The utility model relates to a kiln barrel steam heat exchange system used for low pressure steam supplement of cement kiln power station. Array kiln drum steam generator is fixed on the outside of rotary kiln drum. Thermal insulation layer is installed on the outside of kiln drum. The bottom port of low-pressure hot water section is connected with feed water at first, the upper port is connected with water inlet A of low-pressure drum of waste heat boiler at kiln head, and the descending pipe outlet B of low-pressure drum of waste heat boiler at kiln head is connected with ascending pipe outlet C of low-pressure evaporator at kiln head. In the other way, the regulator valves on the inlet of each group of kiln barrel steam generator are connected by forced circulating water pump. The outlet of each group of kiln barrel steam generator is connected with the riser port C of the low pressure drum of the waste heat boiler at the kiln head, and the main steam outlet D of the low pressure drum of the waste heat boiler at the kiln head is connected with the steam turbine through the low pressure superheater. The system can fully recover the heat loss on the outside surface of kiln barrel and convert the heat loss into low-pressure steam for steam supply, thereby improving the power generation capacity.
【技术实现步骤摘要】
一种用于水泥窑电站低压补汽的窑筒体蒸汽换热系统
本技术涉及一种余热电站低压补汽工艺系统,特别涉及一种用于水泥窑电站低压补汽的窑筒体蒸汽换热系统。
技术介绍
回转窑是对散状物料进行加热处理的热工设备,广泛应用于水泥建材、有色冶金、耐火材料和化工原料等领域,同时,也是一种高耗能设备。目前,在国家节能减排政策的号召下,绝大部分回转窑窑筒体的窑头、窑尾废气余热得以回收利用并取得了可观的经济和环境效益,但对窑筒体外表面的余热损失尚未开展实质性的回收利用。回转窑筒体外表面温度大部分介于250-380℃之间,每平方米筒体外表面每小时总散热损失在2500~8200Kcal左右。由于窑筒体处于悬空旋转且前后窜动状态、必须保证不影响回转窑的生产及筒体温度检测,因此回收窑筒体外表面热损失技术难度较大,至目前除了部分水泥工厂利用少量的回转窑筒体外表面余热生产热水用于生活用热、供暖外(仅冬季投入使用),并没有充分回收并有效利用窑筒体外表面散热损失。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述
技术介绍
中的不足,提供了一种用于水泥窑电站低压补汽的窑筒体蒸汽换热系统。其目的是将窑筒体蒸汽发生器产生的低压蒸汽接入窑头锅炉低压系统,用来提高产生低压蒸汽量对汽轮机进行补汽,进而提高发电能力。本技术为实现上述目的,所采用的具体的技术方案是:一种用于水泥窑电站低压补汽的窑筒体蒸汽换热系统,包括水泥窑余热电站的汽轮机、窑头余热锅炉低压段、窑头余热锅炉低压汽包、回转窑窑筒体,所述窑头余热锅炉低压段包括低压热水段、低压蒸发器、低压过热器;其特征在于:还包括低压窑筒体蒸汽发生器、上升连接管、强制循环水泵、下降连接管 ...
【技术保护点】
1.一种用于水泥窑电站低压补汽的窑筒体蒸汽换热系统,包括水泥窑余热电站的汽轮机(1)、窑头余热锅炉低压段(2)、窑头余热锅炉低压汽包(3)、回转窑窑筒体(4),所述窑头余热锅炉低压段(2)包括低压热水段(2‑1)、低压蒸发器(2‑2)、低压过热器(2‑3);其特征在于:还包括低压窑筒体蒸汽发生器(5)、上升连接管(6)、强制循环水泵(7)、下降连接管(8)、调节阀(9);数组所述窑筒体蒸汽发生器(5)水平间隔的贴敷并固定在回转窑窑筒体(4)外面,在每组窑筒体蒸汽发生器(5)的外面分别设有保温层,窑头余热锅炉低压段(2)的低压热水段(2‑1)底端口Ⅰ接给水,低压热水段(2‑1)上端口Ⅱ与窑头余热锅炉低压汽包(3)的水进口A连接,窑头余热锅炉低压汽包(3)的下降管口B通过下降连接管(8)一路与低压蒸发器(2‑2)底端口Ⅲ连接,低压蒸发器(2‑2)上端口Ⅳ与窑头余热锅炉低压汽包(3)的上升管口C连接,另一路通过下降连接管(8)与强制循环水泵(7)一端连接,强制循环水泵(7)另一端分别与各组窑筒体蒸汽发生器(5)进水口(5‑6)上的调节阀(9)连接,各组窑筒体蒸汽发生器(5)上的出水口(5‑5 ...
【技术特征摘要】
1.一种用于水泥窑电站低压补汽的窑筒体蒸汽换热系统,包括水泥窑余热电站的汽轮机(1)、窑头余热锅炉低压段(2)、窑头余热锅炉低压汽包(3)、回转窑窑筒体(4),所述窑头余热锅炉低压段(2)包括低压热水段(2-1)、低压蒸发器(2-2)、低压过热器(2-3);其特征在于:还包括低压窑筒体蒸汽发生器(5)、上升连接管(6)、强制循环水泵(7)、下降连接管(8)、调节阀(9);数组所述窑筒体蒸汽发生器(5)水平间隔的贴敷并固定在回转窑窑筒体(4)外面,在每组窑筒体蒸汽发生器(5)的外面分别设有保温层,窑头余热锅炉低压段(2)的低压热水段(2-1)底端口Ⅰ接给水,低压热水段(2-1)上端口Ⅱ与窑头余热锅炉低压汽包(3)的水进口A连接,窑头余热锅炉低压汽包(3)的下降管口B通过下降连接管(8)一路与低压蒸发器(2-2)底端口Ⅲ连接,低压蒸发器(2-2)上端口Ⅳ与窑头余热锅炉低压汽包(3)的上升管口C连接,另一路通过下降连接管(8)与强制循环水泵(7)一端连接,强制循环水泵(7)另一端分别与各组窑筒体蒸汽发生器(5)进水口(5-6)上的调节阀(9)连...
【专利技术属性】
技术研发人员:林琳,滕小平,林晓东,刘炜明,
申请(专利权)人:天津健威泽节能环保科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:天津,12
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