送料器仓库系统和基于其的生产材料流转的方法技术方案

本发明专利技术公开一种送料器仓库系统和基于其的生产材料流转方法。送料器仓库系统由多个区域构成；所述多个区域中的任一个均具有至少一个送料器架；所述送料器架具有多个用于存放带料卷的送料器的物料槽，其中所述多个物料槽的任一个均具有一传感器和一指示灯。该生产材料流转的方法包括：根据工单从任一前述的送料器仓库系统中捡取带有所需的生产材料的料卷的送料器放上台车；使台车进入生产区生产；监控材料在生产过程中的耗用情况以获取生产完成之后剩余的材料的料号和数量。通过存放带料卷的送料器的仓库系统，将剩余材料退入送料器仓库系统，可以节省现有技术中生产完成后剩余材料需要下、上送料器、下台车和来回仓库所耗费的时间和人力。

Feeder Warehouse System and Material Transfer Method Based on it

The invention discloses a feeder warehouse system and a material flow method based on the system. The feeder warehouse system consists of a plurality of areas, each of which has at least one feeder rack, and the feeder rack has a plurality of material grooves for storing the feeder with a roll, each of which has a sensor and an indicator lamp. The method of material flow includes: picking up the feeder with the required material from any aforementioned feeder warehouse system according to the work order and putting it on the trolley; making the trolley enter the production area; monitoring the material consumption in the production process to obtain the material number and quantity remaining after the production is completed. Through the warehouse system of the feeder with the material roll, the surplus material is returned to the warehouse system of the feeder, which can save the time and manpower required for the remaining material to go down, up and down the feeder, down the trolley and back and forth the warehouse after the production of the existing technology is completed.

