一种多工位机械加工工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多工位机械加工工作台，包括工作台板，工作台板的底壁上均匀安装有多个支撑腿，每个支撑腿的底端均安装有万向轮，工作台板的顶壁上插设有安装杆，安装杆的底端设有转动装置，安装杆的顶端设有升降装置。本实用新型专利技术中，模具加工完一个工件后，在清理碎屑的同时，可以转动模具至另外一个工件的上侧，对另外一个工件进行加工，模具始终在对工件进行加工，就能避免因为清理碎屑而将模具停止工作，极大地提高了工作效率，操作方便，可以根据工件的高度来调整模具的高度，适应范围广，可以方便的对模具进行安装拆卸，不仅便于维修或更换模具，而且方便更换不同型号的模具对工件进行加工，实用性强。

A Multi-station Machining Table

The utility model discloses a multi-station mechanical processing worktable, which comprises a worktable plate. The bottom wall of the worktable plate is evenly equipped with multiple support legs, and the bottom end of each support leg is equipped with universal wheels, the top wall of the worktable plate is equipped with installation rods, the bottom end of the installation rod is equipped with rotating devices, and the top end of the installation rod is equipped with lifting devices. In the utility model, after the die has finished processing one workpiece, while clearing debris, it can rotate the die to the upper side of another workpiece and process another workpiece. The die is always processing the workpiece, which can avoid stopping the work of the die because of debris cleaning, greatly improve the working efficiency and operation convenience, and can be adjusted according to the height of the workpiece. Mould height, wide range of adaptability, easy to install and disassemble the mold, not only easy to repair or replace the mold, but also easy to replace different types of mold for workpiece processing, practical.

