一种设置有降温装置的光伏组件串焊机制造方法及图纸

一种设置有降温装置的光伏组件串焊机，包括串焊机机架、供焊带装置、焊头驱动装置、降温装置、底板、焊接装置、助焊剂供给装置、助焊剂回收装置，本实用新型专利技术的降温装置中设置有风冷回路和水冷回路，风冷回路和水冷回路实现了对焊头驱动装置的多位一体式逐级降温，即通过S型盘管对焊头驱动装置进行降温，进而通过风扇对散热板降温，再通过螺旋形盘管对散热筒降温，显著降低串焊机焊头驱动装置的温度，保障高频电源和驱动电路板的有效运行，显著提高焊接电池片的质量和工作效率，解决串焊机因高温引起死机、短路的难题。本实用新型专利技术降温效果显著、可靠性高、安全稳定、简单实用、成本低、易于维护，适合在串焊机上推广应用，具有较好的商业价值。

A Series Welding Machine for Photovoltaic Modules with Cooling Device

A series welding machine for photovoltaic module with cooling device includes a series welding machine frame, a welding belt supply device, a welding head drive device, a cooling device, a bottom plate, a welding device, a flux supply device and a flux recovery device. The cooling device of the utility model is provided with an air-cooled loop and a water-cooled loop, and the air-cooled loop and a water-cooled loop realize a multi-position integration of the butt welding head drive device. Stepwise cooling, that is, cooling the welding head drive device through S-coil, cooling the radiating plate through fan, cooling the radiating cylinder through spiral coil, significantly reducing the temperature of the welding head drive device of the tandem welding machine, ensuring the effective operation of high frequency power supply and driving circuit board, significantly improving the quality and working efficiency of the welding battery, and solving the death caused by high temperature of the tandem welding machine. The problem of machine and short circuit. The utility model has remarkable cooling effect, high reliability, safety and stability, simple and practical, low cost and easy maintenance, and is suitable for popularization and application in series welding machine, and has good commercial value.

【技术实现步骤摘要】
一种设置有降温装置的光伏组件串焊机
本技术涉及光伏组件电池片焊接
，尤其涉及一种设置有降温装置的光伏组件串焊机。
技术介绍
随着太阳能光伏组件行业的发展，6栅及以上的多主栅太阳能电池片已成为市场主流，这种电池片因主栅线数的增多，致使印刷到电池片上的栅线就越来越细，增加了电池片焊接的难度，特别是焊接电池片需要足够的高温热量，而高频电源为电池片的焊接提供高温热量时，因高频率、长时效、高负荷工作，往往造成高频电源处温度显著上升或急剧上升，造成串焊机死机、短路，严重影响电池片的正常生产。虽然某些串焊机内部在焊头或高频电源处设置了降温装置，但降温效果不明显，可靠性低，实际生产中依然存在高温引起串焊机死机的情形，造成电池片焊接成本上升。
技术实现思路
