实心棒料全自动制管生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了实心棒料全自动制管生产线，包括输送机、夹具、切割头、上料机、加热设备、冲管机及主控制器；输送机用于将整根较长的棒料输送至切割头进行切断；夹具用于在切割头切断棒料时将棒料夹紧；上料机用于接收切割头切断的棒料并将棒料上料至加热设备；加热设备用于加热棒料；冲管机用于接收加热设备加热好的棒料并对棒料进行冲管操作；主控制器与所述生产线中各可电控部分通过电信号连接。本实用新型专利技术通过相互配合的输送机、夹具、切割头、上料机、加热设备、冲管机及主控制器，实现了利用实心棒料制造管件的自动化生产，提高生产效率的同时也提升了产品质量。

Fully Automatic Pipe Making Line for Solid Bar

The utility model discloses a fully automatic pipe-making production line for solid bars, including a conveyor, a clamp, a cutting head, a feeding machine, a heating device, a punching machine and a main controller; a conveyor is used to transport a whole long bar to the cutting head for cutting; a clamp is used to clamp the bar when the cutting head cuts the bar; a feeding machine is used to receive the bar cut off by the cutting head and feed the bar. To heating equipment; heating equipment for heating rods; Punch machine for receiving heated rods of heating equipment and flushing operation of rods; Main controller and the electrical control parts of the production line are connected by electric signals. The utility model realizes the automatic production of pipe fittings with solid bars by means of conveyors, fixtures, cutting heads, feeders, heating equipment, pipe punchers and main controllers, which improves production efficiency and product quality.

【技术实现步骤摘要】
实心棒料全自动制管生产线
本技术涉及棒料加工机械设备
，具体地涉及一种实心棒料全自动制管生产线。
技术介绍
棒料加工生产中，尤其是利用实心棒料制造管件时，需要经过多道工序，比如先将整个较长的棒料切割为所需长度的较短棒料，再对棒料进行加热、锻造、冲孔等操作；传统制造方法采用独立的单个工位，工位之间需要人工介入进行辅助操作，比如，切割的棒料需要人工或人工操作机器搬运至加热设备内进行加热，再人工进行夹取加热好的设备进行锻造冲孔等；由于自动化效率低导致生产效率低，且工作环境差，劳动强度高，同时，由于部分设备老旧，无法解决加工生产中存在的诸多问题，比如无法对棒料除锈、棒料夹持不紧固、棒料外壁易变形受损等。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出了一种实心棒料全自动制管生产线，包括依次设置的输送机、夹具、切割头、上料机、加热设备、冲管机及主控制器；所述输送机用于将整根较长的棒料输送至切割头进行切断；所述切割头用于将所述输送机输送过来的整根较长的棒料切断为多根较短的棒料；所述夹具设于所述切割头一侧，所述夹具用于在切割头切断棒料时将棒料夹紧；所述上料机用于接收所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种实心棒料全自动制管生产线，其特征在于，包括依次设置的输送机、夹具、切割头、上料机、加热设备、冲管机及主控制器；所述输送机用于将整根较长的棒料输送至切割头进行切断；所述切割头用于将所述输送机输送过来的整根较长的棒料切断为多根较短的棒料；所述夹具设于所述切割头一侧，所述夹具用于在切割头切断棒料时将棒料夹紧；所述上料机用于接收所述切割头切断的棒料并将棒料上料至加热设备；所述加热设备用于加热棒料；所述冲管机用于接收加热设备加热好的棒料并对棒料进行冲管操作；所述主控制器与所述生产线中各可电控部分通过电信号连接；所述输送机包括多组用于输送棒料的输送轮组、用于驱动输送轮组转动的驱动机构及用于调节输送...

