一种3D打印用料池结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种3D打印用料池结构，包括料盘、刮板、料池、定位装置和传动装置，所述料盘固定在所述料池底部，所述料盘分为上下两层，所述下层为透光玻璃，所述上层为离型膜，所述刮板呈U型，所述刮板放置在所述料池内部，所述刮板两端分别连接支撑杆，所述支撑杆的端部设置定位装置，所述定位装置固定在所述料池基座上，所述定位装置的下端设置限位结构，用于限制刮板位置并控制刮板与所述料盘之间的距离，所述传动装置固定在料池上，用于料池横向运动，所述料池的数量为两个以上。本实施例结构同时具有多个料池，多个料池通过传动装置实现横向运动，实现不同料池间的切换，解决目前DLP技术打印材料单一性的问题，又能在切换料池的过程中同时完成铺料工作，使打印更加方便快捷。

A Material Pool Structure for 3D Printing

The utility model discloses a material pool structure for 3D printing, which comprises a material tray, a scraper, a material pool, a positioning device and a transmission device. The material tray is fixed at the bottom of the material pool. The material tray is divided into two layers, the lower layer is transparent glass, the upper layer is a separating film, the scraper is U-shaped, and the scraper is placed in the material pool, and the two ends of the scraper are connected with branches respectively. The end of the supporting rod is provided with a positioning device, which is fixed on the base of the material pool. The lower end of the positioning device is provided with a limit structure for limiting the position of the scraper and controlling the distance between the scraper and the material plate. The transmission device is fixed on the material pool and used for the lateral movement of the material pool. The quantity of the material pool is more than two. The structure of the example has multiple material pools at the same time, and multiple material pools can move horizontally through transmission device to realize the switching between different material pools, which solves the problem of single printing material in DLP technology at present, and can also complete the paving work simultaneously in the process of switching material pools, so as to make printing more convenient and fast.

