The utility model relates to the technical field of aluminium alloy smelting and processing, in particular to an automatic refining equipment, including an equipment body, which comprises a horizontally arranged track, a flat frame capable of moving left and right on the track, a powder spraying tank and an electrical cabinet on the flat frame, and a telescopic driving mechanism on one side of the powder spraying tank and the electric cabinet. The tank is connected with the inlet and outlet of the powder spraying pipe, and the powder spraying pipe is connected with the refining pipe; the telescopic driving mechanism includes the first driving motor and the telescopic frame connected with the first driving motor; the utility model drives the third driving motor, and the device moves left and right on the track, while driven by the first driving motor, the telescopic frame moves back and forth, and then moves back and forth. Driven by the second drive motor, the height of the nozzle can be adjusted appropriately according to the height of the furnace door to ensure that the refining tube can move evenly to all positions in the furnace, thus ensuring the quality of refining and realizing automatic control operation.
【技术实现步骤摘要】
一种自动精炼设备
本技术涉及属于铝合金冶炼加工
,尤其涉及一种自动精炼设备。
技术介绍
目前,在冶炼铝合金时要进行除气排渣,这是改善铝熔体质量的关键所在,喷射熔剂精炼铝方法是利用惰性气体为载体,通过喷粉机不断喷射高效精炼剂至铝液中,能充分发挥气体和熔剂的双重净化作用,有效除气排渣,提高铝熔体质量。但现有精炼铝液需要人工架着钢管在熔池前精炼,由于熔池前温度太高,既增加工人的劳动强度又有很大的危险性,还不能将精炼剂均匀的喷射到铝液的各个部位。还由于喷粉速度不均匀,熔剂在铝液中呈局部团状上浮,不能和铝液充分作用,反应不完全彻底,导致铝液精炼效果不稳定,况且还造成了熔剂浪费。如果需要调整精炼钢管的位置,需要人工对精炼管进行上下、左右及前后移动,劳动量大,操作复杂。
技术实现思路
针对现有技术中的不足,本技术的目的是提供一种能够解决现有技术中存在问题,确保了精炼时精炼管的运动轨迹和高度,保证了精炼的质量,并实现了自动化控制操作的自动精炼设备。为了解决上述技术问题,本申请揭示了一种自动精炼设备,包括设备本体,所述设备本体包括水平设置的轨道、能够在轨道上左右移动的平车架,所述平车架上设有喷粉罐和电器柜、以及设于所述喷粉罐和电器柜一侧部的伸缩驱动机构;所述喷粉罐与喷粉管的进料口连通,所述喷粉管与精炼管连接;所述伸缩驱动机构包括第一驱动电机、以及与所述第一驱动电机连接的伸缩架,所述伸缩架的前端部设有喷粉管托架。进一步地,所述伸缩架为一伸缩滑杆。进一步地,所述第一驱动电机与伸缩架之间设有锁紧装置。进一步地,所述喷粉管的下方设有用于调节喷粉管高度的升降装置,所述升降装置包括第二驱 ...
【技术保护点】
1.一种自动精炼设备,包括设备本体,其特征在于,所述设备本体包括水平设置的轨道(1)、能够在所述轨道(1)上左右移动的平车架(2),所述平车架(2)上设有喷粉罐(3)和电器柜(4)、以及设于所述喷粉罐(3)和电器柜(4)一侧部的伸缩驱动机构;所述喷粉罐(3)与喷粉管(5)的进料口连通,所述喷粉管(5)与精炼管(6)连接;所述伸缩驱动机构包括第一驱动电机(7)、以及与所述第一驱动电机(7)连接的伸缩架(8),所述伸缩架(8)的前端部设有喷粉管托架(9)。
【技术特征摘要】
1.一种自动精炼设备,包括设备本体,其特征在于,所述设备本体包括水平设置的轨道(1)、能够在所述轨道(1)上左右移动的平车架(2),所述平车架(2)上设有喷粉罐(3)和电器柜(4)、以及设于所述喷粉罐(3)和电器柜(4)一侧部的伸缩驱动机构;所述喷粉罐(3)与喷粉管(5)的进料口连通,所述喷粉管(5)与精炼管(6)连接;所述伸缩驱动机构包括第一驱动电机(7)、以及与所述第一驱动电机(7)连接的伸缩架(8),所述伸缩架(8)的前端部设有喷粉管托架(9)。2.根据权利要求1所述的一种自动精炼设备,其特征在于,所述伸缩架(8)为一伸缩滑杆。3.根据权利要求2所述的一种自动精炼设备,其特征在于,所述第一驱动电机(7)...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘志鹏,李其荣,浦俭英,
申请(专利权)人:亚太轻合金南通科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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