【技术实现步骤摘要】
一种多工位机械加工工作台
本技术涉及机械加工工作台
，尤其涉及一种多工位机械加工工作台。
技术介绍
工作台采用优质冷扎板精工制作而成，坚固的工作桌框架，牢固平稳，工作台适合于模具、钳工、检测、维修、组装等各种不同应用场合，具有良好的耐腐蚀性，耐脏性，抗冲击性和承重能力强，桌面经特殊处理，具有防腐、抗冲击力强等特点，多种桌面的选择，可配合不同的使用要求，所配置的抽屉、柜门方便使用者存储工具，桌角上预留电源孔，方便安装电源插座，工作台分为轻型，中型和重型工作台，可承重1000公斤及特制的工作台，可根据需要灵活地配置各种吊柜、单柜、双柜等，可加装挂板，电器板，灯顶板、调节脚杯，轮子，搁板等桌上部件，具有多种选择，能够满足各种工位的需求。在使用工作台对机械加工时，每一次加工完成后都需要将加工区域的碎屑清理干净，然后再进行第二次加工，避免碎屑影响加工质量，因此，每次清理碎屑时，模具就需要停止加工，从而降低了加工效率，需要对此做出改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中机械加工工作台工作效率低的问题，而提出的一种多工位机械加工工作台。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种多工位机械加工工作台，包括工作台板，所述工作台板的底壁上均匀安装有多个支撑腿，每个所述支撑腿的底端均安装有万向轮，所述工作台板的顶壁上插设有安装杆，所述安装杆的底端设有转动装置，所述安装杆的顶端设有升降装置，所述升降装置的顶端固定安装有安装板，所述安装板的顶壁上固定安装有液压机，所述液压机的驱动端固定安装有活塞杆，且活塞杆贯穿安装板并延伸至安装板的下侧，所述活塞杆的底端螺纹连接有模具。优选地，所述转动装置包括固定安装在安装杆底端的第一转盘，所述第一转盘的一侧设有第二转盘，所述第二转盘的顶壁上固定安装有转杆，且转杆贯穿工作台板的顶壁并延伸至工作台板的上侧。优选地，所述升降装置包括插设在安装杆顶壁上的活动杆，所述活动杆的底端固定安装有限位板，所述安装杆的顶壁上开设有与活动杆相互配合的活动槽，所述安装杆一侧的外侧壁上插设有紧固螺栓，且紧固螺栓贯穿安装杆一侧的外侧壁并延伸至活动槽内。优选地，所述第一转盘和第二转盘的外侧壁上均设有齿条，且第一转盘和第二转盘相互齿条啮合。优选地，所述安装杆的外侧壁上开设有与紧固螺栓相互啮合的螺纹孔，所述活动杆的外侧壁上开设有与紧固螺栓相互配合的凹槽。优选地，所述安装板固定安装在活动杆一侧的顶壁上，所述液压机固定安装在安装板远离活动杆一侧的顶壁上。与现有技术相比，本技术有如下有益效果：1、模具加工完一个工件后，在清理碎屑的同时，可以转动模具至另外一个工件的上侧，对另外一个工件进行加工，模具始终在对工件进行加工，就能避免因为清理碎屑而将模具停止工作，极大地提高了工作效率；2、操作方便，可以根据工件的高度来调整模具的高度，适应范围广，可以方便的对模具进行安装拆卸，不仅便于维修或更换模具，而且方便更换不同型号的模具对工件进行加工，实用性强。附图说明图1为本技术提出的一种多工位机械加工工作台的正面结构示意图；图2为本技术提出的一种多工位机械加工工作台的俯视图；图3为本技术提出的一种多工位机械加工工作台的转动装置部分结构的俯视图。图中：1工作台板、2支撑腿、3万向轮、4安装杆、5第一转盘、6转杆、7第二转盘、8活动杆、9限位板、10紧固螺栓、11安装板、12液压机、13活塞杆、14模具。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种多工位机械加工工作台，包括工作台板1，工作台板1的底壁上均匀安装有多个支撑腿2，每个支撑腿2的底端均安装有万向轮3，便于移动工作台板1，工作台板1的顶壁上插设有安装杆4。安装杆4的底端设有转动装置，转动装置包括固定安装在安装杆4底端的第一转盘5，第一转盘5的一侧设有第二转盘7，第二转盘7的顶壁上固定安装有转杆6，且转杆6贯穿工作台板1的顶壁并延伸至工作台板1的上侧，转动转杆6从而可以方便的转动第二转盘7，第一转盘5和第二转盘7的外侧壁上均设有齿条，且第一转盘5和第二转盘7相互齿条啮合，转动转杆6，转杆6带动第二转盘7转动，第二转盘7与第一转盘5相互齿条啮合，从而带动第一转盘5转动。安装杆4的顶端设有升降装置，升降装置包括插设在安装杆4顶壁上的活动杆8，活动杆8的底端固定安装有限位板9，避免活动杆8与安装杆4完全分离，安装杆4的顶壁上开设有与活动杆8相互配合的活动槽，活动杆8可以在活动槽内自由上下移动，安装杆4一侧的外侧壁上插设有紧固螺栓10，且紧固螺栓10贯穿安装杆4一侧的外侧壁并延伸至活动槽内，安装杆4的外侧壁上开设有与紧固螺栓10相互啮合的螺纹孔，活动杆8的外侧壁上开设有与紧固螺栓10相互配合的凹槽，转动紧固螺栓10，紧固螺栓10与安装杆4螺纹啮合，从而紧固螺栓10可以水平移动，将紧固螺栓10的一端与凹槽的内侧壁紧密接触，从而可以将活动杆8固定，将紧固螺栓10从活动槽内转出时，可以将活动杆8放松，从而可以根据被加工工件的高度来调节活动杆8的高度。升降装置的顶端固定安装有安装板11，安装板11的顶壁上固定安装有液压机12，液压机12的驱动端固定安装有活塞杆13，且活塞杆13贯穿安装板11并延伸至安装板11的下侧，活塞杆13的底端螺纹连接有模具14，启动液压机12，液压机12带动活塞杆13向下运动，模具14跟随活塞杆13向下运动，从而对工件进行加工，加工结束后，液压机12带动活塞杆13和模具14向上运动，清理加工工件附近的碎屑，同时转动转杆6，转杆6带动第一转盘5，安装杆4、活动杆8、安装板11、液压机12、活塞杆13和模具14转动，从而将模具14转动至另一个工件的上侧，对另一个工件进行加工，安装板11固定安装在活动杆8一侧的顶壁上，液压机12固定安装在安装板11远离活动杆8一侧的顶壁上，使得转动过程中，活塞杆13和模具14不会和活动杆8发生相互干扰，增强工作台的稳定性。本技术中，将工件均匀放置在工作台板1的顶壁上，转动紧固螺栓10，紧固螺栓10与安装杆4螺纹啮合，从而将紧固螺栓10从活动槽内取出，根据工件的高度调节活动杆8的高度，将活动杆8调节至合适角度后，插入紧固螺栓10，直至紧固螺栓10的一端与活动杆8紧密接触，从而将活动杆8固定，转动转杆6，转杆6带动第二转盘7转动，第二转盘7与第一转盘5相互齿条啮合，从而带动第一转盘5转动，安装杆4、活动杆8、安装板11、液压机12、活塞杆13和模具14跟随第一转盘5转动，模具14转动至一个工件的上侧时，停止转动，对工件开始加工，在清理碎屑的同时，将模具14转动至另一个工件的上侧，对另一个工件进行加工。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多工位机械加工工作台，包括工作台板(1)，其特征在于：所述工作台板(1)的底壁上均匀安装有多个支撑腿(2)，每个所述支撑腿(2)的底端均安装有万向轮(3)，所述工作台板(1)的顶壁上插设有安装杆(4)，所述安装杆(4)的底端设有转动装置，所述安装杆(4)的顶端设有升降装置，所述升降装置的顶端固定安装有安装板(11)，所述安装板(11)的顶壁上固定安装有液压机(12)，所述液压机(12)的驱动端固定安装有活塞杆(13)，且活塞杆(13)贯穿安装板(11)并延伸至安装板(11)的下侧，所述活塞杆(13)的底端螺纹连接有模具(14)。

【技术特征摘要】
1.一种多工位机械加工工作台，包括工作台板(1)，其特征在于：所述工作台板(1)的底壁上均匀安装有多个支撑腿(2)，每个所述支撑腿(2)的底端均安装有万向轮(3)，所述工作台板(1)的顶壁上插设有安装杆(4)，所述安装杆(4)的底端设有转动装置，所述安装杆(4)的顶端设有升降装置，所述升降装置的顶端固定安装有安装板(11)，所述安装板(11)的顶壁上固定安装有液压机(12)，所述液压机(12)的驱动端固定安装有活塞杆(13)，且活塞杆(13)贯穿安装板(11)并延伸至安装板(11)的下侧，所述活塞杆(13)的底端螺纹连接有模具(14)。2.根据权利要求1所述的一种多工位机械加工工作台，其特征在于：所述转动装置包括固定安装在安装杆(4)底端的第一转盘(5)，所述第一转盘(5)的一侧设有第二转盘(7)，所述第二转盘(7)的顶壁上固定安装有转杆(6)，且转杆(6)贯穿工作台板(1)的顶壁并延伸至工作台板(1)的上侧。3.根据权利要求1所述的一种多工位...

【专利技术属性】
技术研发人员：方毅，
申请(专利权)人：浙江杭机铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33