【技术实现步骤摘要】
送料器仓库系统和基于其的生产材料流转的方法
本专利技术涉及工业自动化领域，具体涉及一种送料器仓库系统和基于其的生产材料流转的方法。
技术介绍
随着人工成本越来越高，工厂的用工成本增加，工厂自动化将成为今后发展的主要趋势。SMT是表面组装技术/表面贴装技术(SurfaceMountedTechnology)的缩写，是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。SMT贴片指的是在PCB基础上进行加工的系列工艺流程的简称，PCB(PrintedCircuitBoard)意为印刷电路板。目前在SMT生产过程中，从材仓发送材料给SMT生产区、材料在SMT生产过程中被使用以及剩余材料被送回材仓，整个SMT生产过程中材料流转的流程过于复杂、作业步骤过多、人员浪费严重。具体来说，现有的SMT生产过程中生产所需的材料流转的流程如下：1.生管根据需求开立工单；2.仓库根据工单的需求，找到对应的生产材料的料号和数量；3.仓库将带有生产材料的料卷放在料车上送至SMT备料区；4.SMT备料区将料卷装入送料器；5.SMT备料区将送料器放上台车；6.台车进入SMT生产区生产；7.生产完成之后将剩余的生产材料从送料器上取下送回材仓；8.材仓对剩余的材料做数料并扣账。从上述流程来看，其在人员和材料的浪费上比较严重，主要体现在以下几个方面：1.材仓在捡料过程中，如果整盘料卷上生产材料的数量过大，需要截料，即从料卷上截取所需的生产材料，将截取下来的生产材料发送至SMT生产区，截料的过程会造成人力和生产材料的浪费。2.SMT备料区需要专人将带有生产材料的料卷装入送料器，造成人力和生产材料的浪费。3.SMT回仓区需要专人将送料器从台车上取下，再将生产材料从送料器上取下，造成人力浪费。4.生产完后剩余的生产材料重新回到材仓，这些生产材料还需要专人进行数料，严重浪费人力。因此，需要开发一种新的送料器仓库系统和基于其的生产材料流转的方法。在所述
技术介绍
部分公开的上述信息仅用于加强对本专利技术的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
技术实现思路
本专利技术公开一种送料器仓库系统和基于其的生产材料流转的方法，以达到工厂自动化、节约人力和材料的目的。本专利技术的其他特性和优点将通过下面的详细描述变得显然，或部分地通过本专利技术的实践而习得。根据本专利技术的第一方面，公开一种送料器仓库系统，其特征在于：所述送料器仓库系统由多个区域构成；所述多个区域中的任一个均具有至少一个送料器架；所述送料器架具有多个用于存放带料卷的送料器的物料槽，其中所述多个物料槽的任一个均具有一传感器和一指示灯。根据本专利技术的一实施方式，所述多个区域中的任一个均具有多个送料器架。根据本专利技术的一实施方式，所述指示灯为LED灯。根据本专利技术的一实施方式，所述送料器架包括上下两层。根据本专利技术的一实施方式，所述送料器架的每层包括3545个物料槽。根据本专利技术的一实施方式，所述多个区域中的任一个均具有一区域控制器用于控制所述区域中的所有硬件。根据本专利技术的一实施方式，所述区域控制器为可编程逻辑控制器。根据本专利技术的一实施方式，所述送料器仓库系统还包括与所述多个区域中的所有区域控制器连接的中央控制处理器。根据本专利技术的一实施方式，所述多个区域呈阵列分布。根据本专利技术的第二方面，公开一种生产材料流转的方法，包括：根据工单从任一前述的送料器仓库系统中捡取带有所需的生产材料的料卷的送料器放上台车；使台车进入生产区以进行生产；监控生产材料在生产过程中的耗用情况以获取本次生产完成之后剩余的生产材料的料号和数量；根据下次生产的工单的需求，将所述剩余的生产材料中的一部分直接转移到所述下次生产的工单的台车上；将所述剩余的生产材料中的另一部分退入到所述送料器仓库系统。根据本专利技术的一实施方式，所述根据工单从如权利要求1-9中任一所述的送料器仓库系统中捡取带有所需的生产材料的料卷的送料器放上台车包括：根据客户需求开立工单；根据工单，产生捡料单，所述捡料单包括生产材料的料号和生产材料的数量；根据捡料单从任一前述的送料器仓库系统中的物料槽上取下装有所需生产材料的送料器，并将所述送料器放上台车。根据本专利技术的一实施方式，所述根据工单从任一前述的送料器仓库系统中捡取带有所需的生产材料的料卷的送料器放上台车包括：点亮带有所需的生产材料的料卷的送料器所在的物料槽的指示灯以提示捡料人员。根据本专利技术的一实施方式，在捡取生产材料完成后关闭指示灯。根据本专利技术的一实施方式，所述根据工单从任一前述的送料器仓库系统中捡取带有所需的生产材料的料卷的送料器放上台车包括：将可以共用的送料器归入同一个群组内，在捡取生产材料时，相同群组内的送料器可以互相通用。根据本专利技术的一实施方式，在所述根据工单从任一前述的送料器仓库系统中捡取带有所需的生产材料的料卷的送料器放上台车后，如果送料器仓库系统中的生产材料的数量不够则进一步从普通仓库中捡取且只捡取整卷料的生产材料。根据本专利技术的一实施方式，将所述剩余的生产材料中的另一部分退入到所述送料器仓库系统包括：取下所述台车上的送料器，并将所述送料器插入到所述物料槽中。根据本专利技术的一实施方式，获取所述送料器所插入的所述物料槽所处的位置。根据本专利技术的一实施方式，通过传感器获取所述位置。根据本专利技术的一实施方式，记录所述位置。根据本专利技术的一实施方式，所述生产材料为使用表面贴装技术的生产材料。根据本专利技术的一些实施方式，通过建立存放带料卷的送料器的仓库系统，将台车上的剩余的生产材料退入送料器仓库系统，可以节省现有技术中在生产之前需要将生产材料装入送料器，再将送料器放上台车，生产完成后需要将送料器从台车上取下，再将生产材料从送料器上取下，而造成的生产材料、时间和人力的浪费，减少生产成本。根据本专利技术的另一些实施方式，通过部分免下料，将生产完成后剩余的生产材料与下一套工单比较，将被下一套工单用到的生产材料直接从当前台车转到下套工单的台车上，这样就可以节省生产材料返回材仓以及从材仓再发生该产材料等流程中的人力和材料损耗。根据本专利技术的又一些实施方式，在确定工单需求数量之后，首先在送料器仓库系统中捡取生产材料，之后当生产材料的数量不够时，才会从普通仓库中捡取生产材料，从普通仓库捡取的整卷的带有所需的生产材料的料卷，不需要截料，可以节省所有生产材料的截料所耗费的人力和材料损耗，也可以节省直接从普通仓库捡取生产材料，将生产材料装入送料器以及将送料器放上台车等流程的人力的损耗。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并非用于限制本专利技术。附图说明通过参照附图详细描述其示例实施例，本专利技术的上述和其它目标、特征及优点将变得更加显而易见。图1示出根据本专利技术示例实施方式的一送料器仓库系统的方框图。图2示出根据本专利技术示例实施方式的一送料器仓库系统中的送料器架的前视图。图3示出根据本专利技术示例实施方式的一生产材料流转的方法的流程图。图4示出根据本专利技术一示例实施方式的一生产材料流转的方法中的根据工单从送料器仓库系统捡取送料器放上台车的步骤的具体流程图。具体实施方式现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施方式使得本专利技术的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种送料器仓库系统，其特征在于：所述送料器仓库系统由多个区域构成；所述多个区域中的任一个均具有至少一个送料器架；所述送料器架具有多个用于存放带料卷的送料器的物料槽，其中所述多个物料槽的任一个均具有一传感器和一指示灯。