【技术特征摘要】
1.一种实心棒料全自动制管生产线，其特征在于，包括依次设置的输送机、夹具、切割头、上料机、加热设备、冲管机及主控制器；所述输送机用于将整根较长的棒料输送至切割头进行切断；所述切割头用于将所述输送机输送过来的整根较长的棒料切断为多根较短的棒料；所述夹具设于所述切割头一侧，所述夹具用于在切割头切断棒料时将棒料夹紧；所述上料机用于接收所述切割头切断的棒料并将棒料上料至加热设备；所述加热设备用于加热棒料；所述冲管机用于接收加热设备加热好的棒料并对棒料进行冲管操作；所述主控制器与所述生产线中各可电控部分通过电信号连接；所述输送机包括多组用于输送棒料的输送轮组、用于驱动输送轮组转动的驱动机构及用于调节输送轮组夹紧棒料的调节机构；所述输送轮组包括轮轴为竖直状并在同一水平面内保持间距的驱动轮和夹紧轮；所述驱动轮为中部内凹的圆柱体，驱动轮上端和下端分别转动连接有驱动固定块；所述夹紧轮形状与驱动轮匹配，且夹紧轮上端和下端分别转动连接有夹紧固定块；所述驱动轮与所述夹紧轮通过调节机构连接；所述调节机构包括水平的弹簧调节杆和水平的调节螺杆；所述弹簧调节杆贯穿所述驱动固定块和夹紧固定块，且穿过夹紧固定块的一端还套设有弹簧，且弹簧调节杆两端都设有螺母；所述调节螺杆一端穿过夹紧固定块后伸入至驱动固定块中，所述调节螺杆与所述驱动固定块螺纹配合；所述驱动机构包括输送电机、设于输送电机输出轴的减速箱、同轴设于驱动轮的轮轴上的驱动齿轮及多根与驱动齿轮啮合的链条；其中至少有一根所述链条一端与减速箱的输出端啮合，另一端与驱动齿轮啮合；所述夹具包括在竖直平面内呈环形阵列布置的至少三个夹块；所述夹块背对环形阵列圆心的一端连接有夹紧缸，夹块正对环形阵列圆心的一端嵌设有橡胶体；所述橡胶体嵌入所述夹块内的端面设有朝该夹块对应的夹紧缸凸起的内弧形部；所述橡胶体外端面与夹块正对环形阵列圆心的端面平齐，且所述橡胶体外端面中心设有内凹的外弧形部；每个所述夹块的中心与该夹块对应的所述内弧形部的中心、外弧形部的中心和夹紧缸的输出轴轴心处于同一平面；所述外弧形部设有滚花层；所述内弧形部的半径大于所述外弧形部的半径；所述外弧形部的半径大于所述橡胶体外端面的宽度；所述上料机包括机架、设于机架中部或下端的料仓、设于机架上端的运料槽、位于所述料仓与所述运料槽之间的竖直布置于机架上用于将料仓内的棒料提升至运料槽上的多个提升板；多个所述提升板呈台阶状排列；所述提升板下端设有驱动其在竖直平面内升降的竖直升降气缸；所述提升板的上端面都为倾斜面，其靠近料仓的棱边高于靠近运料槽的棱边；所述料仓上端为敞口，所述料仓的敞口处于所述切割头下方；所述料仓内水平设有搅动板；所述料仓一侧与提升板抵接，且所述料仓在该侧端设有开口；所述搅动板与该侧端平行，且搅动板的高度与开口高度一致；所述运料槽平行于提升板设置并与提升板抵接，运料槽两端各设有一个轮轴，其中一个轮轴上设有驱动电机；轮轴上缠绕配合有两条平行间隔布置的运料皮带，两条运料皮带的间距小于棒料直径；所述上料机还包括设于运料槽一侧与运料槽连通的出料槽、设于运料槽另一侧与出料槽相对的推料装置、设于推料装置与出料槽之间的出料传感器；所述出料槽末端与所述加热设备连通；所述冲管机包括机体、设于机体上的工作台、设于所述工作台上端的模具、设于所述模具上方的送料装置和多个冲头、与所述机体连接并设于工作台上方的冲管机夹具；所述模具包括四个模具孔；所述冲头有三个；所述冲管机夹具、送料装置、四个模具孔及三个冲头处于同一竖直平面内；所述送料装置包括倾斜的进料滑道和设于最靠近冲管机夹具的一个模具孔上方的进料管；其余三个模具孔上方分别设有对应的一个冲头；最远离所述冲管机夹具的一个冲头下端设有挡块；所述挡块下端设有用于卡设棒料的卡槽，所述挡块通过竖直的弹簧柱与工作台连接；所述进料滑道上端与加热...

【专利技术属性】
技术研发人员：方仕杰，方军，
申请(专利权)人：武汉四方圆机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42