全密封型推拉铝合金窗制造技术

本实用新型专利技术是一种全密封型推拉铝合金窗。组成窗的框和梃的型材均为空腹管状整体式截面，两相邻框成９０°对接，两相邻梃成４５°对接，分别采用框连接件和直角形梃插接件内插连接；以高度可调节轴承滚动装置启闭窗扇，其特征是窗扇上下附设有巧妙的限位、密封、防盗三合一装置；上下横框共用一种型材，其导轨为一高一低的矩形截面，并匹配成上下导轨等距；竖框装设有与矩形导轨等宽、固钉螺钉内藏的扣合式支承条；窗梃正面有圆弧状凸起，组装成窗扇能构成两条连贯封闭的浮雕式加强美饰环带。等效高可靠性设计原则，确保窗的水密、气密和抗风压“三性”均好，推拉灵活，安全可靠，节材节能，美观豪华。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术是一种全密封型推拉铝合金窗，适用于宾馆、饭店等高层建筑外窗、室内隔断、以及民用建筑窗、阳台封闭、岗亭及售货亭组装等。现行传统的推拉铝合金窗使用的型材，50～60％是开口式截面，刚性差。窗框以角铝定位，有缝连接，上、下滑、边框与方管叠合，自攻螺钉紧固；窗梃之间开榫内插自攻螺钉固定，不仅角强度低、重叠料浪费大、材料利用率低，而且窗的结构稳定性差；整个窗扇由两个滚轮支承，滚轮外缘以凹槽和导轨接触，受风压后窗扇所承受的载荷，通过窗滚轮凹槽侧缘传予下滑轨，形成“两点”受力状态，滚轮易损坏，导轨易变形，影响窗扇灵活推拉和窗扇与下滑轨间的密封，从而导致窗扇受力状态恶化；传统窗使用毛条作为密封件，易脱毛，密封性差，无支承功能，寿命短；下滑与方管叠合，易渗漏，两端与边框接合处有积水坑，形成渗水隐患，因此整窗的抗风压性、空气渗透性、雨水渗漏性不易保证；窗扇无限位装置，易脱轨掉落，安全性差；窗扇采用梃相互插接，同类构件不能保持同一平面，叠加拼缝多，因此缺乏装饰美感。固定亮窗采用自攻螺钉压紧压条，夹固玻璃安装方式，但自攻螺钉头部外露，容易锈蚀，影响寿命和美观。本技术的目的是提供一种刚性大，结构稳定性好，窗扇推拉灵活，安全可靠，节材节能，安装简便，窗周边轮廓明晰均匀，协调统一，能确保水密、气密和抗风压“三性”均好的全密封型推拉铝合金窗。本技术的技术方案是，组成窗的竖框(3)、横框(2)、上横框(5)、中竖框(6)、边梃(1)、中竖梃(4)、(8)均为空腹管状整体式截面，两相邻框成90°对接，两相邻梃成45°对接，分别采用框连接件(14)和直角形梃插接件(11)内插连接，以高度可调的轴承滚动装置(10)启闭窗扇。其特征是，所述窗扇中竖梃(4)、(8)的上下两端附设有限位、密封、防盗三合一装置(9)、(13)，该装置上厚下薄呈T形结构，顶面中间有两条对称布置的“上”形槽，槽中装密封毛条，正面两端下部有三角形低台面，薄板上有喇叭状椭圆形槽孔。所述窗横框(2)可同时用作上下导轨横框，其导轨为一高一低的矩形截面，并匹配成内侧和外侧的上下导轨等距。所述窗竖框(3)的内侧装设有与矩形导轨等宽并共面、固定螺钉内藏的扣合式支承条(7)。所述窗边梃(1)、中竖梃(4)、(8)的正面有两条园弧状凸起，组装成窗扇能够构成两条连贯封闭的浮雕式加强美饰环带。所述窗边梃(1)的横截面左、右侧槽口和园弧状凸起呈轴对称布置。所述窗的窗扇与竖框(3)、横框(2)相衔接件处以及中竖梃(4)、(8)之间，采用一种胶条(17)密封。所述窗滚轮外缘为园柱形，可在导轨平面上前后滑移。所述窗两窗扇之间采用插钩式窗锁(16)锁闭。所述窗两窗扇与支承条(7)之间，在边梃的槽口内上、下各装有减震垫(15)。本技术与现有技术相比①由于窗扇中竖梃(4)、(8)上下两端附设有限位、密封、防盗三合一装置，既保证窗扇永不脱轨掉落，又解决了长期困扰推拉窗不能全密封的难题，防盗性能更加可靠。②横框(2)共用，一是减少了型材种数，提高了工程施工的可配套性；二是高导轨在下横框内侧兼作挡水边，提高了水密性能；三是矩形截面导轨，加强了抗弯抗扭刚度，提高了承载能力，并与竖框(3)上的支承条(7)一起实现窗扇受风压后，通过滚轮滑移，窗扇槽内侧的梃密封条(17)随之自动贴紧导轨和支承条(7)的侧面，把传统推拉窗窗扇的“两点”支承变为“全线”支承，提高了水密、气密性能，更提高了抗风压性能。③梃正面的两条园弧状凸起的好处，一是消除型材热挤压收缩痕；二是加强了梃槽口悬臂根部的强度；三是组装成窗扇能形成连贯封闭的浮雕型美饰环带。④截面呈轴对称的边梃(1)，能实现45°切口无三角形废料块的连续下料，使型材在长度方向上的利用率大于100％。