【技术特征摘要】
1.一种送料器仓库系统，其特征在于：所述送料器仓库系统由多个区域构成；所述多个区域中的任一个均具有至少一个送料器架；所述送料器架具有多个用于存放带料卷的送料器的物料槽，其中所述多个物料槽的任一个均具有一传感器和一指示灯。2.根据权利要求1所述的送料器仓库系统，其特征在于，所述多个区域中的任一个均具有多个送料器架。3.根据权利要求1所述的送料器仓库系统，其特征在于，所述指示灯为LED灯。4.根据权利要求1或2所述的送料器仓库系统，其特征在于，所述送料器架包括上下两层。5.根据权利要求4所述的送料器仓库系统，其特征在于，所述送料器架的每层包括35-45个所述物料槽。6.根据权利要求1所述的送料器仓库系统，其特征在于，所述多个区域中的任一个均具有一区域控制器用于控制所述区域中的所有硬件。7.根据权利要求6所述的送料器仓库系统，其特征在于，所述区域控制器为可编程逻辑控制器。8.根据权利要求6所述的送料器仓库系统，其特征在于，所述送料器仓库系统还包括与所述多个区域中的所有区域控制器连接的中央控制处理器。9.根据权利要求1所述的送料器仓库系统，其特征在于，所述多个区域呈阵列分布。10.一种生产材料流转的方法，包括：根据工单从如权利要求1-9中任一所述的送料器仓库系统中捡取带有所需的生产材料的料卷的送料器放上台车；使台车进入生产区以进行生产；监控生产材料在生产过程中的耗用情况以获取本次生产完成之后剩余的生产材料的料号和数量；根据下次生产的工单的需求，将所述剩余的生产材料中的一部分直接转移到所述下次生产的工单的台车上；将所述剩余的生产材料中的另一部分退入到所述送料器仓库系统。11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，所述根据工单从如权利要求1-9中任一所述的送料器仓库系统中捡取带有所需的生产...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜良益，侯小超，严世彪，马玉华，
申请(专利权)人：中达电子零组件吴江有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32