连接臂(10)，所述第二连接臂(10)上固定安装有第一电机升降装置(9)和第二电机升降装置(11)，且第一电机升降装置(9)的驱动末端驱动并固定安装有第一配合驱动电机(7)，所述第二电机升降装置(11)的驱动末端驱动并固定安装有第二配合驱动电机(8)，且第一配合驱动电机(7)和第二配合驱动电机(8)的输出端均固定安装有磨削刀具(5)；所述工作台(1)在对应第一配合驱动电机(7)和第二配合驱动电机(8)的位置处通过螺栓固定安装有一对上壳体(4)，且上壳体(4)之间通过套接在钢带上方的上连接架(3)固定连接，所述上壳体(4)的侧面开设有用于放置第一配合驱动电机(7)和第二配合驱动电机(8)的安装孔(6)，且工作台(1)的下方固定安装有与上壳体(4)相连的下壳体(31)，所述下壳体(31)内固定安装有用于收集铁屑的电磁铁(32)，且第一配合驱动电机(7)、第二配合驱动电机(8)、第一电极升降装置(9)、第二电机升降装置(11)、切割驱动电机(12)、角度调整电机(13)、第一滚轴驱动电机(20)、第二滚轴驱动电机(21)、移动座驱动推杆(23)、位置调整推杆(30)和电磁铁(32)均各自通过手动式旋钮开关进行控制。...

【技术特征摘要】
1.一种冷轧钢带切边去毛刺装置，包括工作台(1)，且工作台(1)的下方通过支撑座(19)支撑，其特征在于：所述工作台(1)的左右两端均通过螺栓固定安装有固定板(27)，且固定板(27)上一体成型有固定座(22)，所述固定座(22)上通过轴承安装有第一滚轴(26)，且固定座(22)上通过螺栓固定安装有用于驱动第一滚轴(26)的第一滚轴驱动电机(20)，所述固定座(22)上固定安装有移动座驱动推杆(23)，且移动座驱动推杆(23)的驱动末端驱动并固定安装有移动座(24)，所述移动座(24)上通过轴承安装有第二滚轴(25)，且移动座(24)上通过螺栓固定安装有用于驱动第二滚轴(25)的第二滚轴驱动电机(21)；所述工作台(1)左侧开设有滑槽(18)，且滑槽(18)内滑动安装有一对呈对称设置的滑动板(16)，所述滑动板(16)的前方固定安装有角度调整电机(13)，且角度调整电机(15)的驱动末端驱动并固定安装有转动板(15)，所述转动板(15)上通过螺栓固定安装有切割驱动电机(12)，且切割驱动电机(12)的驱动端驱动并固定安装有切割刀具(29)，所述工作台(1)的下方通过螺栓呈对称固定安装有位置调整推杆(30)，且位置调整推杆(30)的驱动端驱动并固定安装有第二连接臂(33)，所述第二连接臂(33)与滑动板(16)固定连接，且滑动板(16)的下方通过螺栓固定安装有收集箱(14)；所述位置调整推杆(30)的驱动末端驱动并固定安装有第二连接臂(10)，所述第二连接臂(10)上固定安装有第一电机升降装置(9)和第二电机升降装置(11)，且第一电机升降装置(9)的驱动末端驱动并固定安装有第一配合驱动电机(7)，所述第二电机升降装置(11)的驱动末端驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：合肥尚伍信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34