⑤型材种数比传统窗型材种数减少1/3，工程节材率达33～53％。如下是本技术的附图附图说明图1是本技术的内视立面图2是图1的A-A剖面图；图3是图1的B-B剖面图；图4是本技术的限位、密封、防盗三合一装置主视图；图5是本技术的限位、密封、防盗三合一装置左视图；图6是本技术的梃密封条截面图。以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本技术采用等效高可靠性设计方法，依据窗的实际受力状态，设计出相应型材截面和附件，构成全密封型推拉铝合金窗，其基本型材包括横框(2)、竖框(3)、边梃(1)、中竖梃(4)、(8)，均为空腹管状整体式截面。两相邻框成90°对接，两相邻梃成45°对接，分别采用框连接件(14)和直角形梃插接件(11)内插连接，以高度可调的轴承滚动装置(10)启闭窗扇，滚轮外缘为园柱形，可在导轨面上前后滑移；窗扇中竖梃(4)、(8)的上下两端附设有限位、密封、防盗三合一装置(9)、(13)，横框(2)同时用作上、下导轨横框，其导轨为一高一低的矩形截面，并构成内外侧上下导轨等距，下导轨横框外侧的左端开有排水口，在开口导轨端部装有兼作堵头的减震垫(15)；竖框(3)的内侧装设有与矩形导轨等宽并共面、固定螺钉内藏的扣合式支承条(7)；窗边梃(1)、中竖梃(4)、(8)的正面有两条园弧状凸起，组装成窗扇能构成连贯封闭的浮雕式加强美饰环带，边梃(1)的横截面左右侧槽口和园弧状凸起呈轴对称布置，窗扇边梃(1)与竖框(3)、横框(2)相衔接处以及中竖梃(4)、(8)之间的侧槽中，装有密封胶条(17)，窗扇边梃(1)、中竖梃(4)、(8)内侧槽口嵌装玻璃(18)，在玻璃两侧与槽口之间装嵌玻密封条(12)。两窗扇与支承条(7)之间在边梃(1)的槽口内上、下各装有减震垫(15)；两窗扇之间的中竖梃(8)内侧面和中竖梃(4)外侧面上开关高度适宜位置分别安装插钩锁(16)的插板组件和锁套；固定亮窗，以支承条(7)将玻璃夹固在上横框(5)、竖框(3)、横框(2)及中竖框(6)内侧中间，安装支承条(7)的内藏螺钉沿予设的工艺装饰线固定。整个窗的连接紧固螺钉均不外露，美观豪华。权利要求1．一种全密封型推拉铝合金窗，组成窗的竖框(3)、横框(2)、上横框(5)、中竖框(6)、边梃(1)、中竖梃(4)、(8)均为空腹管状整体式截面，两相邻框成90°对接，两相邻梃成45°对接，分别采用框连接件(14)和直角形梃插接件(11)内插连接，以高度可调的轴承滚动装置(10)启闭窗扇。其特征是，所述窗扇上下附设有限位、密封、防盗三合一装置(9)、(13)，该装置上厚下薄呈T形结构，顶面中间有两条对称布置的“”形槽，槽中装密封毛条，正面两端下部有三角形低台面，薄板上有喇叭状椭圆形槽孔。2．如权利要求1所述的全密封型推拉铝合金窗，其特征是所述的横框(2)可同时用作上下导轨横框，其导轨为一高一低的矩形截面，并匹配成内侧和外侧的上下导轨等距。3．如权利要求1所述的全密封型推拉铝合金窗，其特征是所述的竖框(3)的内侧装设有与矩形导轨等宽并共面、固定螺钉内藏的扣合式支承条(7)。4．如权利要求1所述的全密封型推拉铝合金窗，其特征是所述的边梃(1)、中竖梃(4)、(8)的正面有两条园弧状凸起，组装成窗扇能构成两条连贯封闭的浮雕式加强环带。5．如权利要求1所述的全密封型推拉铝合金窗，其特征是所述的边梃(1)的横截面左、右侧槽口和园弧状凸起呈轴对称布置。专利摘要本技术是一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全密封型推拉铝合金窗，组成窗的竖框（３）、横框（２）、上横框（５）、中竖框（６）、边梃（１）、中竖梃（４）、（８）均为空腹管状整体式截面，两相邻框成９０°对接，两相邻梃成４５°对接，分别采用框连接件（１４）和直角形梃插接件（１１）内插连接，以高度可调的轴承滚动装置（１０）启闭窗扇。其特征是，所述窗扇上下附设有限位、密封、防盗三合一装置（９）、（１３），该装置上厚下薄呈Ｔ形结构，顶面中间有两条对称布置的“⊥”形槽，槽中装密封毛条，正面两端下部有三角形低台面，薄板上有喇叭状椭圆形槽孔。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：李培巩，
申请(专利权)人：李培巩，
类型：实用新型
国别省市：42[中国|湖北]