有鉴于此，针对上述不足，有必要提出一种设置有降温装置的光伏组件串焊机。一种设置有降温装置的光伏组件串焊机，包括串焊机机架、供焊带装置、焊头驱动装置、降温装置、底板、焊接装置、助焊剂供给装置、助焊剂回收装置，所述串焊机机架上端内部一侧设置有供焊带装置，所述串焊机机架上端内部中间位置设置有焊头驱动装置，所述焊头驱动装置的一个侧面上设置有降温装置，所述焊头驱动装置底端固定设置于底板的上表面，所述底板开设有若干通孔，所述焊接装置设置于底板的若干通孔中，以使焊接装置在通孔中上下活动，所述助焊剂供给装置设置于底板的一侧，所述助焊剂回收装置设置于底板的另一侧；所述串焊机机架包括串焊机框体、固定板、支撑柱，所述串焊机框体设置于地面上，所述串焊机框体上端为内部中空的矩形框架，下端设置有若干个格子型矩形柜，所述串焊机框体上端与下端交汇处设置有水平面的固定板，所述固定板上表面一侧设置有供焊带装置，所述固定板上表面中间位置固定设置有支撑柱，所述支撑柱两端为长方体结构，所述支撑柱中间部分为圆柱体，所述支撑柱一侧面上开设有滑槽，滑槽与焊头驱动装置的另一个侧面滑动连接，以使焊头驱动装置沿滑槽上下滑动；所述供焊带装置上设置有若干组导轮，导轮上连接有焊带，以使导轮将焊带输送至焊接装置下端，将焊带铺设于电池片上表面和下表面；所述焊头驱动装置为长方体结构，内部设置有若干个盒体，盒体两端通过螺钉固定设置于焊头驱动装置表面上，所述焊头驱动装置盒体内部设置有高频电源和驱动电路板；所述降温装置包括顶板、过滤网、散热板、散热筒、定位销螺钉组件、螺旋形盘管、风扇、S形盘管，所述顶板截面为正方形，在顶板上开设有圆形通孔，且在顶板正方形的四个直角处开设有小通孔，所述过滤网设置于顶板的圆形通孔中，且与顶板处于同一水平面，所述散热板截面形状为正方形，且在散热板正方形的四个直角处开设小通孔，所述散热筒为圆筒状结构，所述散热筒一端设置有顶板，另一端设置有散热板，所述定位销螺钉组件通过顶板、散热板上开设的小通孔将顶板、散热板固定设置于散热筒的两侧，所述散热筒一侧的筒壁上开设有通孔，所述螺旋形盘管设置于散热筒内部靠近顶板的一侧，所述螺旋形盘管的出口端穿过通孔设置于散热筒的一侧，所述螺旋形盘管的出口端与外界管道连接，所述螺旋形盘管的入口端穿过另一通孔设置于散热筒的一侧，所述风扇一端固定设置于散热板上，所述风扇另一端设置于散热筒内部靠近散热板的一侧，以使风扇叶片沿散热筒轴心方向自由旋转，构成风冷回路，以降低散热板的温度，所述散热板内部设置有S形盘管，所述S形盘管的出口端设置于散热板的一侧，且S形盘管的出口端与螺旋形盘管的入口端相连接，所述S形盘管的入口端设置于散热板的一侧，所述S形盘管与螺旋形盘管构成水冷回路，以使外界冷水在水冷回路中流动，以降低焊头驱动装置的温度，所述S形盘管的入口端与外界冷水管道连接；所述焊接装置包括配重体及陶瓷压针，所述配重体设置于底板的通孔中，所述陶瓷压针设置于配重体的正下端，所述配重体直径大于陶瓷压针，所述焊接装置用于产生使电池片主栅线、焊带相接处的压力；所述助焊剂供给装置包括供液箱和供液管，所述供液箱为长方体结构，内部储存有助焊剂，所述供液箱设置于底板的一侧，所述供液箱一侧设置有供液管，所述供液管设置有若干个管道，管道数量与电池片主栅线、焊带数量相对应，以将供液箱中的助焊剂喷涂在电池片的主栅线上，增加电池片的可焊性，以将供液箱中的助焊剂喷涂在焊带上，增加锡的流动性；所述助焊剂回收装置包括回收箱和回收管，所述回收箱为长方体结构，内部存储回收的助焊剂，所述回收箱设置于底板的另一侧，所述回收箱一侧设置有回收管，所述回收管设置有若干个管道，管道数量与电池片主栅线、焊带数量相对应，以将电池片主栅线、焊带上残留的助焊剂吸入到回收管内，进而被吸入到回收箱中。优选的，所述螺旋形盘管为正螺旋或反螺旋结构，所述正螺旋或反螺旋结构的螺旋形盘管还能在散热筒中设置为多层。优选的，所述螺旋形盘管、S型盘管由纯铜或碳纤维加工而成。优选的，所述螺旋形盘管、S型盘管构成的水冷回路中还能通入冷媒介质，以替代冷水进行降温，所述冷媒介质为R134a。优选的，所述散热板内部设置有若干层翘片式结构，所述散热板靠近风扇的一面开设有圆形凹槽，以使散热板的翘片式结构裸露在风扇的下端，所述圆形凹槽上设置有十字型或X型的支架，以将风扇固定设置于支架上，所述散热板的两个侧边开设有若干个通孔，以将S型盘管通过侧边通孔设置于散热板内部，所述散热板开设通孔的侧边上还开设有长方形凹槽，以使散热板的翘片式结构裸露在外界空气中。优选的，所述支架上设置有除静电棒，所述除静电棒产生大量的带正负电荷的气团，以中和去除通入风冷回路中空气或颗粒物上所带的电荷。优选的，所述散热板与焊头驱动装置的接触面上涂布有导热硅胶。优选的，所述过滤网设置成蜘蛛网状，所述过滤网包括若干条由中心点散发出去的主纱线、若干条相邻主纱线之间设置的次纱线，所述次纱线沿中心点不断向外扩散，以去除进入散热筒内空气中的粉尘、异物。优选的，所述过滤网由碳纤维制成，所述碳纤维制成的过滤网还具有散热、除静电效果。优选的，所述散热筒另一侧还设置有抽风管，所述抽风管管道内部与风扇转动区域构成风冷回路，以将散热筒内部吸收热量的风通过抽风管导出到外界。