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印用料池结构
本技术涉及3D打印设备
，具体涉及一种3D打印用料池结构。
技术介绍
3D打印，又称三维打印，是一种快速成形方法。使用计算机辅助设计软件绘制陶瓷产品的三维立体结构模型，并将其三维立体结构模型文件输入到3D打印机，驱动3D打印机工作，以一层一层的打印方式，将陶瓷粉末一次成形。利用3D打印来成形，可以省去模具，节省模具设计制作等工序及费用；成形时间也短，单件成形时间仅需传统二十分之一；其次是不受模具限制，可按给定的程序变换产品品种，能达到一件产品一个形状的要求，可实现快捷、产品个性化生产的特点。陶瓷3D打印技术的出现颠覆了传统的制造模式，在复杂结构、一体化制造、降低成本和缩短研制周期等方面极具潜力，打破了陶瓷传统加工工艺的限制，受到了众多学者和企业家的关注。目前陶瓷3D打印成型技术主要可以分为喷墨打印技术(IJP)、熔融沉淀技术(FDM)、分层实体制造技术(LOM)、选择性激光烧结技术(SLS)、立体光固化技术(SLA)和数字光处理技术(DLP)等。DLP技术是使用一种较高分辨率的数字光处理器来固化液态光聚合物，逐层对液态聚合物进行固化。通过XY方向固化成面后，通过升降台在Z轴方向的移动，层层叠加完成三维打印陶瓷零件。目前使用DLP技术进行陶瓷3D打印的设备只装备有一个料池，即只能打印一种材料。然而3D打印过程中，需要根据模型的特征添加支撑体，例如悬臂结构和复杂异形结构，需要添加大量的支撑体保证模型的牢固程度和尺寸精度；打印完成后需要去除支撑体，去除过程容易伤及模型本体，难以保证模型的尺寸精度，且消耗人力和时间。支撑体与模型使用同一种材料，在支撑体的成形和去除过程中会导致失败率大大增加。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术实施例提出了一种3D打印用料池结构，解决现有DLP技术只能打印一种材料的问题。本技术要求保护一种3D打印用料池结构，包括料盘、刮板、料池、定位装置和传动装置，所述料盘固定在所述料池底部，所述料盘分为上下两层，所述下层为透光玻璃，所述上层为离型膜，所述刮板呈U型，所述刮板放置在所述料池内部，所述刮板两端分别连接支撑杆，所述支撑杆的端部设置定位装置，所述定位装置固定在所述料池基座上，所述定位装置的下端设置限位结构，用于限制刮板位置并控制刮板与所述料盘之间的距离，所述传动装置固定在料池上，用于料池横向运动，所述料池的数量为两个以上。优选的：所述料盘或/和料池为方形。优选的：所述定位装置为定位旋钮。优选的：所述传动装置为同步带或直线导轨。优选的：所述料池的数量为两个。优选的：所述刮板的宽度等于或小于所述料池的内部宽度。优选的：所述传动装置固定在所述料池的外侧底部。优选的：所述定位装置的下端设置螺纹。优选的：所述支撑杆与所述刮板垂直。本技术的有益效果是：本实施例要求保护的一种3D打印用料池结构，同时具有多个料池，多个料池通过传动装置实现横向运动，实现不同料池间的切换，解决目前DLP技术打印材料单一性的问题，又能在切换料池的过程中同时完成铺料工作，使打印更加方便快捷。本实施例要求保护的一种3D打印用料池结构，料盘或/和料池为方形，料盘固定在料池底部，结构分为上下两层，下层为高透光玻璃，上层为离型膜，高透光玻璃可以将光机投射的紫外光完全照射在料浆上，减少反射，增加透光率；离型膜的作用是方便打印模型与料盘分离。本实施例要求保护的一种3D打印用料池结构，U型刮板工作部分与料池保持间隙，保证料池横向移动过程中不发生干涉。刮板可以将料池里的料浆铺平，陶瓷料浆为高粘度的光固化树脂与陶瓷混合物，U型刮板具有足够的刚度，防止因料浆粘度太大使刮板变形或移位。本实施例要求保护的一种3D打印用料池结构，料池为多个，需要打印哪种材料，料池便可以横向切换到相应材料。本实施例要求保护的一种3D打印用料池结构，定位旋钮固定在料池基座上，下端分布有螺纹，限制刮板位置的同时，可以旋转旋钮抬高或降低刮板的位置，从而决定料池中料浆铺平的厚度和均匀性。附图说明图1为本技术实施例要求保护的3D打印用料池结构示意图；其中：1、料盘，2、刮板，3、料池，4、定位装置，5、传动装置，6、支撑杆。具体实施方式为了更好的了解本技术的技术方案，下面结合实施例对本技术作进一步说明。实施例一本技术要求保护一种陶瓷3D打印用的料池结构，包括料盘1、刮板2、料池3、定位装置4和传动装置5，所述料盘1固定在料池3底部，所述料盘1分为上下两层，下层为透光玻璃，上层为离型膜，所述刮板2呈U型，所述刮板2放置在所述料池3内部，所述刮板2两端分别连接支撑杆6，所述支撑杆6的端部设置定位装置4，所述定位装置4固定在所述料池基座上，所述定位装置4的下端设置限位结构，用于限制刮板2位置并控制刮板2与所述料盘1之间的距离，所述传动装置5固定在料池3上，用于料池3横向运动，所述料池3的数量为两个以上。目前使用DLP技术进行3D打印的设备只装备有一个料池3，即只能打印一种材料，限制了不同材料打印产品的使用，本实施例要求保护的料池结构，所述料池3的数量为两个以上，不同的料池3通过料池3两侧的传动装置5进行横向切换，不同材质、不同组分、不同颜色的陶瓷材料可以通过本技术的料池结构实现多梯度的彩色打印，将不同性能的陶瓷材料一体化成形，解决当前打印材料单一性等问题。优选的：所述料盘1或/和料池3为方形。使用DLP技术进行陶瓷3D打印的过程如下：①在料池3中放入适量的陶瓷料浆，刮板2横向移动将陶瓷料浆均匀平铺在玻璃料盘1上；②打印平台下行到最低点后，底部光机发射的UV光通过玻璃料盘1投射到料浆上，料浆遇UV光发生化学反应而固化在打印平台上；③打印平台上行将模型一层一层得堆叠成形，得到最终的产品。实施例二本实施例与实施例一相同的特征不再赘述，本实施例与上述实施例不同的特征在于：所述定位装置4为定位旋钮。定位旋钮的使用，方便对刮板2位置的调节，方便将料池3中料浆铺平的厚度和均匀性。优选的：所述刮板2的宽度等于或小于所述料池3的内部宽度。优选的：所述支撑杆6与所述刮板2垂直。实施例三本实施例与实施例一或实施例二相同的特征不再赘述，本实施例与上述实施例不同的特征在于：所述传动装置5为同步带或直线导轨。优选的：所述传动装置5固定在所述料池3的外侧底部。优选的：所述定位装置4的下端设置螺纹，方便调节。实施例四本实施例与实施例一或实施例二相同的特征不再赘述，本实施例与上述实施例不同的特征在于：所述料池3的数量为两个。本实施例专为陶瓷料浆的DLP成形设计，为了解决打印材料单一性的问题，设计了两个料池3并排放置的结构。刮板2固定在料池基座上，通过定位旋钮调节刮板2高低，决定料浆平铺在料盘1的厚度；通过齿轮带动同步带或直线导轨进行横向运动，切换料盘1，完成不同材料的光固化打印；料盘1切换过程中同时完成刮板2刮料工作。以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的技术范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述技术构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种3D打印用料池结构，其特征是：包括料盘、刮板、料池、定位装置和传动装置，所述料盘固定在所述料池底部，所述料盘分为上下两层，所述下层为透光玻璃，所述上层为离型膜，所述刮板呈U型，所述刮板放置在所述料池内部，所述刮板两端分别连接支撑杆，所述支撑杆的端部设置定位装置，所述定位装置固定在所述料池基座上，所述定位装置的下端设置限位结构，用于限制刮板位置并控制刮板与所述料盘之间的距离，所述传动装置固定在料池上，用于料池横向运动，所述料池的数量为两个以上。

【技术特征摘要】
1.一种3D打印用料池结构，其特征是：包括料盘、刮板、料池、定位装置和传动装置，所述料盘固定在所述料池底部，所述料盘分为上下两层，所述下层为透光玻璃，所述上层为离型膜，所述刮板呈U型，所述刮板放置在所述料池内部，所述刮板两端分别连接支撑杆，所述支撑杆的端部设置定位装置，所述定位装置固定在所述料池基座上，所述定位装置的下端设置限位结构，用于限制刮板位置并控制刮板与所述料盘之间的距离，所述传动装置固定在料池上，用于料池横向运动，所述料池的数量为两个以上。2.如权利要求1所述的3D打印用料池结构，其特征是：所述料盘或/和料池为方形。3.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伶，刘时浩，王再义，王营营，
申请(专利权)人：山东工业陶瓷研究设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37