【技术实现步骤摘要】
一种金属冶炼用精炼剂及其生产工艺
本专利技术涉及一种合金熔剂领域，具体涉及一种金属冶炼用精炼剂及其生产工艺。
技术介绍
铝合金熔炼过程中，经常会存在杂质，并且由于铝元素的化学活性很强，因此很容易产生夹杂和气泡等缺陷。夹杂和气泡在金属凝固以后会分布在合金内部，对合金性能产生很大的影响。因此，为了提高铝材和铝合金的性能，必须充分去除熔体中的氧化夹杂和气体。所以，精炼剂对于合金的冶炼来说至关重要。目前市场上存在的精炼剂产品质量有待提高。
技术实现思路
本专利技术为解决上述问题，提供了一种金属冶炼用精炼剂及其生产工艺，具体包括如下步骤：(1)称取原料，所述精炼剂组分按重量百分比分别为氯化钠12-32％，石墨粉8-16％，氟硅酸钠5-10％，六氯乙烷4-8％，石英砂2-6％；(2)将配置好的精炼剂利用粉碎机进行粉碎处理，过筛80-100目；(3)将破碎后的原料进行烘干处理；(4)将精炼剂进行造粒处理，然后包装封口，存放在干燥处。进一步的，步骤(3)中，烘干温度为80-90℃，烘干时间为1-1.5h。本专利技术的有益效果是：本专利技术配方配伍合理，处理方法简单，操作性强，可大规模工业化生产。具体实施方式实施例1一种金属冶炼用精炼剂及其生产工艺，具体包括如下步骤：(1)称取原料，所述精炼剂组分按重量百分比分别为氯化钠12％，石墨粉8％，氟硅酸钠5％，六氯乙烷4％，石英砂2％；(2)将配置好的精炼剂利用粉碎机进行粉碎处理，过筛80目；(3)将破碎后的原料进行烘干处理，烘干温度为80℃，烘干时间为1h；(4)将精炼剂进行造粒处理，然后包装封口，存放在干燥处。实施例2一种金属冶炼...
【技术保护点】
1.一种金属冶炼用精炼剂及其生产工艺，其特征在于，具体包括如下步骤：(1)称取原料，所述精炼剂组分按重量百分比分别为氯化钠12‑32％，石墨粉8‑16％，氟硅酸钠5‑10％，六氯乙烷4‑8％，石英砂2‑6％；(2)将配置好的精炼剂利用粉碎机进行粉碎处理，过筛80‑100目；(3)将破碎后的原料进行烘干处理；(4)将精炼剂进行造粒处理，然后包装封口，存放在干燥处。
【技术特征摘要】
1.一种金属冶炼用精炼剂及其生产工艺，其特征在于，具体包括如下步骤：(1)称取原料，所述精炼剂组分按重量百分比分别为氯化钠12-32％，石墨粉8-16％，氟硅酸钠5-10％，六氯乙烷4-8％，石英砂2-6％；(2)将配置好的精炼剂利用粉碎机进行粉碎...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁建龙，
申请(专利权)人：徐州特普勒金属科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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