本技术在焊头驱动装置的侧面上设置有降温装置，降温装置设置有风冷回路和水冷回路，风冷回路通过风扇将外界风力引入到散热筒中，使风力中的空气吸收热量，再通过抽风管将吸收热量的风导出到外界，进而降低散热板的温度，水冷回路包括设置于散热板中的S型盘管和设置于散热筒内部的螺旋形盘管，散热板与焊头驱动装置直接接触，将焊头驱动装置的热量导入到散热板内部，S型盘管吸收散热板内部的热量对焊头驱动装置进行降温，S型盘管内部的水或冷媒介质吸收热量后流入到螺旋形盘管中，螺旋形盘管吸收散热筒内部的热量对散热筒进行降温，风冷回路和水冷回路实现了对焊头驱动装置的多位一体式逐级降温，即通过S型盘管对焊头驱动装置进行降温，进而通过风扇对散热板降温，再通过螺旋形盘管对散热筒降温。本技术的降温装置中设置有风冷回路和水冷回路，显著降低串焊机焊头驱动装置的温度，保障高频电源和驱动电路板的有效运行，显著提高焊接电池片的质量和工作效率，解决串焊机因高温引起死机、短路的难题，本技术降温效果显著、可靠性高、安全稳定、简单实用、成本低、易于维护，适合在串焊机上推广应用，具有较好的商业价值。附图说明图1为一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种设置有降温装置的光伏组件串焊机，其特征在于：包括串焊机机架、供焊带装置、焊头驱动装置、降温装置、底板、焊接装置、助焊剂供给装置、助焊剂回收装置，所述串焊机机架上端内部一侧设置有供焊带装置，所述串焊机机架上端内部中间位置设置有焊头驱动装置，所述焊头驱动装置的一个侧面上设置有降温装置，所述焊头驱动装置底端固定设置于底板的上表面，所述底板开设有若干通孔，所述焊接装置设置于底板的若干通孔中，以使焊接装置在通孔中上下活动，所述助焊剂供给装置设置于底板的一侧，所述助焊剂回收装置设置于底板的另一侧；所述串焊机机架包括串焊机框体、固定板、支撑柱，所述串焊机框体设置于地面上，所述串焊机框体上端为内部中空的矩形框架，下端设置有若干个格子型矩形柜，所述串焊机框体上端与下端交汇处设置有水平面的固定板，所述固定板上表面一侧设置有供焊带装置，所述固定板上表面中间位置固定设置有支撑柱，所述支撑柱两端为长方体结构，所述支撑柱中间部分为圆柱体，所述支撑柱一侧面上开设有滑槽，滑槽与焊头驱动装置的另一个侧面滑动连接，以使焊头驱动装置沿滑槽上下滑动；所述供焊带装置上设置有若干组导轮，导轮上连接有焊带，以使导轮将焊带输送至焊接装置下端，将焊带铺设于电池片上表面和下表面；所述焊头驱动装置为长方体结构，内部设置有若干个盒体，盒体两端通过螺钉固定设置于焊头驱动装置表面上，所述焊头驱动装置盒体内部设置有高频电源和驱动电路板；所述降温装置包括顶板、过滤网、散热板、散热筒、定位销螺钉组件、螺旋形盘管、风扇、S形盘管，所述顶板截面为正方形，在顶板上开设有圆形通孔，且在顶板正方形的四个直角处开设有小通孔，所述过滤网设置于顶板的圆形通孔中，且与顶板处于同一水平面，所述散热板截面形状为正方形，且在散热板正方形的四个直角处开设小通孔，所述散热筒为圆筒状结构，所述散热筒一端设置有顶板，另一端设置有散热板，所述定位销螺钉组件通过顶板、散热板上开设的小通孔将顶板、散热板固定设置于散热筒的两侧，所述散热筒一侧的筒壁上开设有通孔，所述螺旋形盘管设置于散热筒内部靠近顶板的一侧，所述螺旋形盘管的出口端穿过通孔设置于散热筒的一侧，所述螺旋形盘管的出口端与外界管道连接，所述螺旋形盘管的入口端穿过另一通孔设置于散热筒的一侧，所述风扇一端固定设置于散热板上，所述风扇另一端设置于散热筒内部靠近散热板的一侧，以使风扇叶片沿散热筒轴心方向自由旋转，构成风冷回路，以降低散热板的温度，所述散热板内部设置有S形盘管，所述S形盘管的出口端设置于散热板的一侧，且S形盘管的出口端与螺旋形盘管的入口端相连接，所述S形盘管的入口端设置于散热板的一侧，所述S形盘管与螺旋形盘管构成水冷回路，以使外界冷水在水冷回路中流动，以降低焊头驱动装置的温度，所述S形盘管的入口端与外界冷水管道连接；所述焊接装置包括配重体及陶瓷压针，所述配重体设置于底板的通孔中，所述陶瓷压针设置于配重体的正下端，所述配重体直径大于陶瓷压针，所述焊接装置用于产生使电池片主栅线、焊带相接处的压力；所述助焊剂供给装置包括供液箱和供液管，所述供液箱为长方体结构，内部储存有助焊剂，所述供液箱设置于底板的一侧，所述供液箱一侧设置有供液管，所述供液管设置有若干个管道，管道数量与电池片主栅线、焊带数量相对应，以将供液箱中的助焊剂喷涂在电池片的主栅线上，增加电池片的可焊性，以将供液箱中的助焊剂喷涂在焊带上，增加锡的流动性；所述助焊剂回收装置包括回收箱和回收管，所述回收箱为长方体结构，内部存储回收的助焊剂，所述回收箱设置于底板的另一侧，所述回收箱一侧设置有回收管，所述回收管设置有若干个管道，管道数量与电池片主栅线、焊带数量相对应，以将电池片主栅线、焊带上残留的助焊剂吸入到回收管内，进而被吸入到回收箱中。...

【技术特征摘要】
1.一种设置有降温装置的光伏组件串焊机，其特征在于：包括串焊机机架、供焊带装置、焊头驱动装置、降温装置、底板、焊接装置、助焊剂供给装置、助焊剂回收装置，所述串焊机机架上端内部一侧设置有供焊带装置，所述串焊机机架上端内部中间位置设置有焊头驱动装置，所述焊头驱动装置的一个侧面上设置有降温装置，所述焊头驱动装置底端固定设置于底板的上表面，所述底板开设有若干通孔，所述焊接装置设置于底板的若干通孔中，以使焊接装置在通孔中上下活动，所述助焊剂供给装置设置于底板的一侧，所述助焊剂回收装置设置于底板的另一侧；所述串焊机机架包括串焊机框体、固定板、支撑柱，所述串焊机框体设置于地面上，所述串焊机框体上端为内部中空的矩形框架，下端设置有若干个格子型矩形柜，所述串焊机框体上端与下端交汇处设置有水平面的固定板，所述固定板上表面一侧设置有供焊带装置，所述固定板上表面中间位置固定设置有支撑柱，所述支撑柱两端为长方体结构，所述支撑柱中间部分为圆柱体，所述支撑柱一侧面上开设有滑槽，滑槽与焊头驱动装置的另一个侧面滑动连接，以使焊头驱动装置沿滑槽上下滑动；所述供焊带装置上设置有若干组导轮，导轮上连接有焊带，以使导轮将焊带输送至焊接装置下端，将焊带铺设于电池片上表面和下表面；所述焊头驱动装置为长方体结构，内部设置有若干个盒体，盒体两端通过螺钉固定设置于焊头驱动装置表面上，所述焊头驱动装置盒体内部设置有高频电源和驱动电路板；所述降温装置包括顶板、过滤网、散热板、散热筒、定位销螺钉组件、螺旋形盘管、风扇、S形盘管，所述顶板截面为正方形，在顶板上开设有圆形通孔，且在顶板正方形的四个直角处开设有小通孔，所述过滤网设置于顶板的圆形通孔中，且与顶板处于同一水平面，所述散热板截面形状为正方形，且在散热板正方形的四个直角处开设小通孔，所述散热筒为圆筒状结构，所述散热筒一端设置有顶板，另一端设置有散热板，所述定位销螺钉组件通过顶板、散热板上开设的小通孔将顶板、散热板固定设置于散热筒的两侧，所述散热筒一侧的筒壁上开设有通孔，所述螺旋形盘管设置于散热筒内部靠近顶板的一侧，所述螺旋形盘管的出口端穿过通孔设置于散热筒的一侧，所述螺旋形盘管的出口端与外界管道连接，所述螺旋形盘管的入口端穿过另一通孔设置于散热筒的一侧，所述风扇一端固定设置于散热板上，所述风扇另一端设置于散热筒内部靠近散热板的一侧，以使风扇叶片沿散热筒轴心方向自由旋转，构成风冷回路，以降低散热板的温度，所述散热板内部设置有S形盘管，所述S形盘管的出口端设置于散热板的一侧，且S形盘管的出口端与螺旋形盘管的入口端相连接，所述S形盘管的入口端设置于散热板的一侧，所述S形盘管与螺旋形盘管构成水冷回路，以使外界冷水在水冷回路中流动，以降低焊头驱动装置的温度，所述S形盘管的入口端与外界冷水管道连接；所述焊接装置包括配重体及陶瓷压针，所述配重体设置于底板的通孔中，所述陶瓷压针设置于配重体的正下端，所述配重体直径大于陶...

【专利技术属性】
技术研发人员：严思韦，李聪，高峰，张海波，陈伟，魏长省，
申请(专利权)人：腾晖光伏宁夏有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏,64